CN214392167U - 一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其能够有效增强设备的减振效果，使设备运行更加的平稳，改善机械零件的加工精度，降低使用局限性；包括工作台、锻压台、固定架、液压缸、锻压头、两组导向杆和两组缓冲簧，工作台的底端设置有四组支腿，工作台的顶端设置有缓冲槽，锻压台的底端连接设置有四组缓冲座，锻压台通过四组缓冲座固定安装在缓冲槽内，固定架固定安装在工作台的顶端，液压缸固定安装在固定架上，并且两组导向杆的底端均与固定板的顶端固定连接，两组导向杆的顶端设置有限位环，两组缓冲簧分别套装在两组导向杆上，并且两组缓冲簧的一端均与固定板的顶端固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机。
背景技术
锻压机是常用的一种液压机械设备，可以对工件进行锻压成型，也可用于矫正、压装等，广泛应用在机械零件的加工，但是目前使用的这种锻压设备，在工作过程中发现，设备减振效果较差，运行稳定性较差，影响机械零件加工的精度，导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效增强设备的减振效果，使设备运行更加的平稳，改善机械零件的加工精度，降低使用局限性的具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括工作台、锻压台、固定架、液压缸、锻压头、两组导向杆和两组缓冲簧，工作台的底端设置有四组支腿，工作台的顶端设置有缓冲槽，锻压台的底端连接设置有四组缓冲座，锻压台通过四组缓冲座固定安装在缓冲槽内，固定架固定安装在工作台的顶端，液压缸固定安装在固定架上，液压缸的输出端滑动设置有活塞杆，活塞杆的底端连接设置有固定板，锻压头的顶端对称设置有两组减振簧，锻压头通过两组减振簧固定安装在固定板的底端，固定架上对称设置有两组通孔，两组导向杆通过与通孔的配合滑动安装在固定架上，并且两组导向杆的底端均与固定板的顶端固定连接，两组导向杆的顶端设置有限位环，两组缓冲簧分别套装在两组导向杆上，并且两组缓冲簧的一端均与固定板的顶端固定连接。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，还包括两组防撞垫，两组防撞垫分别固定套装在两组导向杆的圆周外壁上，并且两组防撞垫的顶端分别与两组限位环的底端固定连接。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，还包括两组滑套，两组滑套分别固定安装在固定架的两组通孔内。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿的底端。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，还包括手推把，手推把固定安装在工作台的左端。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，还包括四组吊环，四组吊环均固定螺装在工作台上。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将待加工的零件放置在锻压台上，通过液压控制液压缸，使液压缸通过活塞杆向下推动固定板，使锻压头与锻压台产生冲击，即可对零件进行锻压加工，在锻压头与锻压台冲击过程中，缓冲座和减振簧会因冲击产生轻微的压缩变形，将冲击产生的能量储存，并缓慢释放出来，使设备运行具有一定的缓冲功能，在固定板上升时，通过缓冲簧能够防止固定板与固定架顶端的内壁碰撞，起到缓冲作用，从而能够有效增强设备的减振效果，使设备运行更加的平稳，改善机械零件的加工精度，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的前侧结构示意图；
图2是本实用新型的前侧局部剖面示意图；
图3是本实用新型中固定架的上侧示意图；
图4是本实用新型中锻压台的下侧示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、锻压台；4、缓冲座；5、固定架；6、液压缸；7、活塞杆；8、固定板；9、锻压头；10、减振簧；11、导向杆；12、限位环；13、缓冲簧；14、防撞垫；15、滑套；16、万向轮；17、手推把；18、防滑把套；19、吊环；20、横梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，包括工作台1、锻压台3、固定架5、液压缸6、锻压头9、两组导向杆11和两组缓冲簧13，工作台1的底端设置有四组支腿2，工作台1的顶端设置有缓冲槽，锻压台3的底端连接设置有四组缓冲座4，锻压台3通过四组缓冲座4固定安装在缓冲槽内，固定架5固定安装在工作台1的顶端，液压缸6固定安装在固定架5上，液压缸6的输出端滑动设置有活塞杆7，活塞杆7的底端连接设置有固定板8，锻压头9的顶端对称设置有两组减振簧10，锻压头9通过两组减振簧10固定安装在固定板8的底端，固定架5上对称设置有两组通孔，两组导向杆11通过与通孔的配合滑动安装在固定架5上，并且两组导向杆11的底端均与固定板8的顶端固定连接，两组导向杆11的顶端设置有限位环12，两组缓冲簧13分别套装在两组导向杆11上，并且两组缓冲簧13的一端均与固定板8的顶端固定连接；首先将待加工的零件放置在锻压台3上，通过液压控制液压缸6，使液压缸6通过活塞杆7向下推动固定板8，使锻压头9与锻压台3产生冲击，即可对零件进行锻压加工，在锻压头9与锻压台3冲击过程中，缓冲座4和减振簧10会因冲击产生轻微的压缩变形，将冲击产生的能量储存，并缓慢释放出来，使设备运行具有一定的缓冲功能，在固定板8上升时，通过缓冲簧13能够防止固定板8与固定架5顶端的内壁碰撞，起到缓冲作用，从而能够有效增强设备的减振效果，使设备运行更加的平稳，改善机械零件的加工精度，降低使用局限性。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，还包括两组防撞垫14，两组防撞垫14分别固定套装在两组导向杆11的圆周外壁上，并且两组防撞垫14的顶端分别与两组限位环12的底端固定连接；通过设置防撞垫14，能够有效防止导向杆11在下降过程中限位环12与固定架5的顶端发生碰撞，起到缓冲的作用，提高使用可靠性。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，还包括两组滑套15，两组滑套15分别固定安装在固定架5的两组通孔内；通过设置滑套15，能够使导向杆11滑动的更加顺畅，减少摩擦阻力，提高使用可靠性。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，还包括四组万向轮16，四组万向轮16分别固定安装在四组支腿2的底端；通过设置万向轮16，能够使设备的移动和调整更加的省力便捷，降低使用局限性。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，还包括手推把17，手推把17固定安装在工作台1的左端；通过设置手推把17，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局限性。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，还包括防滑把套18，防滑把套18固定套装在手推把17的圆周外壁上；通过设置防滑把套18，能够有效防止在推动过程中出现打滑脱手的情况，提高使用可靠性。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，还包括四组吊环19，四组吊环19均固定螺装在工作台1上；通过设置吊环19，能够便于对装置整体进行吊装搬运，降低使用局限性。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，还包括四组横梁20，四组横梁20分别固定安装在四组支腿2上；通过设置横梁20，能够使设备的支撑结构更加的稳定牢固，提高使用可靠性。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其在工作时，首先将待加工的零件放置在锻压台3上，通过液压控制液压缸6，使液压缸6通过活塞杆7向下推动固定板8，使锻压头9与锻压台3产生冲击，即可对零件进行锻压加工，在锻压头9与锻压台3冲击过程中，缓冲座4和减振簧10会因冲击产生轻微的压缩变形，将冲击产生的能量储存，并缓慢释放出来，使设备运行具有一定的缓冲功能，在固定板8上升时，通过缓冲簧13能够防止固定板8与固定架5顶端的内壁碰撞，起到缓冲作用。
本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机的液压缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于，包括工作台(1)、锻压台(3)、固定架(5)、液压缸(6)、锻压头(9)、两组导向杆(11)和两组缓冲簧(13)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(2)，工作台(1)的顶端设置有缓冲槽，锻压台(3)的底端连接设置有四组缓冲座(4)，锻压台(3)通过四组缓冲座(4)固定安装在缓冲槽内，固定架(5)固定安装在工作台(1)的顶端，液压缸(6)固定安装在固定架(5)上，液压缸(6)的输出端滑动设置有活塞杆(7)，活塞杆(7)的底端连接设置有固定板(8)，锻压头(9)的顶端对称设置有两组减振簧(10)，锻压头(9)通过两组减振簧(10)固定安装在固定板(8)的底端，固定架(5)上对称设置有两组通孔，两组导向杆(11)通过与通孔的配合滑动安装在固定架(5)上，并且两组导向杆(11)的底端均与固定板(8)的顶端固定连接，两组导向杆(11)的顶端设置有限位环(12)，两组缓冲簧(13)分别套装在两组导向杆(11)上，并且两组缓冲簧(13)的一端均与固定板(8)的顶端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于，还包括两组防撞垫(14)，两组防撞垫(14)分别固定套装在两组导向杆(11)的圆周外壁上，并且两组防撞垫(14)的顶端分别与两组限位环(12)的底端固定连接。
3.如权利要求2所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于，还包括两组滑套(15)，两组滑套(15)分别固定安装在固定架(5)的两组通孔内。
4.如权利要求3所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于，还包括四组万向轮(16)，四组万向轮(16)分别固定安装在四组支腿(2)的底端。
5.如权利要求4所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于，还包括手推把(17)，手推把(17)固定安装在工作台(1)的左端。
6.如权利要求5所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于，还包括防滑把套(18)，防滑把套(18)固定套装在手推把(17)的圆周外壁上。
7.如权利要求6所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于，还包括四组吊环(19)，四组吊环(19)均固定螺装在工作台(1)上。
8.如权利要求7所述的一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机，其特征在于，还包括四组横梁(20)，四组横梁(20)分别固定安装在四组支腿(2)上。
Priority Applications (1)
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ID=78045558
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| CN202120092563.3U Active CN214392167U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种具有缓冲功能的机械零件加工用锻压机 |
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2021
- 2021-01-14 CN CN202120092563.3U patent/CN214392167U/zh active Active
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