CN214056146U - 一种结构变换灵活的气动压合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压合模具的技术领域，特别是涉及一种结构变换灵活的气动压合模具，其能够使模具拆装更容易，模具结构变换更方便，有效提高生产效率，降低使用局限性；包括工作台、底板、顶板、驱动气缸、上模板、下模、上模和四组固定丝杠，工作台的底端设置有四组支腿，底板固定安装在工作台的顶端，顶板的底端设置有四组立柱，顶板通过四组立柱固定安装在底板的顶端，驱动气缸固定安装在顶板的顶端，驱动气缸的内部滑动设置有活塞杆，底板和顶板之间固定连接设置有四组导向柱，底板的顶端和上模板的底端均左右对称的设置有两组固定板，四组固定丝杠通过与螺纹孔的配合分别转动安装在四组固定板上，四组固定丝杠的一端均套装设置有手轮。

Description

一种结构变换灵活的气动压合模具

技术领域

本实用新型涉及压合模具的技术领域，特别是涉及一种结构变换灵活的气动压合模具。

背景技术

气动压合模具，是一种通过气动控制可变行程的压制模具，是冲压模具的一种，主要用于生产各类零部件产品，在产品生产过程中，由于产品的种类的区别，需要定期对模具的结构进行更换，但是目前使用的这种模具，在工作过程中发现，模具拆装困难，模具结构变换不方便，影响生产效率，导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使模具拆装更容易，模具结构变换更方便，有效提高生产效率，降低使用局限性的一种结构变换灵活的气动压合模具。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，包括工作台、底板、顶板、驱动气缸、上模板、下模、上模和四组固定丝杠，工作台的底端设置有四组支腿，底板固定安装在工作台的顶端，顶板的底端设置有四组立柱，顶板通过四组立柱固定安装在底板的顶端，驱动气缸固定安装在顶板的顶端，驱动气缸的内部滑动设置有活塞杆，底板和顶板之间固定连接设置有四组导向柱，上模板上设置有四组通孔，上模板通过通孔与导向柱的配合滑动安装在四组导向柱上，并且上模板的顶端与活塞杆的底端连接，底板的顶端和上模板的底端均固定设置有定位台，下模和上模通过与定位台的配合分别固定安装在底板和上模板上，下模和上模的左右两端均对称的设置有螺纹孔，底板的顶端和上模板的底端均左右对称的设置有两组固定板，四组固定丝杠通过与螺纹孔的配合分别转动安装在四组固定板上，四组固定丝杠的一端均套装设置有手轮。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，还包括四组滑套，四组滑套通过与四组导向柱的配合分别固定套装在四组通孔内。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装四组支腿的底端。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，还包括手推把，手推把固定安装在工作台的左端。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，还包括四组锁紧螺母，四组锁紧螺母分别套装在四组固定丝杠的圆周外壁上。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，所述固定丝杠采用硬质合金钢材质制作。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过气动控制驱动气缸，驱动气缸通过活塞杆推动上模板沿导向柱移动，上模板带动上模移动，实现上模与下模的开合模，继而完成产品的压制，在进行更换模具时，先将下模与上模进行合模，然后通过手动转动手轮，使手轮带动固定丝杠转动，将固定丝杠从螺纹孔内旋出，再将上模板抬起，使定位台与上模脱离，最后将模具取走进行更换，模具换好后，将上模板压在上模上，将各组固定丝杠分别旋入下模和上模的螺纹孔内，即可完成下模和上模的固定安装，从而能够使模具拆装更容易，模具结构变换更方便，有效提高生产效率，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的前侧示意图；

图2是本实用新型的前侧局部剖面结构示意图；

图3是本实用新型的上侧局部剖面结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、底板；4、顶板；5、立柱；6、驱动气缸；7、活塞杆；8、导向柱；9、上模板；10、定位台；11、下模；12、上模；13、固定板；14、固定丝杠；15、手轮；16、滑套；17、万向轮；18、手推把；19、防滑把套；20、锁紧螺母；21、横梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，包括工作台1、底板3、顶板4、驱动气缸6、上模板9、下模11、上模12和四组固定丝杠14，工作台1的底端设置有四组支腿2，底板3固定安装在工作台1的顶端，顶板4的底端设置有四组立柱5，顶板4通过四组立柱5固定安装在底板3的顶端，驱动气缸6固定安装在顶板4的顶端，驱动气缸6的内部滑动设置有活塞杆7，底板3和顶板4之间固定连接设置有四组导向柱8，上模板9上设置有四组通孔，上模板9通过通孔与导向柱8的配合滑动安装在四组导向柱8上，并且上模板9的顶端与活塞杆7的底端连接，底板3的顶端和上模板9的底端均固定设置有定位台10，下模11和上模12通过与定位台10的配合分别固定安装在底板3和上模板9上，下模11和上模12的左右两端均对称的设置有螺纹孔，底板3的顶端和上模板9的底端均左右对称的设置有两组固定板13，四组固定丝杠14通过与螺纹孔的配合分别转动安装在四组固定板13上，四组固定丝杠14的一端均套装设置有手轮15；首先通过气动控制驱动气缸6，驱动气缸6通过活塞杆7推动上模板9沿导向柱8移动，上模板9带动上模12移动，实现上模12与下模11的开合模，继而完成产品的压制，在进行更换模具时，先将下模11与上模12进行合模，然后通过手动转动手轮15，使手轮15带动固定丝杠14转动，将固定丝杠14从螺纹孔内旋出，再将上模板9抬起，使定位台10与上模12脱离，最后将模具取走进行更换，模具换好后，将上模板9压在上模12上，将各组固定丝杠14分别旋入下模11和上模12的螺纹孔内，即可完成下模11和上模12的固定安装，从而能够使模具拆装更容易，模具结构变换更方便，有效提高生产效率，降低使用局限性。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，还包括四组滑套16，四组滑套16通过与四组导向柱8的配合分别固定套装在四组通孔内；通过设置滑套16，能够使上模板9滑动的更加顺畅平稳，减小滑动摩擦，提高使用可靠性。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，还包括四组万向轮17，四组万向轮17分别固定安装四组支腿2的底端；通过设置万向轮17，能够使设备的移动和调整更加的省力便捷，降低使用局限性。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，还包括手推把18，手推把18固定安装在工作台1的左端；通过设置手推把18，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局限性。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，还包括防滑把套19，防滑把套19固定套装在手推把18的圆周外壁上；通过设置防滑把套19，能够有效防止在推动过程中出现打滑脱手的情况，提高使用可靠性。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，还包括四组锁紧螺母20，四组锁紧螺母20分别套装在四组固定丝杠14的圆周外壁上；通过设置锁紧螺母20，能够将固定丝杠14固定锁紧，有效防止设备在运行过程中出现固定丝杠14松动脱扣的情况，提高使用可靠性。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，还包括四组横梁21，四组横梁21分别固定安装在四组支腿2上；通过设置横梁21，能够使设备的支撑结构更加的稳定牢固，提高使用可靠性。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，所述固定丝杠14采用硬质合金钢材质制作；通过采用硬质合金钢材质，能够有效增强固定丝杠14的硬度、强度和耐磨性，提高使用可靠性。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，其在工作时，首先通过气动控制驱动气缸6，驱动气缸6通过活塞杆7推动上模板9沿导向柱8移动，上模板9带动上模12移动，实现上模12与下模11的开合模，继而完成产品的压制，在进行更换模具时，先将下模11与上模12进行合模，然后通过手动转动手轮15，使手轮15带动固定丝杠14转动，将固定丝杠14从螺纹孔内旋出，再将上模板9抬起，使定位台10与上模12脱离，最后将模具取走进行更换，模具换好后，将上模板9压在上模12上，将各组固定丝杠14分别旋入下模11和上模12的螺纹孔内，即可完成下模11和上模12的固定安装。

本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种结构变换灵活的气动压合模具的驱动气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种结构变换灵活的气动压合模具，其特征在于，包括工作台(1)、底板(3)、顶板(4)、驱动气缸(6)、上模板(9)、下模(11)、上模(12)和四组固定丝杠(14)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(2)，底板(3)固定安装在工作台(1)的顶端，顶板(4)的底端设置有四组立柱(5)，顶板(4)通过四组立柱(5)固定安装在底板(3)的顶端，驱动气缸(6)固定安装在顶板(4)的顶端，驱动气缸(6)的内部滑动设置有活塞杆(7)，底板(3)和顶板(4)之间固定连接设置有四组导向柱(8)，上模板(9)上设置有四组通孔，上模板(9)通过通孔与导向柱(8)的配合滑动安装在四组导向柱(8)上，并且上模板(9)的顶端与活塞杆(7)的底端连接，底板(3)的顶端和上模板(9)的底端均固定设置有定位台(10)，下模(11)和上模(12)通过与定位台(10)的配合分别固定安装在底板(3)和上模板(9)上，下模(11)和上模(12)的左右两端均对称的设置有螺纹孔，底板(3)的顶端和上模板(9)的底端均左右对称的设置有两组固定板(13)，四组固定丝杠(14)通过与螺纹孔的配合分别转动安装在四组固定板(13)上，四组固定丝杠(14)的一端均套装设置有手轮(15)。

2.如权利要求1所述的一种结构变换灵活的气动压合模具，其特征在于，还包括四组滑套(16)，四组滑套(16)通过与四组导向柱(8)的配合分别固定套装在四组通孔内。

3.如权利要求2所述的一种结构变换灵活的气动压合模具，其特征在于，还包括四组万向轮(17)，四组万向轮(17)分别固定安装四组支腿(2)的底端。

4.如权利要求3所述的一种结构变换灵活的气动压合模具，其特征在于，还包括手推把(18)，手推把(18)固定安装在工作台(1)的左端。

5.如权利要求4所述的一种结构变换灵活的气动压合模具，其特征在于，还包括防滑把套(19)，防滑把套(19)固定套装在手推把(18)的圆周外壁上。

6.如权利要求5所述的一种结构变换灵活的气动压合模具，其特征在于，还包括四组锁紧螺母(20)，四组锁紧螺母(20)分别套装在四组固定丝杠(14)的圆周外壁上。

7.如权利要求6所述的一种结构变换灵活的气动压合模具，其特征在于，还包括四组横梁(21)，四组横梁(21)分别固定安装在四组支腿(2)上。

8.如权利要求7所述的一种结构变换灵活的气动压合模具，其特征在于，所述固定丝杠(14)采用硬质合金钢材质制作。

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