CN214239712U - 一种便于更换模具的液压机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于更换模具的液压机，属于液压设备的技术领域，其包括机体，所述机体上设置有工作台，所述工作台上设置有滑轨，所述滑轨上设置有承载台，所述承载台与滑轨滑动配合，所述承载台上设置有模具。本申请具有便于更换模具以提升液压作业的工作效率的效果。

Description

一种便于更换模具的液压机

技术领域

本申请涉及液压设备的技术领域，尤其是涉及一种便于更换模具的液压机。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备，它常用于压制工艺和压制成形工艺。在眼镜加工行业内，需要将眼镜上的一些零部件压实成一定的形状，这时就需要用到液压机此类设备。

如图5所示，相关技术中的一种液压机，包括机体1，机体1上设置有工作台2，工作台2上设置有承载台3，承载台3上设置有模具31，模具31的表面上开设有型腔；当进行液压作业时，将待加工工件放置到模具31的型腔中，然后启动液压机对工件进行液压，从而使得工件形成与型腔相匹配的形状。

针对上述中的相关技术，发明人认为当进行液压作业时，可能需要将工件液压成不同的形状，这时就需要对模具进行更换，而现有的更换过程需要将模具从承载台上拆下，更换上新的模具才能再次进行液压作业，使得整体的工作效率较低。

实用新型内容

为了便于更换模具以提升液压作业的工作效率，本申请提供一种便于更换模具的液压机。

本申请提供的一种便于更换模具的液压机采用如下的技术方案：

一种便于更换模具的液压机，包括机体，所述机体上设置有工作台，所述工作台上设置有滑轨，所述滑轨上设置有承载台，所述承载台与滑轨滑动配合，所述承载台上设置有模具。

通过采用上述技术方案，在滑轨上滑动设置有多个承载台，当需要对模具进行更换时，将工作区域的承载台滑动至滑轨的一侧，然后将另一个承载台滑动至机体的中央工作区域，即实现了模具的更换；整体过程简单易操作，提升了工作效率。

可选的，所述滑轨的截面形状为T形。

通过采用上述技术方案，将滑轨设置为T形滑轨，当承载台在滑轨上滑动时，能够使得承载台不易与滑轨相脱离；提升了承载台滑动过程中的稳定性。

可选的，所述机体上设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的端部连接有压块，所述压块正对工作台，所述承载台上设置有定位件，所述定位件用于使承载台与压块在竖直方向上相正对。

通过采用上述技术方案，当承载台在滑轨上滑动时，利用定位件对承载台进行定位，使承载台与压块在竖直方向上相正对，具有便于对承载台进行定位的效果。

可选的，所述定位件包括弹簧和拉杆，所述滑轨的中部开设有用于供拉杆卡入的卡槽，所述承载台的侧壁上开设有与卡槽相正对的穿孔，所述弹簧位于穿孔内，所述拉杆穿设于穿孔内，所述弹簧具有始终使得拉杆朝卡槽侧移动的趋势。

通过采用上述技术方案，当滑动承载台至穿孔与卡槽相正对时，在弹簧的作用力下，带动拉杆朝卡槽侧移动与卡槽相卡接；此时便限制了承载台与滑轨之间发生相对滑动，具有便于对承载台进行定位的效果。

可选的，所述定位件包括挡杆，所述滑轨上开设有插槽，所述挡杆与插槽相插接，当所述挡杆与承载台相抵接时，所述承载台与压块在竖直方向上相正对。

通过采用上述技术方案，当需要使压块与承载台相正对时，将挡杆插入插槽内，承载台滑动至与挡杆相抵接时，承载台便于压块在竖直方向上相正对，具有便于对承载台进行定位的效果。

可选的，所述承载台的内部中空设置，所述承载台的内部设置有支撑柱。

通过采用上述技术方案，承载台的内部中空设置，减轻了承载台的重量，便于承载台在滑轨上滑动；而支撑柱的设置，又在一定程度上保证了承载台的强度。

可选的，所述滑轨上覆设有一层聚四氟乙烯。

通过采用上述技术方案，由于聚四氟乙烯的摩擦系数极低，当承载台在滑轨上滑动时，便能够使得承载台的滑动过程更加顺畅。

可选的，所述模具高于承载台，所述承载台的周向设置有挡板。

通过采用上述技术方案，当进行压实作业时，挡板的设置，能够在一定程度上阻止工件飞溅造成人员受伤的情况发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用滑轨对模具进行更换，整体过程简单易操作，提升了工作效率；

当承载台在滑轨上滑动时，定位件的设置，具有便于对承载台进行定位的效果；

承载台通过T形滑槽与T形滑轨相配合，能够使得承载台不易与滑轨相脱离，提升了承载台在滑动过程中的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例一的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一中用于展示定位件的局部爆炸图及剖视图。

图3是本申请实施例一中用于展示承载台内部结构的局部剖视图。

图4是本申请实施例二中用于定位件的局部爆炸示意图。

图5是本申请相关技术中的一种液压机。

附图标记说明：1、机体；11、液压缸；12、滑动座；13、压块；2、工作台；21、滑轨；211、卡槽；212、插槽；213、聚四氟乙烯；3、承载台；31、模具；32、穿孔；33、支撑柱；34、挡板；35、滑槽；4、定位件；41、弹簧；42、拉杆；421、手柄；43、挡杆；5、立柱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种便于更换模具的液压机。参照图1，一种便于更换模具的液压机包括机体1，机体1的底部设置有工作台2；工作台2的截面形状为矩形，工作台2的四个边角处均竖向设置有立柱5，立柱5上竖向滑动设置有滑动座12，滑动座12的底部设置有压块13，压块13在竖向与工作台2相正对的区域为工作区域；机体1的顶部设置有液压缸11，液压缸11的活塞杆与滑动座12的顶壁相连接。当进行液压作业时，启动液压缸11，带动滑动座12沿立柱5的长度方向滑动，从而带动压块13竖直向下移动，对工作台2上的工件进行压实。

参照图1，工作台2上设置有滑轨21，滑轨21的长度方向与立柱5的长度方向相垂直，且滑轨21的两端延伸至工作台2的外侧；滑轨21上设置有承载台3，承载台3上设置有模具31，承载台3与滑轨21滑动配合。

在实际操作时，在滑轨21上滑动设置多个承载台3，每个承载台3上的模具31不同；当需要对模具31进行更换时，将工作区域的承载台3滑动至一侧，然后将另一侧的承载台3滑动至工作区域，便对模具31进行了更换，提升了作业效率。

参照图2，滑轨21的截面形状为T形，承载台3上开设有滑槽35，滑轨21通过滑槽35与承载台3滑动配合；滑轨21上覆设有一层聚四氟乙烯213，由于聚四氟乙烯213的摩擦系数极低，当承载台3在滑轨21上滑动时，使得承载台3的滑动过程更加顺畅。承载台3上设置有定位件4，定位件4用于使承载台3与压块13在竖直方向上相正对。

参照图2，定位件4由弹簧41和拉杆42组成，滑轨21的中部开设有卡槽211，卡槽211用于供拉杆42卡入；承载台3的侧壁上开设有穿孔32，穿孔32与卡槽211相正对；拉杆42穿设于穿孔32内，弹簧41套设在拉杆42上，弹簧41的一端与穿孔32的内壁相连接、另一端与拉杆42相连接，弹簧41具有始终使得拉杆42朝卡槽211侧移动的趋势；拉杆42背离卡槽211的一端设置有手柄421，手柄421的设置，具有便于工人拉动拉杆的效果。

当承载台3滑动至穿孔32与卡槽211相正对的位置时，在弹簧41的作用力下，带动拉杆42卡入卡槽211内，从而对承载台3的位置进行了定位，使承载台3与上方的压块13在竖直方向上相对齐，进而使液压作业的效果更佳；当需要继续使承载台3滑动时，拉动手柄421，使得拉杆42脱离卡槽211即可。

参照图2、图3，模具31位于承载台3的中央且高于承载台3，承载台3的周向设置有挡板34，挡板34的设置，能够在进行压实作业时，对可能飞溅的工件进行阻挡，在一定程度上对工人起到防护作用。承载台3的内部中空设置，具体的，承载台3的内部设置有四个空腔，每个空腔内均竖向设置有支撑柱33；一方面，空腔的设置，能够减轻承载台3的重量，便于滑动；另一方面，由于承载台3要受力，支撑柱33又能较好地保证承载台3的支撑强度。

实施例二：

本申请实施例还公开一种便于更换模具的液压机,其与实施例一的实施方案的不同之处在于：参照图4，定位件4为挡杆43，滑轨21上开设有插槽212，插槽212的开设方向与滑轨21自身的长度方向相垂直，插槽212用于供挡杆43插入。

在实际操作过程中，首先将挡杆43与插槽212插接配合；然后滑动承载台3，当承载台3与挡杆43相抵接时，承载台3与压块13在竖直方向上相正对，从而使模具31与压块13在竖直方向上相正对，使液压作业的效果更佳。

本申请实施例的一种便于更换模具的液压机的实施原理为：当需要对模具31进行更换时，首先将位于工作区域的承载台3滑动至工作区域外，然后再将滑轨21上的另一承载台3滑动至工作区域；根据实际工况，不同承载台3上模具31的类型不同，从而实现了对模具31的更换；具有提升整体工作效率的优点。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于更换模具的液压机，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设置有滑轨(21)，所述滑轨(21)上设置有承载台(3)，所述承载台(3)与滑轨(21)滑动配合，所述承载台(3)上设置有模具(31)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的液压机，其特征在于：所述滑轨(21)的截面形状为T形。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的液压机，其特征在于：所述机体(1)上设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)活塞杆的端部连接有压块(13)，所述压块(13)正对工作台(2)，所述承载台(3)上设置有定位件(4)，所述定位件(4)用于使承载台(3)与压块(13)在竖直方向上相正对。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换模具的液压机，其特征在于：所述定位件(4)包括弹簧(41)和拉杆(42)，所述滑轨(21)的中部开设有卡槽(211)，所述承载台(3)的侧壁上开设有与卡槽(211)相正对的穿孔(32)，所述弹簧(41)位于穿孔(32)内，所述拉杆(42)穿设于穿孔(32)内，所述弹簧(41)具有始终使得拉杆(42)朝卡槽(211)侧移动的趋势。

5.根据权利要求3所述的一种便于更换模具的液压机，其特征在于：所述定位件(4)包括挡杆(43)，所述滑轨(21)上开设有插槽(212)，所述挡杆(43)与插槽(212)相插接，当所述挡杆(43)与承载台(3)相抵接时，所述承载台(3)与压块(13)在竖直方向上相正对。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的液压机，其特征在于：所述承载台(3)的内部中空设置，所述承载台(3)的内部设置有支撑柱(33)。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的液压机，其特征在于：所述滑轨(21)上覆设有一层聚四氟乙烯(213)。

8.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的液压机，其特征在于：所述模具(31)高于承载台(3)，所述承载台(3)的周向设置有挡板(34)。

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