CN211359016U - 一种建筑垃圾粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑垃圾粉碎装置，涉及粉碎机技术领域，具体为一种建筑垃圾粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定板，且固定板顶部的左侧固定安装有出料电机，所述固定板的顶部固定安装有位于出料电机右侧的出料管，所述底座的顶部固定安装有支撑腿，且支撑腿的顶部固定安装有粉碎缸。该建筑垃圾粉碎装置，通过破碎电机带动主动齿轮转动，从而带动主动齿轮外侧的三个从动齿轮转动，进而通过破碎轴带动破碎杆转动，对粉碎缸内部的建筑垃圾进行粉碎，由于破碎杆自上而下长度与间距依次降低，可以对建筑垃圾进行分级充分粉碎，该装置实现了粉碎完全，与以往相比，提高了工作效率。

Description

一种建筑垃圾粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种建筑垃圾粉碎装置。

背景技术

随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上，截至2011年，我国城市固体生活垃圾存量已达70亿吨，可推算建筑垃圾总量为21亿至28亿吨，每年新产生建筑垃圾超过3亿吨，如采取简单的堆放方式处理，每年新增建筑垃圾的处理都将占1.5亿至2亿平方米用地，我国正处于经济建设高速发展时期，每年不可避免地产生数亿吨建筑垃圾，如果不及时处理和利用，必将给社会、环境和资源带来不利影响。

然而，部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，另外，部分施工单位使用粉碎装置对建筑垃圾进行简单粉碎，现有粉碎装置紧紧利用破碎杆对垃圾进行简单粉碎，粉碎效果不完全，同时自动化程度低，需要人工进行二次装填，增加了工作强度，此外，在粉碎以及清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑垃圾粉碎装置，具有自动化程度高、粉碎完全、污染程度小等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上自动化程度高、粉碎完全、污染程度小的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑垃圾粉碎装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定板，且固定板顶部的左侧固定安装有出料电机，所述固定板的顶部固定安装有位于出料电机右侧的出料管，所述底座的顶部固定安装有支撑腿，且支撑腿的顶部固定安装有粉碎缸，所述粉碎缸的顶部固定安装有齿轮盘，且齿轮盘的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有破碎电机，且破碎电机的输出轴上固定套接有主动齿轮，所述破碎电机输出轴的外部固定套接有位于主动齿轮下方的限位环，所述破碎电机输出轴的底部固定套接有破碎轴，且破碎轴的外部固定安装有破碎杆，所述齿轮盘的内部卡接有从动齿轮，且从动齿轮的中部固定套接有破碎轴，所述粉碎缸的左侧开设有进料口。

优选的，所述主动齿轮位于齿轮盘的内部，所述从动齿轮的数量为三个，且三个从动齿轮的外沿与主动齿轮相啮合，三个所述从动齿轮均布于主动齿轮的外侧，且三个从动齿轮底部均固定套接有破碎轴，所述齿轮盘内径与限位环外径之间的距离等于破碎轴的直径值。

优选的，所述破碎杆的形状为十字形，且自上而下破碎杆的长度依次减小，所述破碎杆自上而下两两间距依次减小。

优选的，所述粉碎缸为倒置圆台状，且粉碎缸下方的内壁与破碎杆的顶端贴合，所述进料口倾斜角度为四十五度。

优选的，所述出料电机的输出轴上固定套接有位于出料管内部的出料杆，所述出料杆的外部固定套接有位于出料管内部的出料叶片，且出料叶片的直径值与出料管的内径值相同。

优选的，所述底座的内部加装有加强杆，且底座的底部固定安装有四个万向轮，所述万向轮的外侧固定安装有刹车板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑垃圾粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该建筑垃圾粉碎装置，通过破碎电机带动主动齿轮转动，从而带动主动齿轮外侧的三个从动齿轮转动，进而通过破碎轴带动破碎杆转动，对粉碎缸内部的建筑垃圾进行粉碎，由于破碎杆自上而下长度与间距依次降低，可以对建筑垃圾进行分级充分粉碎，该装置实现了粉碎完全，与以往相比，提高了工作效率，此外，三个从动齿轮在自传的同时，也围绕主动齿轮进行公转，使破碎杆与建筑垃圾运动更加剧烈，从而使建筑垃圾粉碎效果更加完全。

2、该建筑垃圾粉碎装置，粉碎缸形状为倒置圆台，粉碎缸内壁自上而下与破碎杆顶端距离依次减小，上方的破碎杆可以对体积较大的建筑垃圾进行初步粉碎，待建筑垃圾体积变小后落入下方破碎杆中，由于下方的破碎杆间距更小，可以对建筑垃圾进行二级粉碎，使建筑垃圾达到预期要求，此外，通过出料电机带动出料杆转动，从而带动出料叶片转动，将粉碎缸底部粉碎完全的建筑垃圾通过出料管排出，只需在出料口进行回收即可，降低了工作强度，提高了工作效率，由于该装置整体为密封结构，降低了粉尘对环境的污染，实现了绿色处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎杆的结构示意图；

图3为本实用新型粉碎传动的结构示意图；

图4为本实用新型出料的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、出料管；4、出料电机；5、出料杆；6、出料叶片；7、支撑腿；8、粉碎缸；9、齿轮盘；10、固定架；11、破碎电机；12、主动齿轮；13、限位环；14、从动齿轮；15、破碎轴；16、破碎杆；17、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑垃圾粉碎装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定板2，且固定板2顶部的左侧固定安装有出料电机4，固定板2的顶部固定安装有位于出料电机4右侧的出料管3，底座1的顶部固定安装有支撑腿7，且支撑腿7的顶部固定安装有粉碎缸8，粉碎缸8的顶部固定安装有齿轮盘9，且齿轮盘9的顶部固定安装有固定架10，固定架10的内部固定安装有破碎电机11，且破碎电机11的输出轴上固定套接有主动齿轮12，破碎电机11输出轴的外部固定套接有位于主动齿轮12下方的限位环13，破碎电机11输出轴的底部固定套接有破碎轴15，且破碎轴15的外部固定安装有破碎杆16，齿轮盘9的内部卡接有从动齿轮14，且从动齿轮14的中部固定套接有破碎轴15，粉碎缸8的左侧开设有进料口17。

其中，主动齿轮12位于齿轮盘9的内部，从动齿轮14的数量为三个，且三个从动齿轮14的外沿与主动齿轮12相啮合，三个从动齿轮14均布于主动齿轮12的外侧，且三个从动齿轮14底部均固定套接有破碎轴15，齿轮盘9内径与限位环13外径之间的距离等于破碎轴15的直径值，通过破碎电机11带动主动齿轮12转动，从而带动主动齿轮12外侧的三个从动齿轮14转动，进而通过破碎轴15带动破碎杆16转动，对粉碎缸8内部的建筑垃圾进行粉碎，该装置实现了粉碎完全，与以往相比，提高了工作效率，此外，三个从动齿轮14在自传的同时，也围绕主动齿轮12进行公转，使破碎杆16与建筑垃圾运动更加剧烈，从而使建筑垃圾粉碎效果更加完全。

其中，破碎杆16的形状为十字形，且自上而下破碎杆16的长度依次减小，破碎杆16自上而下两两间距依次减小，由于破碎杆16自上而下长度与间距依次降低，粉碎缸8形状为倒置圆台，粉碎缸8内壁自上而下与破碎杆16顶端距离依次减小，上方的破碎杆16可以对体积较大的建筑垃圾进行初步粉碎，待建筑垃圾体积变小后落入下方破碎杆16中，由于下方的破碎杆16间距更小，可以对建筑垃圾进行二级粉碎，使建筑垃圾达到预期要求。

其中，粉碎缸8为倒置圆台状，且粉碎缸8下方的内壁与破碎杆16的顶端贴合，进料口17倾斜角度为四十五度，倾斜状进料口17使投料更加方便，降低了工作强度，提高了工作效率。

其中，出料电机4的输出轴上固定套接有位于出料管3内部的出料杆5，出料杆5的外部固定套接有位于出料管3内部的出料叶片6，且出料叶片6的直径值与出料管3的内径值相同，待粉碎完全的建筑垃圾落入出料管3中时，启动出料电机4，出料电机4带动出料杆5转动，从而带动出料叶片6转动，将粉碎缸8底部落入出料管3中粉碎完全的建筑垃圾通过出料叶片6排出，只需在出料口进行回收即可，降低了工作强度，提高了工作效率。

其中，底座1的内部加装有加强杆，且底座1的底部固定安装有四个万向轮，万向轮的外侧固定安装有刹车板，加强杆提高了该装置的整体强度，降低了该装置的故障率，从而提高了工作效率，在底座1底部加装四个万向轮，使该装置移动方便，适用于各类加工环境，刹车板对万向轮进行固定，保证了该装置工作过程中的稳定性。

综上，该建筑垃圾粉碎装置，使用时，检查各结构是否完整，无误后，启动破碎电机11，通过破碎电机11带动主动齿轮12转动，从而带动主动齿轮12外侧的三个从动齿轮14转动，进而通过破碎轴15带动破碎杆16转动，将建筑垃圾通过进料口17倒入粉碎缸8中，破碎杆16对粉碎缸8内部的建筑垃圾进行粉碎，三个从动齿轮14在自传的同时，也围绕主动齿轮12进行公转，使破碎杆16与建筑垃圾运动更加剧烈，从而使建筑垃圾粉碎效果更加完全，由于破碎杆16自上而下长度与间距依次降低，粉碎缸8形状为倒置圆台，粉碎缸8内壁自上而下与破碎杆16顶端距离依次减小，上方的破碎杆16可以对体积较大的建筑垃圾进行初步粉碎，待建筑垃圾体积变小后落入下方破碎杆16中，由于下方的破碎杆16间距更小，可以对建筑垃圾进行二级粉碎，使建筑垃圾达到预期要求，待粉碎完全的建筑垃圾落入出料管3中时，启动出料电机4，出料电机4带动出料杆5转动，从而带动出料叶片6转动，将粉碎缸8底部落入出料管3中粉碎完全的建筑垃圾通过出料叶片6排出，只需在出料口进行回收，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑垃圾粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(2)，且固定板(2)顶部的左侧固定安装有出料电机(4)，所述固定板(2)的顶部固定安装有位于出料电机(4)右侧的出料管(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑腿(7)，且支撑腿(7)的顶部固定安装有粉碎缸(8)，所述粉碎缸(8)的顶部固定安装有齿轮盘(9)，且齿轮盘(9)的顶部固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的内部固定安装有破碎电机(11)，且破碎电机(11)的输出轴上固定套接有主动齿轮(12)，所述破碎电机(11)输出轴的外部固定套接有位于主动齿轮(12)下方的限位环(13)，所述破碎电机(11)输出轴的底部固定套接有破碎轴(15)，且破碎轴(15)的外部固定安装有破碎杆(16)，所述齿轮盘(9)的内部卡接有从动齿轮(14)，且从动齿轮(14)的中部固定套接有破碎轴(15)，所述粉碎缸(8)的左侧开设有进料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述主动齿轮(12)位于齿轮盘(9)的内部，所述从动齿轮(14)的数量为三个，且三个从动齿轮(14)的外沿与主动齿轮(12)相啮合，三个所述从动齿轮(14)均布于主动齿轮(12)的外侧，且三个从动齿轮(14)底部均固定套接有破碎轴(15)，所述齿轮盘(9)内径与限位环(13)外径之间的距离等于破碎轴(15)的直径值。

3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述破碎杆(16)的形状为十字形，且自上而下破碎杆(16)的长度依次减小，所述破碎杆(16)自上而下两两间距依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述粉碎缸(8)为倒置圆台状，且粉碎缸(8)下方的内壁与破碎杆(16)的顶端贴合，所述进料口(17)倾斜角度为四十五度。

5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述出料电机(4)的输出轴上固定套接有位于出料管(3)内部的出料杆(5)，所述出料杆(5)的外部固定套接有位于出料管(3)内部的出料叶片(6)，且出料叶片(6)的直径值与出料管(3)的内径值相同。

6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎装置，其特征在于：所述底座(1)的内部加装有加强杆，且底座(1)的底部固定安装有四个万向轮，所述万向轮的外侧固定安装有刹车板。

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