CN211413356U - 一种定位冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具的技术领域,特别是涉及一种定位冲压模具,其能够使模具简单快速的完成定位,保证材料成型,提高工作效率,使模具冲压精度提高,改善产品质量,提高产品合格率,降低使用局限性;包括上安装板、动模底板、动模、导向套、下安装板、定模底板、定模、定模镶板和导向轴,上安装板顶端的左右两侧均设置有导向孔,动模底板固定安装在上安装板的底端,下安装板的顶端与定模底板的底端连接,定模固定安装在定模底板的顶端,定模镶板通过内圈与定模圆周外壁的配合固定安装在定模底板的顶端,下安装板顶端的左右两侧均设置有导向轴座,两组导向轴分别固定安装在两组导向轴座的顶端,并且两组导向轴分别与两组导向套同轴心。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域,特别是涉及一种定位冲压模具。
背景技术
众所周知,冲压模具,是在冷冲压加工中常用的一种特殊工艺装备,又称为冷冲压模具,俗称冷冲模,以往的冲压模具在使用过程中通常存在,模具定位困难,冲压精度低,产品质量差,产品合格率较低的问题,导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够使模具简单快速的完成定位,保证材料成型,提高工作效率,使模具冲压精度提高,改善产品质量,提高产品合格率,降低使用局限性的一种定位冲压模具。
本实用新型的一种定位冲压模具,包括上安装板、动模底板、动模、导向套、下安装板、定模底板、定模、定模镶板和导向轴,上安装板顶端的左右两侧均设置有导向孔,动模底板固定安装在上安装板的底端,动模的顶端与动模底板的底端连接,两组导向套分别固定安装在上安装板底端的左右两侧,并且两组导向套分别与两组导向孔同轴心,下安装板的顶端与定模底板的底端连接,定模固定安装在定模底板的顶端,定模镶板通过内圈与定模圆周外壁的配合固定安装在定模底板的顶端,下安装板顶端的左右两侧均设置有导向轴座,两组导向轴分别固定安装在两组导向轴座的顶端,并且两组导向轴分别与两组导向套同轴心。
本实用新型的一种定位冲压模具,还包括四组衬环弹簧和衬环,定模底板的顶端设置有四组衬孔,四组衬环弹簧分别安装在四组衬孔内,衬环通过与四组衬环弹簧的连接固定套装在定模的圆周外壁上。
本实用新型的一种定位冲压模具,还包括下料板、六组螺栓和六组下料弹簧,动模底板的底端设置有六组螺纹孔,并且螺纹孔呈环形等距分布,下料板通过六组螺栓与螺纹孔的配合固定安装在动模底板的下侧,六组下料弹簧分别套装在六组螺栓上,并且六组下料弹簧的顶端均与动模底板的底端连接,六组下料弹簧的底端均与下料板的顶端连接。
本实用新型的一种定位冲压模具,还包括减振弹簧,定模底板上设置有通孔,定模的底端设置有固定孔,减振弹簧通过与通孔和固定孔的配合安装在下安装板的顶端。
本实用新型的一种定位冲压模具,还包括四组定位销和四组定位孔,四组定位销分别环形等距的安装在定模镶板的顶端,下料板的底端设置有四组定位孔,并且四组定位销和四组定位孔均同轴心。
本实用新型的一种定位冲压模具,还包括两组防护套,两组防护套分别套装在两组导向轴的圆周外壁上,并且两组防护套的底端分别与导向轴座的顶端连接。
本实用新型的一种定位冲压模具,还包括连接柄,连接柄固定安装在上安装板的顶端。
本实用新型的一种定位冲压模具,还包括两组固定压板,两组固定压板分别固定对称安装在下安装板底端的两侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:上安装板和下安装板分别固定安装在冲床上,通过导向轴与导向套的配合,使上安装板沿着导向轴轴向滑动,从而使动模与定模的配合更精确,采用镶块式结构设计使定模镶嵌在定模镶板内,能够使模具简单快速的完成定位,保证材料成型,提高工作效率,使模具冲压精度提高,改善产品质量,提高产品合格率,降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的轴测示意图;
图2是本实用新型的前侧示意图;
图3是本实用新型的剖面结构示意图;
图4是本实用新型的右侧示意图;
附图中标记:1、上安装板;2、导向孔;3、动模底板;4、动模;5、导向套;6、下安装板;7、定模底板;8、定模;9、定模镶板;10、导向轴座;11、导向轴;12、衬环弹簧;13、衬环;14、下料板;15、螺栓;16、下料弹簧;17、减振弹簧;18、定位销;19、定位孔;20、防护套;21、连接柄;22、固定压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种定位冲压模具,包括上安装板1、动模底板3、动模4、导向套5、下安装板6、定模底板7、定模8、定模镶板9和导向轴11,上安装板1顶端的左右两侧均设置有导向孔2,动模底板3固定安装在上安装板1的底端,动模4的顶端与动模底板3的底端连接,两组导向套5分别固定安装在上安装板1底端的左右两侧,并且两组导向套5分别与两组导向孔2同轴心,下安装板6的顶端与定模底板7的底端连接,定模8固定安装在定模底板7的顶端,定模镶板9通过内圈与定模8圆周外壁的配合固定安装在定模底板7的顶端,下安装板6顶端的左右两侧均设置有导向轴座10,两组导向轴11分别固定安装在两组导向轴座10的顶端,并且两组导向轴11分别与两组导向套5同轴心;上安装板1和下安装板6分别固定安装在冲床上,通过导向轴11与导向套5的配合,使上安装板1沿着导向轴11轴向滑动,从而使动模4与定模8的配合更精确,采用镶块式结构设计使定模8镶嵌在定模镶板9内,能够使模具简单快速的完成定位,保证材料成型,提高工作效率,使模具冲压精度提高,改善产品质量,提高产品合格率,降低使用局限性。
本实用新型的一种定位冲压模具,还包括四组衬环弹簧12和衬环13,定模底板7的顶端设置有四组衬孔,四组衬环弹簧12分别安装在四组衬孔内,衬环13通过与四组衬环弹簧12的连接固定套装在定模8的圆周外壁上;通过设置衬环弹簧12和衬环13,在冲压过程中能够使衬环弹簧12受力将衬环13顶出,进一步提高冲压精度,保障产品质量,提高使用可靠性。
本实用新型的一种定位冲压模具,还包括下料板14、六组螺栓15和六组下料弹簧16,动模底板3的底端设置有六组螺纹孔,并且螺纹孔呈环形等距分布,下料板14通过六组螺栓15与螺纹孔的配合固定安装在动模底板3的下侧,六组下料弹簧16分别套装在六组螺栓15上,并且六组下料弹簧16的顶端均与动模底板3的底端连接,六组下料弹簧16的底端均与下料板14的顶端连接;工件冲压完成后,下料板14通过下料弹簧16的作用上下振动,从而能够快速的将成型的工件取下,提高工作效率,降低使用局限性。
本实用新型的一种定位冲压模具,还包括减振弹簧17,定模底板7上设置有通孔,定模8的底端设置有固定孔,减振弹簧17通过与通孔和固定孔的配合安装在下安装板6的顶端;通过设置减振弹簧17,能够减少冲压过程中给定模8造成的冲击力,起到减振缓冲的作用,保证工件成型,同时避免定模8因较大冲击造成损坏,提高使用可靠性。
本实用新型的一种定位冲压模具,还包括四组定位销18和四组定位孔19,四组定位销18分别环形等距的安装在定模镶板9的顶端,下料板14的底端设置有四组定位孔19,并且四组定位销18和四组定位孔19均同轴心;通过设置定位销18和定位孔19,能够提高定模镶板9和下料板14的配合精度,从而提高工件的冲压精度,保证产品质量,提高使用可靠性。
本实用新型的一种定位冲压模具,还包括两组防护套20,两组防护套20分别套装在两组导向轴11的圆周外壁上,并且两组防护套20的底端分别与导向轴座10的顶端连接;通过设置防护套20,能够限制导向套5在导向轴11上的滑动距离,同时降低上下模具闭合时冲击产生的噪音,使模具更稳定,降低使用局限性。
本实用新型的一种定位冲压模具,还包括连接柄21,连接柄21固定安装在上安装板1的顶端;通过设置连接柄21,能够方便快速精确的将上安装板1固定安装在冲床上,提高运行的平稳性,降低使用局限性。
本实用新型的一种定位冲压模具,还包括两组固定压板22,两组固定压板22分别固定对称安装在下安装板6底端的两侧;通过设置固定压板22,能够方便下安装板6的固定,使工作过程中更加稳定可靠,降低使用局限性。
本实用新型的一种定位冲压模具,其在工作时,首先将上安装板1和下安装板6分别固定安装在冲床上,通过导向轴11与导向套5的配合,调整上安装板1的位置,使上安装板1沿着导向轴11轴向滑动顺畅,再通过定位销18和定位孔19的配合,使动模4和定模8闭合,完成调模后,即可进行冲压作业。
本实用新型的一种定位冲压模具,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种定位冲压模具,其特征在于,包括上安装板(1)、动模底板(3)、动模(4)、导向套(5)、下安装板(6)、定模底板(7)、定模(8)、定模镶板(9)和导向轴(11),上安装板(1)顶端的左右两侧均设置有导向孔(2),动模底板(3)固定安装在上安装板(1)的底端,动模(4)的顶端与动模底板(3)的底端连接,两组导向套(5)分别固定安装在上安装板(1)底端的左右两侧,并且两组导向套(5)分别与两组导向孔(2)同轴心,下安装板(6)的顶端与定模底板(7)的底端连接,定模(8)固定安装在定模底板(7)的顶端,定模镶板(9)通过内圈与定模(8)圆周外壁的配合固定安装在定模底板(7)的顶端,下安装板(6)顶端的左右两侧均设置有导向轴座(10),两组导向轴(11)分别固定安装在两组导向轴座(10)的顶端,并且两组导向轴(11)分别与两组导向套(5)同轴心。
2.如权利要求1所述的一种定位冲压模具,其特征在于,还包括四组衬环弹簧(12)和衬环(13),定模底板(7)的顶端设置有四组衬孔,四组衬环弹簧(12)分别安装在四组衬孔内,衬环(13)通过与四组衬环弹簧(12)的连接固定套装在定模(8)的圆周外壁上。
3.如权利要求2所述的一种定位冲压模具,其特征在于,还包括下料板(14)、六组螺栓(15)和六组下料弹簧(16),动模底板(3)的底端设置有六组螺纹孔,并且螺纹孔呈环形等距分布,下料板(14)通过六组螺栓(15)与螺纹孔的配合固定安装在动模底板(3)的下侧,六组下料弹簧(16)分别套装在六组螺栓(15)上,并且六组下料弹簧(16)的顶端均与动模底板(3)的底端连接,六组下料弹簧(16)的底端均与下料板(14)的顶端连接。
4.如权利要求3所述的一种定位冲压模具,其特征在于,还包括减振弹簧(17),定模底板(7)上设置有通孔,定模(8)的底端设置有固定孔,减振弹簧(17)通过与通孔和固定孔的配合安装在下安装板(6)的顶端。
5.如权利要求4所述的一种定位冲压模具,其特征在于,还包括四组定位销(18)和四组定位孔(19),四组定位销(18)分别环形等距的安装在定模镶板(9)的顶端,下料板(14)的底端设置有四组定位孔(19),并且四组定位销(18)和四组定位孔(19)均同轴心。
6.如权利要求5所述的一种定位冲压模具,其特征在于,还包括两组防护套(20),两组防护套(20)分别套装在两组导向轴(11)的圆周外壁上,并且两组防护套(20)的底端分别与导向轴座(10)的顶端连接。
7.如权利要求6所述的一种定位冲压模具,其特征在于,还包括连接柄(21),连接柄(21)固定安装在上安装板(1)的顶端。
8.如权利要求7所述的一种定位冲压模具,其特征在于,还包括两组固定压板(22),两组固定压板(22)分别固定对称安装在下安装板(6)底端的两侧。
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