CN214222751U - 一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，包括储罐和控制系统，所述储罐底部通过第一管道连接有充装口，所述储罐到充装口的第一管道上依次设有第一阀门、充装泵、第一压力表以及第二阀门，所述充装口上设有低温计量装置，所述低温计量装置包括设于充装口上的自动切换阀、低温流量计、电磁阀，所述充装泵、第一压力表、自动切换阀、低温流量计、电磁阀与控制系统电连接，本实用新型的供气装置可以对工业气体的充装进行计量，可以自动开合充装口，无需工人在现场操控，利于工人的人身安全，且工作效率高，充装量达到精确的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业气体供气技术领域，具体涉及一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置。
背景技术
在目前阶段，工业气体供气站工艺配置简单，工业气体产品充装时，需要工人去现场开泵，关泵，开关阀门，直到充装结束一直要有工人在现场看护，效率低下，不利于整个工厂的人工安排和正常运行；而冷泵和充装时候有可能发生事故，对员工人身安全存在风险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，包括储罐和控制系统，所述储罐底部通过第一管道连接有充装口，所述储罐到充装口的第一管道上依次设有第一阀门、充装泵、第一压力表以及第二阀门，所述充装口上设有低温计量装置，所述低温计量装置包括设于充装口上的自动切换阀、低温流量计、电磁阀，所述充装泵、第一压力表、自动切换阀、低温流量计、电磁阀与控制系统电连接。
优选地，所述储罐与第一阀门之间的第一管道上通过第二管道连接有氮气储罐，所述氮气储罐的出口处设有第三阀门，靠近所述电磁阀的第一管道上连接有第三管道，所述第三管道靠近电磁阀的一端设有第四阀门，所述第三管道的另一端与回收罐连接，靠近所述回收罐的第三管道上设有第十阀门。
优选地，所述回收罐与第四阀门之间的第三管道上连接有第四管道，所述第四管道上靠近与第三管道接口处连接有第五阀门，所述第四管道与低温泵连接，所述低温泵通过第九管道与储罐的夹层连接，所述第四管道和第九管道靠近低温泵的一端分别设有第八阀门和第九阀门。
优选地，所述储罐的底端通过第五管道依次连接有第六阀门、稳压气化器、调压阀，所述第五管道的入口与储罐的上端连接，所述调压阀与储罐之间的第五管道上连接有三通管道，所述三通管道的两端设有安全阀。
优选地，所述储罐与第六阀门之间的第五管道上连接有第六管道，所述第六管道靠近第五管道的一端设有第七阀门，所述第六管道的另一端与储罐充装口连接，所述储罐充装口通过第八管道与储罐的上端连接。
优选地，所述第八管道上连接有第十管道，所述第十管道上设有节约阀，所述第十管道的另一端与位于储罐和第一阀门之间的第一管道连接。
优选地，所述储罐通过第十二管道连接有液位计和压力表，所述第十二管道的两端分别与储罐的底端和上端连接。
优选地，所述储罐和第一阀门之间的第一管道上连接有第十一管道，所述第十一管道上依次连接有第十阀门、备用充装泵，所述备用充装泵与位于充装泵和第一压力表之间的第一管道连接。
优选地，所述充装口为并联的多组，每组所述充装口的数量为若干个。
本实用新型中，具有以下有益效果：
(1)本实用新型的供气装置可以对工业气体的充装进行计量，可以自动开合充装口，无需工人在现场操控，利于工人的人身安全，且工作效率高，充装量达到精确的控制；
(2)本实用新型的供气装置一体式连接有氮气吹扫系统，在充装前，可以对充装管道进行氮气吹扫，保证充装液体的纯净度，吹扫后的气体进入到回收罐中进行回收，保护环境，节约能源；
(3)本实用新型的供气装置一体式连接有低温循环系统，可对充装的罐体及充装管道进行低温保护，减少充装液体气化；
(4)当储罐的内的压力低于第六阀门设定的压力时，第六阀门开启、稳压气化器工作，进行升压循环，保证持续供气使用；
(5)储罐和充装口之间设有节约阀，当储罐气相压力高于或等于节约阀设定压力时，节约阀自动开启，储罐内的气体进入充装口，形成气、液混合气或气态气体对外供气，从而优先使用储罐内气体来降低储罐的压力，避免气体的浪费；
(6)本实用新型的供气装置还设有备用充装泵以及两组充装口，当充装泵出现故障时，可以启动备用充装泵，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的：一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置的结构示意图。
图中：1储罐、2充装口、3充装泵、4自动截止阀、5第一压力表、6电磁阀、7低温流量计、9氮气储罐、10回收罐、11低温泵、 12稳压、13调压阀、14三通管道、15安全阀、16储罐充装口、17 节约阀、18液位计、19压力表、20备用充装泵；
101第一管道、102第二管道、103第三管道、104第四管道、105 第五管道、106第六管道、107第七管道、108第八管道、109第九管道、110第十管道、111第十一管道、112第十二管道；
201第一阀门、202第二阀门、203第三阀门、204第四阀门、205 第五阀门、206第六阀门、207第七阀门、208第八阀门、209第九阀门、210第十阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，包括储罐1和控制系统，储罐1底部通过第一管道101连接有充装口2，储罐1到充装口2的第一管道101上依次设有第一阀门201、充装泵3、第一压力表5以及第二阀门202，充装口2上设有低温计量装置，低温计量装置包括设于充装口上的自动切换阀4、低温流量计7、电磁阀6，充装泵3、第一压力表5、自动切换阀4、低温流量计7、电磁阀6与控制系统电连接。
储罐1与第一阀门201之间的第一管道101上通过第二管道102 连接有氮气储罐9，氮气储罐9的出口处设有第三阀门203，靠近电磁阀6的第一管道101上连接有第三管道103，第三管道103靠近电磁阀6的一端设有第四阀门204，第三管道103的另一端与回收罐10 连接，靠近回收罐的第三管道上设有第十阀门210。
回收罐10与第四阀门204之间的第三管道103上连接有第四管道104，第四管道104上靠近与第三管道103接口处连接有第五阀门 205，第四管道104与低温泵11连接，低温泵11通过第九管道109 与储罐1的夹层连接，第四管道104和第九管道109靠近低温泵1的一端分别设有第八阀门208和第九阀门209。
储罐1的底端通过第五管道105依次连接有第六阀门206、稳压气化器12、调压阀13，第五管道105的入口与储罐1的上端连接，调压阀13与储罐1之间的第五管道105上连接有三通管道14，三通管道14的两端设有安全阀15。
储罐1与第六阀门206之间的第五管道105上连接有第六管道 106，第六管道106靠近第五管道105的一端设有第七阀门207，第六管道106的另一端与储罐充装口16连接，储罐充装口16通过第八管道108与储罐1的上端连接。
第八管道108上连接有第十管道110，第十管道110上设有节约阀17，第十管道110的另一端与位于储罐1和第一阀门201之间的第一管道101连接。
储罐1通过第十二管道112连接有液位计18和压力表19，第十二管道112的两端分别与储罐1的底端和上端连接。
储罐1和第一阀门201之间的第一管道101上连接有第十一管道 111，第十一管道111上依次连接有第十阀门210、备用充装泵20，备用充装泵20与位于充装泵3和第一压力表5之间的第一管道101 连接。
本实用新型供气装置中管道均防静电接地，保证各管道的安全性。
本实用新型的供气装置，进行充装时，先开启第一阀门201，第二阀门202、第三阀门203和第十阀门210，使氮气储罐9中氮气对管道进行吹扫，吹扫后的气体通过第十阀门210进入回收罐10，然后关闭第一阀门201，第二阀门202、第三阀门203和第十阀门210，将待充装的罐体与充装2连接，然后控制系统控制电磁阀6的开启，打开第四阀门204、第五阀门205以及第八阀门208，低温泵启动，对待充装罐体进行抽真空，第一压力表将待充装罐体内压力上传至控制系统，当待充装罐体内压力到达设定值时，关闭电磁阀6、低温泵 11、第四阀门204、第五阀门205以及第八阀门208，然后开启第一阀门201，第二阀门202及电磁阀6，充装泵3工作，将储罐1内的工业气体通过充装口2充装入待充装罐体内，低温流量计对气体进行计量和数据采集，并将数据传输至控制系统，当待充装罐体到达设定重量或体积时，电磁阀6自动关闭，完成充装过程，无需工人在现场操控，利于工人的人身安全，且工作效率高，充装量达到精确的控制，本实用新型的供气装置还设有备用充装泵20、备用21以及两组充装口，当充装泵3出现故障时，可以启动备用充装泵20，提高工作效率。
当储罐1的内的压力低于第六阀门206设定的压力时，第六阀门 206开启、稳压气化器12工作，进行升压循环，保证持续供气使用；储罐1和充装口16之间设有节约阀17，当储罐气相压力高于或等于节约阀17设定压力时，节约阀17自动开启，储罐内的气体进入充装口16，形成气、液混合气或气态气体对外供气，从而优先使用储罐内气体来降低储罐1的压力，避免气体的浪费，储罐1上连接有压力表19和液位计，随时监控储罐内的压力及储存量，及时检修和进行工业气体的充装，储罐还连接有安全阀15，当储罐1超压无法进行气体排放时，安全阀15自动开启，实现对储罐1的自动泄压，从而保证气站的安全运行。
供气装置各封闭段管道均单独设置常开带控制阀门的安全阀，例如安全阀二6021到安全阀五6024；低温储罐1设置独立的整体式安全泄放装置，当储罐1超压以及管道处于封闭状态时，实现对储罐1 及封闭段管道的自动泄压，从而保证供气装置的安全运行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，包括储罐(1)和控制系统，其特征在于，所述储罐(1)底部通过第一管道(101)连接有充装口(2)，所述储罐(1)到充装口(2)的第一管道(101)上依次设有第一阀门(201)、充装泵(3)、第一压力表(5)以及第二阀门(202)，所述充装口(2)上设有低温计量装置，所述低温计量装置包括设于充装口上的自动切换阀(4)、低温流量计(7)、电磁阀(6)，所述充装泵(3)、第一压力表(5)、自动切换阀(4)、低温流量计(7)、电磁阀(6)与控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，其特征在于，所述储罐(1)与第一阀门(201)之间的第一管道(101)上通过第二管道(102)连接有氮气储罐(9)，所述氮气储罐(9)的出口处设有第三阀门(203)，靠近所述电磁阀(6)的第一管道(101)上连接有第三管道(103)，所述第三管道(103)靠近电磁阀(6)的一端设有第四阀门(204)，所述第三管道(103)的另一端与回收罐(10)连接，靠近所述回收罐(10)的第三管道(103)上设有第十阀门(210)。
3.根据权利要求2所述的一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，其特征在于，所述回收罐(10)与第四阀门(204)之间的第三管道(103)上连接有第四管道(104)，所述第四管道(104)上靠近与第三管道(103)接口处连接有第五阀门(205)，所述第四管道(104)与低温泵(11)连接，所述低温泵(11)通过第九管道(109)与储罐(1)的夹层连接，所述第四管道(104)和第九管道(109)靠近低温泵(11)的一端分别设有第八阀门(208)和第九阀门(209)。
4.根据权利要求1所述的一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，其特征在于，所述储罐(1)的底端通过第五管道(105)依次连接有第六阀门(206)、稳压气化器(12)、调压阀(13)，所述第五管道(105)的入口与储罐(1)的上端连接，所述调压阀(13)与储罐(1)之间的第五管道(105)上连接有三通管道(14)，所述三通管道(14)的两端设有安全阀(15)。
5.根据权利要求4所述的一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，其特征在于，所述储罐(1)与第六阀门(206)之间的第五管道(105)上连接有第六管道(106)，所述第六管道(106)靠近第五管道(105)的一端设有第七阀门(207)，所述第六管道(106)的另一端与储罐充装口(16)连接，所述储罐充装口(16)通过第八管道(108)与储罐(1)的上端连接。
6.根据权利要求5所述的一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，其特征在于，所述第八管道(108)上连接有第十管道(110)，所述第十管道(110)上设有节约阀(17)，所述第十管道(110)的另一端与位于储罐(1)和第一阀门(201)之间的第一管道(101)连接。
7.根据权利要求1所述的一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，其特征在于，所述储罐(1)通过第十二管道(112)连接有液位计(18)和压力表(19)，所述第十二管道(112)的两端分别与储罐(1)的底端和上端连接。
8.根据权利要求1所述的一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，其特征在于，所述储罐(1)和第一阀门(201)之间的第一管道(101)上连接有第十一管道(111)，所述第十一管道(111)上依次连接有第十阀门(210)、备用充装泵(20)，所述备用充装泵(20)与位于充装泵(3)和第一压力表(5)之间的第一管道(101)连接。
9.根据权利要求1所述的一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，其特征在于，所述充装口(2)为并联的多组，每组所述充装口(2)的数量为若干个。
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