CN214236275U - 一种冶金用粉末加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种冶金用粉末加料装置，包括安装板，安装板的一端与减震伸缩杆的一端固定连接，减震伸缩杆另一端与固定圆环的一端固定连接，固定圆环的内表面与搅拌仓的一端固定连接，搅拌仓另一端通过螺栓与顶板的一端固定连接，顶板的另一端与电机支架的一端固定连接。该冶金用粉末加料装置，通过固定块、挡料板和连接弹簧相互配合，同时通过气泵装置和输气管清理金粉，达到了可以防止冶金粉末飘散，防止冶金粉末在输送过程中堵塞，能够有效提高输送效率和冶金粉末的利用率，降低了生产成本的效果，解决了金粉容易飘散和溢出，影响了冶金粉末的利用率，提高了生产成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种冶金用粉末加料装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，由于粉末冶金技术的优点，它已在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
现有的装置结构复杂，使用不方便，操作较为复杂，影响工作效率，且金粉容易飘散，影响了冶金粉末的利用率，提高了生产成本，在加料过程中常出现金属粉末集聚结块无法清理等情况，需要手动取出二次粉碎加工，费时费力，影响加工效率等问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金用粉末加料装置，具备现有的装置结构简单，使用方便，操作便捷，便于移动和固定，且装置具有减震效果，可以很大的提高工作效率，可以防止冶金粉末飘散，防止冶金粉末在输送过程中堵塞，能够有效提高输送效率和冶金粉末的利用率，降低了生产成本，避免了在加料过程中常出现金属粉末集聚结块无法清理等情况，省时省力，提高了加工效率等优点，解决了现有的装置结构复杂，使用不方便，操作较为复杂，影响工作效率，且金粉容易飘散和溢出，影响了冶金粉末的利用率，提高了生产成本，在加料过程中常出现金属粉末集聚结块无法清理等情况，需要手动取出二次粉碎加工，费时费力，影响加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述现有的装置结构简单，使用方便，操作便捷，便于移动和固定，且装置具有减震效果，可以很大的提高工作效率，可以防止冶金粉末飘散，防止冶金粉末在输送过程中堵塞，能够有效提高输送效率和冶金粉末的利用率，降低了生产成本，避免了在加料过程中常出现金属粉末集聚结块无法清理等情况，省时省力，提高了加工效率的效果，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金用粉末加料装置，包括安装板，安装板的一端与减震伸缩杆的一端固定连接，减震伸缩杆另一端与固定圆环的一端固定连接，固定圆环的内表面与搅拌仓的一端固定连接，搅拌仓另一端通过螺栓与顶板的一端固定连接，顶板的另一端与电机支架的一端固定连接，电机支架在靠近动力电机的一端与气泵装置的一端固定连接，气泵装置的另一端与输气管的一端固定连接。
电机支架的另一端与动力电机的一端固定连接，动力电机的输出端与主动齿轮的轴心处固定连接，主动齿轮外表面的一侧与从动齿轮外表面的一侧啮合，从动齿轮的轴心处与旋转轴的一端固定连接，旋转轴在靠近从动齿轮的一端与固定套筒的内表面转动连接。
优选的，安装板为圆环形固定板，安装板的内经略小于搅拌仓的外径，且安装板上固定安装的减震伸缩杆的数量为四个。
优选的，搅拌仓的底部与出料管的一端固定连接，出料管的外表面固定安装有电磁阀，且搅拌仓的外表面固定安装有操作面板，同时搅拌仓外表面的中心处固定安装有移动提手。
优选的，顶板的一侧固定安装有进料漏斗，进料漏斗的内壁固定安装有固定块，固定块的一侧与挡料板的一侧活动连接，且挡料板的底部固定安装有有连接弹簧。
优选的，旋转轴的外表面固定安装有三个粉碎支架，且每个粉碎支架上均固定安装有多个粉碎刀片。
优选的，输气管的外表面与支撑板的一端固定连接，支撑板的另一端与顶板的一端固定连接，且输气管的数量为两个。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金用粉末加料装置，具备以下有益效果：
1、该冶金用粉末加料装置，通过固定块、挡料板和连接弹簧相互配合，同时通过气泵装置和输气管清理金粉，达到了可以防止冶金粉末飘散，防止冶金粉末在输送过程中堵塞，能够有效提高输送效率和冶金粉末的利用率，降低了生产成本的效果，解决了金粉容易飘散和溢出，影响了冶金粉末的利用率，提高了生产成本的问题。
2、该冶金用粉末加料装置，装置结构简单，使用方便，操作便捷，便于移动和固定，且装置具有减震效果，可以很大的提高工作效率，防止冶金粉末在输送过程中堵塞，能够避免在加料过程中常出现金属粉末集聚结块无法清理等情况，省时省力，提高了加工效率的优点。
附图说明
图1为本实用新型三维结构剖视图；
图2为本实用新型图1的A处放大示意图；
图3为本实用新型正面结构剖视图；
图4为本实用新型图3的B处放大示意图
图5为本实用新型右侧结构示意图。
其中：1安装板、2减震伸缩杆、3固定圆环、4搅拌仓、5螺栓、6顶板、7电机支架、8动力电机、9主动齿轮、10从动齿轮、11旋转轴、12固定套筒、13气泵装置、14输气管、15支撑板、16出料管、17电磁阀、18操作面板、19移动提手、20进料漏斗、21固定块、22挡料板、23连接弹簧、24粉碎支架、25粉碎刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种冶金用粉末加料装置，包括安装板1，安装板1的一端与减震伸缩杆2的一端固定连接，安装板1为圆环形固定板，安装板1的内经略小于搅拌仓4的外径，且安装板1上固定安装的减震伸缩杆2的数量为四个，可以保证装置平稳有效的运行，使装置具有一定的减震效果，减震伸缩杆2另一端与固定圆环3的一端固定连接，固定圆环3的内表面与搅拌仓4的一端固定连接，搅拌仓4的底部与出料管16的一端固定连接，出料管16的外表面固定安装有电磁阀17，且搅拌仓4的外表面固定安装有操作面板18，同时搅拌仓4外表面的中心处固定安装有移动提手19，操作便捷，便于移动和固定，搅拌仓4另一端通过螺栓5与顶板6的一端固定连接，顶板6的一侧固定安装有进料漏斗20，进料漏斗20的内壁固定安装有固定块21，固定块21的一侧与挡料板22的一侧活动连接，且挡料板22的底部固定安装有有连接弹簧23，可以防止冶金粉末飘散，顶板6的另一端与电机支架7的一端固定连接，电机支架7在靠近动力电机8的一端与气泵装置13的一端固定连接，气泵装置13的另一端与输气管14的一端固定连接，输气管14的外表面与支撑板15的一端固定连接，支撑板15的另一端与顶板6的一端固定连接，且输气管14的数量为两个，可以快速清洗舱内金粉的残留物。
电机支架7的另一端与动力电机8的一端固定连接，动力电机8的输出端与主动齿轮9的轴心处固定连接，主动齿轮9外表面的一侧与从动齿轮10外表面的一侧啮合，从动齿轮10的轴心处与旋转轴11的一端固定连接，旋转轴11的外表面固定安装有三个粉碎支架24，且每个粉碎支架24上均固定安装有多个粉碎刀片25，能够避免在加料过程中常出现金属粉末集聚结块无法清理等情况，旋转轴11在靠近从动齿轮10的一端与固定套筒12的内表面转动连接。
在使用时，将粉末原料从进料漏斗20处投入至搅拌仓4内部，通过操作面板18控制动力电机8进行工作，动力电机8带动旋转轴11在搅拌仓4内部转动，旋转轴11外表面上的粉碎支架24随着旋转轴11的转动进行转动，从而带动粉碎支架24上的粉碎刀片25在搅拌仓4的内部转动，对进料漏斗20内输送的粉末原料进行充分搅拌，使得原料中的结团可以进行粉碎，经过搅拌后的原料落入至搅拌仓4的底部，打开电磁阀17，搅拌后的原料经出料管16进行出料，然后气泵装置13开始工作，清理残留在搅拌仓4内部的金粉，提高了出料效率，同时搅拌仓4内部不易有残留。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冶金用粉末加料装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的一端与减震伸缩杆(2)的一端固定连接，减震伸缩杆(2)另一端与固定圆环(3)的一端固定连接，固定圆环(3)的内表面与搅拌仓(4)的一端固定连接，搅拌仓(4)另一端通过螺栓(5)与顶板(6)的一端固定连接，顶板(6)的另一端与电机支架(7)的一端固定连接，电机支架(7)在靠近动力电机(8)的一端与气泵装置(13)的一端固定连接，气泵装置(13)的另一端与输气管(14)的一端固定连接；
电机支架(7)的另一端与动力电机(8)的一端固定连接，动力电机(8)的输出端与主动齿轮(9)的轴心处固定连接，主动齿轮(9)外表面的一侧与从动齿轮(10)外表面的一侧啮合，从动齿轮(10)的轴心处与旋转轴(11)的一端固定连接，旋转轴(11)在靠近从动齿轮(10)的一端与固定套筒(12)的内表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种冶金用粉末加料装置，其特征在于：所述安装板(1)为圆环形固定板，安装板(1)的内经略小于搅拌仓(4)的外径，且安装板(1)上固定安装的减震伸缩杆(2)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种冶金用粉末加料装置，其特征在于：所述搅拌仓(4)的底部与出料管(16)的一端固定连接，出料管(16)的外表面固定安装有电磁阀(17)，且搅拌仓(4)的外表面固定安装有操作面板(18)，同时搅拌仓(4)外表面的中心处固定安装有移动提手(19)。
4.根据权利要求1所述的一种冶金用粉末加料装置，其特征在于：所述顶板(6)的一侧固定安装有进料漏斗(20)，进料漏斗(20)的内壁固定安装有固定块(21)，固定块(21)的一侧与挡料板(22)的一侧活动连接，且挡料板(22)的底部固定安装有有连接弹簧(23)。
5.根据权利要求1所述的一种冶金用粉末加料装置，其特征在于：所述旋转轴(11)的外表面固定安装有三个粉碎支架(24)，且每个粉碎支架(24)上均固定安装有多个粉碎刀片(25)。
6.根据权利要求1所述的一种冶金用粉末加料装置，其特征在于：所述输气管(14)的外表面与支撑板(15)的一端固定连接，支撑板(15)的另一端与顶板(6)的一端固定连接，且输气管(14)的数量为两个。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114054750A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-18 | 航发优材(镇江)高温合金有限公司 | 一种耐高温的粉末冶金用原料添加设备 |
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- 2020-11-19 CN CN202022692817.3U patent/CN214236275U/zh active Active
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