CN214269631U - 一种卷筒纸裁切设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纸张切割设备的领域，尤其是涉及一种卷筒纸裁切设备，其包括底座，底座上转动连接有输送辊，输送辊的轴线水平设置，输送辊间隔排布有多根，多根输送辊的轴线平行。输送辊的轴线方向一端设有传动轮，底座上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与输送辊同轴固定连接，传动轮通过链条相互连接。本申请具有缩短更换托盘时卷筒纸裁切设备停止工作的间隔，提升生产效率的效果。

Description

一种卷筒纸裁切设备

技术领域

本申请涉及纸张切割设备的领域，尤其是涉及一种卷筒纸裁切设备。

背景技术

对包装盒的标签纸进行生产前，需要将纸张裁切成一定规格的纸张。纸张裁切前一般以卷筒纸的形式进行保存，通过卷筒纸裁切设备将卷筒纸裁切成纸张。

目前，卷筒纸裁切设备将纸张裁切完成后，通过输送带将裁切完的纸张输送至用于码放纸张的托盘上。纸张码放至一定高度后，停止卷筒纸裁切设备，更换托盘后再继续纸张的生产。

针对上述中的相关技术，发明人认为每次托盘上的纸张到达码放上限后，均需要停止卷筒纸裁切设备，待更换托盘后才能继续进行卷筒纸的裁切，影响生产效率。

实用新型内容

为了缩短更换托盘时卷筒纸裁切设备停止工作的间隔，提升生产效率，本申请提供一种卷筒纸裁切设备。

本申请提供的一种卷筒纸裁切设备，采用如下的技术方案：

一种卷筒纸裁切设备，包括底座，所述底座上转动连接有输送辊，所述输送辊的轴线水平设置，所述输送辊间隔排布有多根，多根所述输送辊的轴线平行。

通过采用上述技术方案，底座用于设置输送辊；输送辊用于输送托盘。托盘放置在输送辊上，纸张不断向托盘上进行输送，当纸张在托盘上码放达到上限后，停止卷筒纸裁切设备运转，推动纸张以带动托盘在输送辊上移动，将空托盘放置在纸张下落处进行收集，实现托盘的快速更换，缩短更换托盘时卷筒纸裁切设备停止工作的间隔，提升生产效率。

可选的，所述输送辊的轴线方向一端设有传动轮，所述底座上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与输送辊同轴固定连接，所述传动轮通过链条相互连接。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机运转传动轮转动，多个传动轮通过链条传动，进而带动输送辊转动，实现托盘的自动出料，工作人员持托盘进行纸张的接收和码放，方便工作人员进行空托盘的更换，提升托盘的更换效率，提升生产效率。

可选的，所述输送辊两端设有限位环。

通过采用上述技术方案，限位环对托盘在输送辊上的位置进行限位，限位环阻挡托盘由于受力不均匀导致的产生偏斜的趋势，提升托盘的定位精度。

可选的，所述底座上设有升降导轨，所述升降导轨间隔排布有多条，每条所述升降导轨上均滑移设有升降座，所述升降座底端设有连接板，所述连接板两端分别设置在相邻升降座上，所述连接板上设有用于支撑托盘的支撑组件，所述升降导轨上设有用于驱动升降座升降的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将托盘放置在支撑组件上，驱动组件驱动升降座沿升降导轨上下滑移，升降座带动支撑组件上下移动，方便的承接输送的纸张，托盘达到码放上限后，支撑组件将托盘放置在输送辊上，在码放的纸张上放置空托盘，支撑组件上升至升降导轨顶端并对空托盘进行支撑。将码放纸张的托盘送走，纸张在空托盘上进行下一轮的码放。

可选的，所述驱动组件包括设置在升降导轨两端的连接以及设置在升降导轨底端的第二驱动电机，所述连接轮通过同步带连接，所述同步带两端固定在升降座上，所述第二驱动电机的输出轴与升降导轨底端的连接轮同轴固定连接。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机运转带动连接轮转动，连接轮转动过程中带动同步带滚动，同步带带动升降座沿升降导轨上下升降，进而带动托盘上下升降吗，方便进行托盘的更换。

可选的，所述支撑组件包括支撑板和摆动气缸，所述支撑板间隔排布在连接板两端，所述摆动气缸水平设置在连接板上，所述摆动气缸的活塞杆与支撑板一端铰接，所述支撑板上设有传动杆，所述传动杆两端分别设置在两块相邻的支撑板上。

通过采用上述技术方案，摆动气缸的活塞杆伸出带动支撑板转动，支撑板带动传动杆摆动，传动杆带动另一块摆动板转动，实现两块连接板的同步转动，方便快速完成支撑板与托盘的分离。摆动气缸的活塞杆缩回，支撑板转动对托盘进行支撑。

可选的，每条所述升降导轨上滑移连接有滑块，相邻所述滑块之间设有挡板，每条所述升降导轨上均开设有让位槽，所述让位槽内设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆固定滑块的底面上。

通过采用上述技术方案，升降气缸的活塞杆伸缩带动滑块沿升降导轨上下滑动，滑块升降带动挡板升降，挡板对纸张进行阻挡，提升纸张在托盘上码放的整齐度，节省码放托盘上纸张的时间，提升生产效率。

可选的，所述挡板的侧壁上固定有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机运转带动挡板真东，挡板不断撞击纸张对纸张的码放进行修整，提升纸张的码放整齐度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当纸张在托盘上码放达到上限后，停止卷筒纸裁切设备运转，推动纸张以带动托盘在输送辊上移动，将空托盘放置在纸张下落处，实现托盘的快速更换，提升生产效率；

2.设置升降组件带动支撑组件升降，支撑组件对托盘进行支撑，更换托盘时不需要停止卷筒纸裁切设备，进一步提升纸张的生产效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是体现升降组件结构的示意图。

图3是体现升降气缸的位置关系的示意图。

附图标记说明：1、送料装置；2、裁切装置；3、输送装置；4、底座；5、驱动组件；51、连接轮；52、第二驱动电机；6、支撑组件；61、支撑板；62、摆动气缸；63、传动杆；7、输送辊；8、传动轮；9、第一驱动电机；10、限位环；11、升降导轨；12、升降座；13、连接板；14、让位槽；15、滑块；16、挡板；17、振动电机；18、升降气缸。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种卷筒纸裁切设备。参照图1和图2，卷筒纸裁切设备包括按照工序顺序设置的卷筒纸送送料装置1、裁切装置2、输送装置3和底座4，底座4上转动连接有输送辊7，输送辊7间隔排布有多根，每根输送辊7的转轴均水平设置，多根输送辊7的轴线相互平行。输送辊7轴线方向一端同轴固定连接有传动轮8，传动轮8间隔排布有多个，多个传动轮8通过链条连接。底座4上固定有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出轴与输送辊7的转轴同轴固定连接。将空托盘放置在输送辊7上，送料装置1向裁切装置2输送纸卷，裁切装置2将纸张裁切为纸张，纸张在输送装置3的带动下输送至托盘上。待托盘上纸张码放到达上限后，第一驱动电机9运转带动托盘远离输送装置3，在输送装置3上放置空托盘进行新一轮纸张的承接。

参照图2，输送辊7轴线方向两端固定有限位环10，限位环10间隔排布有多个。限位环10对输送辊7上的托盘进行限位，阻挡托盘由于受力不均匀导致的偏斜，提升托盘输送稳定性。

参照图2，底座4上竖直设有升降导轨11，升降导轨11间隔排布有多条，每条升降导轨11上均滑移连接有升降座12，相邻升降座12侧壁的底端固定有连接板13，连接板13长度方向两端固定在两个不同的升降座12上，连接板13上设有用于支撑托盘的 支撑组件6，升降导轨11上设有用于驱动升降座12升降的驱动组件5。纸张码放过程中，驱动组件5带动升降座12沿升降导轨11下滑，进而带动托盘下降。托盘降至输送辊7上后，支撑组件6松开托盘并在驱动组件5的带动下上升至升降导轨11顶端，将空托盘放置在支撑组件6上，第一驱动电机9将码放满纸张的托盘输送走，进行新一轮纸张收集码放。

参照图2，驱动组件5包括设置在升降导轨11两端的连接轮51以及设置在升降导轨11底端的第二驱动电机52，多个连接轮51的轴线相互平行，多个连接轮51通过同步带连接，同步带两端固定在升降座12上，第二驱动电机52的输出轴与连接轮51的转轴同轴固定连接。第二驱动电机52运转带动连接轮51转动，连接轮51之间通过同步带传动，进而带动升降座12沿升降座12升降。

参照图2，支撑组件6包括支撑板61和摆动气缸62，摆动气缸62间隔排布有多个，多个摆动气缸62均固定在连接板13上，支撑板61间隔排布有多块，多块支撑板61铰接在连接板13的两端，摆动气缸62的活塞杆与支撑板61一端铰接。在同一块连接板13上，一块支撑板61上铰接有传动杆63，传动杆63另一端铰接在另一块支撑板61上。摆动气缸62的活塞杆伸出推动支撑板61转动，传动杆63进行传动，同时带动两块支撑板61转动，支撑板61转动至连接板13上，支撑板61从托盘上松开。摆动气缸62的活塞杆缩回，带动支撑板61转动，传动杆63传动使两块支撑板61同时转动，支撑板61从连接板13上转出，对托盘进行支撑。

参照图2和图3，导轨上竖直开设有让位槽14，让位槽14内滑移设置有滑块15，让位槽14内设有升降气缸18，升降旗杆固定在底座4上，升降气缸18的活塞杆固定在滑块15的地面上。相邻滑块15之间设有挡板16，挡板16两端固定在滑块15的侧壁上。挡板16的侧壁上水平固定有振动电机17。托盘升降过程中，滑块15在升降气缸18的带动下随着托盘升降，挡板16对纸张飘飞的趋势，实现纸张的自动码放，振动电机17运转带动挡板16振动，挡板16不断撞击码放的纸张，提升纸张码放的整齐度。

本申请实施例一种卷筒纸裁切设备的实施原理为：将空托盘放置在支撑板61上，纸张在输送装置3的带动下，不断向托盘输送。托盘码放满后，将托盘降至输送辊7上，摆动气缸62的活塞杆伸出，支撑板61失去对托盘的支撑作用，第二驱动电机52运转带动支撑板61上升。在支撑板61上放置空托盘，进行新一轮纸张的码放。第一驱动电机9运转带动输送辊7转动，输送辊7将托盘送走。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷筒纸裁切设备，其特征在于：包括底座(4)，所述底座(4)上转动连接有输送辊(7)，所述输送辊(7)的轴线水平设置，所述输送辊(7)间隔排布有多根，多根所述输送辊(7)的轴线平行。

2.根据权利要求1所述的一种卷筒纸裁切设备，其特征在于：所述输送辊(7)的轴线方向一端设有传动轮(8)，所述底座(4)上设有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出轴与输送辊(7)同轴固定连接，所述传动轮(8)通过链条相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷筒纸裁切设备，其特征在于：所述输送辊(7)两端设有限位环(10)。

4.根据权利要求1所述的一种卷筒纸裁切设备，其特征在于：所述底座(4)上设有升降导轨(11)，所述升降导轨(11)间隔排布有多条，每条所述升降导轨(11)上均滑移设有升降座(12)，所述升降座(12)底端设有连接板(13)，所述连接板(13)两端分别设置在相邻升降座(12)上，所述连接板(13)上设有用于支撑托盘的支撑组件(6)，所述升降导轨(11)上设有用于驱动升降座(12)升降的驱动组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种卷筒纸裁切设备，其特征在于：所述驱动组件(5)包括设置在升降导轨(11)两端的连接轮(51)以及设置在升降导轨(11)底端的第二驱动电机(52)，所述连接轮(51)通过同步带连接，所述同步带两端固定在升降座(12)上，所述第二驱动电机(52)的输出轴与升降导轨(11)底端的连接轮(51)同轴固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种卷筒纸裁切设备，其特征在于：所述支撑组件(6)包括支撑板(61)和摆动气缸(62)，所述支撑板(61)间隔排布在连接板(13)两端，所述摆动气缸(62)水平设置在连接板(13)上，所述摆动气缸(62)的活塞杆与支撑板(61)一端铰接，所述支撑板(61)上设有传动杆(63)，所述传动杆(63)两端分别设置在两块相邻的支撑板(61)上。

7.根据权利要求4所述的一种卷筒纸裁切设备，其特征在于：每条所述升降导轨(11)上滑移连接有滑块(15)，相邻所述滑块(15)之间设有挡板(16)，每条所述升降导轨(11)上均开设有让位槽(14)，所述让位槽(14)内设有升降气缸(18)，所述升降气缸(18)的活塞杆固定滑块(15)的底面上。

8.根据权利要求7所述的一种卷筒纸裁切设备，其特征在于：所述挡板(16)的侧壁上固定有振动电机(17)。

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