CN214233876U - 一种用于搅拌机的喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喂料装置技术领域，且公开了一种用于搅拌机的喂料装置，包括投料外框，所述投料外框顶部左侧开设有投料仓，所述投料仓内顶壁右侧固定连接有隔离板，所述投料仓的正面固定连接有传动电机，所述投料外框左侧开设有喂料口，所述喂料口的内壁固定连接有刮刀，所述投料外框的底部固定连接有支撑架，所述投料外框的内部活动连接有传动辊，所述投料外框的内部活动连接有打碎辊，所述打碎辊的外表面开设有挤压齿。该用于搅拌机的喂料装置，通过设置传动辊带动传送带对原料进行传送，同时传送带带动打碎辊转动，转动的打碎辊表面的挤压齿将传送带上的过大的原料进行挤压打碎，从而达到了投料均匀的效果。

Description

一种用于搅拌机的喂料装置

技术领域

本实用新型涉及喂料装置技术领域，具体为一种用于搅拌机的喂料装置。

背景技术

加工及建筑行业，常常需要使用搅拌机对原料进行加工前的搅拌，一般的搅拌机在搅拌的时候都需要进行人工或机器进喂料，其中人工喂料效率低下，已经被逐渐的淘汰，传送带喂料十分高效，被广泛的推广。

现有的搅拌机喂料装置，基本上就是通过传送带直接将需要搅拌的原料传送至搅拌机内部，但是，很多材料堆放在一起很容易结块，投放的原材料大小不均匀，而结块的原料直接投入到搅拌机的内部，无法使原料之间充分的进行混合。

因此，本申请人提出了一种用于搅拌机的喂料装置，用来解决上述提出的传统喂料装置容只是直接将原料投放至搅拌机的内部，无法保证原料的均匀性的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于搅拌机的喂料装置，具备使原料投料均匀等优点，解决了上述背景技术中提到的传统喂料装置无法保证投送的原料均匀的问题。

（二）技术方案

为实现上述投料均匀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于搅拌机的喂料装置，包括投料外框，所述投料外框顶部左侧开设有投料仓，所述投料仓内顶壁右侧固定连接有隔离板，所述投料仓的正面固定连接有传动电机，所述投料外框左侧开设有喂料口，所述喂料口的内壁固定连接有刮刀，所述投料外框的底部固定连接有支撑架。

所述投料外框的内部活动连接有传动辊，所述投料外框的内部活动连接有打碎辊，所述打碎辊的外表面开设有挤压齿，所述投料外框内壁的左右两端均活动连接有联动辊，所述传动辊的外表面传动连接有传送带，所述传送带的外表面开设有防滑齿。

优选的，所述投料外框的上端为开放口，所述喂料口的下端开设贯穿槽。

通过设置开放口，能够实时的观察到喂料的情况，同时在喂料口的下端开设贯穿槽，能够有效的使原料向下传送。

优选的，所述打碎辊位于传动辊的上方，且所述打碎辊的外表面与隔离板下端搭接。

隔离板与打碎辊相配合，能够有效的控制被传输原料的大小，通过对打碎辊位置的调整，以此来适配各个行业。

优选的，所述挤压齿的数量为若干，若干所述挤压齿环绕打碎辊的外表面，且若干所述挤压齿所形成的直径小于打碎辊的直径。

通过将挤压齿的直径设置成小于打碎辊，从而使传送带带动打碎辊的时候，原料能够顺利通过。

优选的，所述传动辊前端的连接轴贯穿投料外框正面内壁，并与传动电机的输出轴固定连接。

通过传动电机带动传动辊转动，通过传动辊带动传送带联动辊进行传动。

优选的，所述联动辊的外表面均与传送带的内壁传动连接，所述传送带外表面右端与刮刀的上端搭接。

通过设置刮刀能够在传送带喂料的时候，刮刀能够将传送带上的残留原来清理干净。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于搅拌机的喂料装置，具备以下有益效果：

1、该用于搅拌机的喂料装置，通过设置传动辊带动传送带对原料进行传送，同时传送带带动打碎辊转动，转动的打碎辊表面的挤压齿将传送带上的过大的原料进行挤压打碎，从而达到了投料均匀的效果。

2、该用于搅拌机的喂料装置，通过设置被传动电机带动的传动辊对传送带进行带动，同时在投料外框内部的左右两侧设置联动辊对传送带进行支撑，并使传送带带动打碎辊，在进行喂料的时候，只需要一个传动电机即可完成所有需要动力的机构的动能需求。达到了节省能源的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型传送带结构示意图。

其中：1、投料外框；2、投料仓；3、隔离板；4、传动电机；5、喂料口；6、刮刀；7、支撑架；8、传动辊；9、打碎辊；10、挤压齿；11、传送带；12、防滑齿；13、联动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于搅拌机的喂料装置，包括投料外框1，投料外框1的上端为开放口，投料外框1顶部左侧开设有投料仓2，投料仓2用于批量的投入原料，从而提升喂料的效率，投料仓2内顶壁右侧固定连接有隔离板3，隔离板3用于和打碎辊9配合，以此来限制原料颗粒的大小，从而避免过大颗粒的原料被传送至搅拌机的内部，投料仓2的正面固定连接有传动电机4，传动电机4用于对传动辊8传输动力，从而使整个装置能够运转起来，投料外框1左侧开设有喂料口5，喂料口5用于和搅拌机的入料口进行连接，从而使原料能够进入到搅拌机的内部进行搅拌，喂料口5的下端开设贯穿槽，贯穿槽能够使装置末端的原料能够垂直下落，喂料口5的内壁固定连接有刮刀6，刮刀6用于将传送带11表面残留的原料清理下来，同时防止原料大量进入到投料外框1的内部，投料外框1的底部固定连接有支撑架7，支撑架7用于支撑整个装置，从而在装置工作的时候保持平衡稳定。

投料外框1的内部活动连接有传动辊8，传动辊8用于传输传动电机4的动力，从而使传送带11能够被带动，传动辊8前端的连接轴贯穿投料外框1正面内壁，并与传动电机4的输出轴固定连接，投料外框1的内部活动连接有打碎辊9，打碎辊9能够被传送带11带动，打碎辊9位于传动辊8的上方，且打碎辊9的外表面与隔离板3下端搭接，从而防止过大颗粒的原料被传输到搅拌装置，打碎辊9的外表面开设有挤压齿10，挤压齿10与传送带11表面配合，用于将较大颗粒的原料挤压成小颗粒，从而使搅拌机搅拌的时候更加均匀，挤压齿10的数量为若干，若干挤压齿10环绕打碎辊9的外表面，且若干挤压齿10所形成的直径小于打碎辊9的直径，投料外框1内壁的左右两端均活动连接有联动辊13，联动辊13用于支撑传送带11的传送角度，联动辊13的外表面均与传送带11的内壁传动连接，传动辊8的外表面传动连接有传送带11，传送带11外表面右端与刮刀6的上端搭接，传送带11的外表面开设有防滑齿12，防滑齿12用于提升传送带11的传送效率，防止传送带11表面的原料在传送带11的表面原地转动。

在使用时，先将原料批量的倒入到投料仓2的内部，然后启动传动电机4，传动电机4的输出轴带动传动辊8转动，转动的传动辊8带动与之连接的传送带11，从而使传送带11能够带动原料运动，而运动的传送带11带动于其搭接的打碎辊9，从而使打碎辊9表面的挤压齿10对传送带11上较大的颗粒进行挤压打碎，使传动至搅拌机的原料保持小颗粒，达到了喂料时颗粒均匀的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于搅拌机的喂料装置，包括投料外框(1)，其特征在于：所述投料外框(1)顶部左侧开设有投料仓(2)，所述投料仓(2)内顶壁右侧固定连接有隔离板(3)，所述投料仓(2)的正面固定连接有传动电机(4)，所述投料外框(1)左侧开设有喂料口(5)，所述喂料口(5)的内壁固定连接有刮刀(6)，所述投料外框(1)的底部固定连接有支撑架(7)；

所述投料外框(1)的内部活动连接有传动辊(8)，所述投料外框(1)的内部活动连接有打碎辊(9)，所述打碎辊(9)的外表面开设有挤压齿(10)，所述投料外框(1)内壁的左右两端均活动连接有联动辊(13)，所述传动辊(8)的外表面传动连接有传送带(11)，所述传送带(11)的外表面开设有防滑齿(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌机的喂料装置，其特征在于：所述投料外框(1)的上端为开放口，所述喂料口(5)的下端开设贯穿槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于搅拌机的喂料装置，其特征在于：所述打碎辊(9)位于传动辊(8)的上方，且所述打碎辊(9)的外表面与隔离板(3)下端搭接。

4.根据权利要求1所述的一种用于搅拌机的喂料装置，其特征在于：所述挤压齿(10)的数量为若干，若干所述挤压齿(10)环绕打碎辊(9)的外表面，且若干所述挤压齿(10)所形成的直径小于打碎辊(9)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种用于搅拌机的喂料装置，其特征在于：所述传动辊(8)前端的连接轴贯穿投料外框(1)正面内壁，并与传动电机(4)的输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于搅拌机的喂料装置，其特征在于：所述联动辊(13)的外表面均与传送带(11)的内壁传动连接，所述传送带(11)外表面右端与刮刀(6)的上端搭接。

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