CN217640666U - 一种核电站二回路给水非能动加氨设备 - Google Patents

一种核电站二回路给水非能动加氨设备 Download PDF

Info

Publication number
CN217640666U
CN217640666U CN202220908082.XU CN202220908082U CN217640666U CN 217640666 U CN217640666 U CN 217640666U CN 202220908082 U CN202220908082 U CN 202220908082U CN 217640666 U CN217640666 U CN 217640666U
Authority
CN
China
Prior art keywords
aqueous ammonia
storage tank
ammonia
stop valve
water storage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220908082.XU
Other languages
English (en)
Inventor
曹刚
陆伟
田民顺
王骏
宋奎奎
张静
王雨阳
范钰晟
范文龙
程修
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNNC Fujian Nuclear Power Co Ltd
Original Assignee
CNNC Fujian Nuclear Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CNNC Fujian Nuclear Power Co Ltd filed Critical CNNC Fujian Nuclear Power Co Ltd
Priority to CN202220908082.XU priority Critical patent/CN217640666U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217640666U publication Critical patent/CN217640666U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种核电站二回路给水非能动加氨设备,为M310及华龙一号压水堆核电站常规岛二回路给水系统配制氨溶液。1号氨水存储箱顶部右边连接1号氨水存储箱注入口,顶部左边连接1号氨水存储箱呼吸阀,底部连接1号氨水存储箱底部排污阀,左边顶部连接1号氨水存储箱液位计顶部截止阀,左边底部连接1号氨水存储箱液位计底部截止阀,1号氨水存储箱液位计顶部截止阀与1号氨水存储箱液位计底部截止阀之间连接1号氨水存储箱液位计,1号氨水存储箱液位计底部截止阀连接1号氨水存储箱液位计底部排污阀。相比于原液氨钢瓶加药方式,产生了良好的经济效益。

Description

一种核电站二回路给水非能动加氨设备
技术领域
本实用新型涉及一种核电站二回路给水非能动加氨设备,为M310及华龙一号压水堆核电站常规岛二回路给水系统配制氨溶液。
背景技术
M310型压水堆核电站二回路化学添加剂注入系统(SIR)设计上使用纯度为99.6%的液氨来配制浓度为3%-5%的氨水溶液。配制过程为:先开启液氨钢瓶瓶阀,再打开氨溶液箱氨气管电动球阀,开启液氨钢瓶喷淋水球阀,喷淋液氨钢瓶外壁加快液氨钢瓶内氨气蒸发的速度。氨气经管道通入注满除盐水的氨溶液箱中,完成3%-5%的氨水溶液配制过程。存在以下几个方面问题:
液氨钢瓶的使用存在重大安全风险。电站设计上共存储6个高压液氨钢瓶,每个液氨钢瓶重约800kg(液氨净重400kg),充压3MPa.a。液氨钢瓶更换时,使用房间内起重量为1t的单轨吊。高压液氨使用是重大风险源。严重情况下,可能出现氨气爆炸及人身伤害的后果。
氨气泄漏事故状态下无缓解措施,威胁机组安全稳定运行。一旦出现不可控的氨气泄漏,工作人员将无法及时更换氨气钢瓶,可能导致核电厂二回路给水系统无法及时注入氨水溶液而停机。
液氨使用浪费率高。在实际使用中,由于液氨钢瓶使用的是压力差加药原理,钢瓶中必须保持一定的压力,否则水溶液可能从配制罐向液氨钢瓶回流。随着药品的使用,钢瓶压力逐渐降低,最终400kg的液氨只能有效利用350kg,有约10%的药品无法使用。
配药时间长,工作效率低。使用液氨钢瓶进行氨溶液配制,每罐3%-5%浓度的氨水溶液配药时间平均为2h,耗时较长,并且随着液氨钢瓶压力的下降,配药速率持续下降。
为解决此问题,福清核电厂通过分析论证并结合核电厂现场设备布置情况,设计了一套二回路给水非能动加氨设备,经现场实施验证,确认使用效果良好,具有较好的推广价值。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种核电站二回路给水非能动加氨设备,通过对现有设备、管道布置方式进行改进,从而实现降低液氨使用风险并提高工作效率的目的。
为达到上述目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种核电站二回路给水非能动加氨设备,1号氨水存储箱顶部右边连接1号氨水存储箱注入口,顶部左边连接1号氨水存储箱呼吸阀,底部连接1号氨水存储箱底部排污阀,左边顶部连接1号氨水存储箱液位计顶部截止阀,左边底部连接1号氨水存储箱液位计底部截止阀,1号氨水存储箱液位计顶部截止阀与1号氨水存储箱液位计底部截止阀之间连接1号氨水存储箱液位计,1号氨水存储箱液位计底部截止阀连接1号氨水存储箱液位计底部排污阀,1号氨水存储箱底部连接1号氨水储罐氨水截止阀,1号氨水储罐氨水截止阀一路连接至1号氨水计量箱入口截止阀,1号氨水计量箱入口截止阀连接至1号氨水计量箱,1号氨水储罐氨水截止阀另一路连接至1、2号氨水储罐氨水中间联通阀;
2号氨水存储箱顶部右边连接2号氨水存储箱注入口,顶部左边连接2号氨水存储箱呼吸阀,底部连接2号氨水存储箱底部排污阀,左边顶部连接2号氨水存储箱液位计顶部截止阀,左边底部连接2号氨水存储箱液位计底部截止阀,2号氨水存储箱液位计顶部截止阀与2号氨水存储箱液位计底部截止阀之间连接2号氨水存储箱液位计,2号氨水存储箱液位计底部截止阀连接2号氨水存储箱液位计底部排污阀,2号氨水存储箱底部连接2号氨水储罐氨水截止阀,2号氨水储罐氨水截止阀一路连接至2号氨水计量箱入口截止阀,2号氨水计量箱入口截止阀连接至2号氨水计量箱,2号氨水储罐氨水截止阀另一路连接至1、2号氨水储罐氨水中间联通阀。
1号氨水存储箱注入口、2号氨水存储箱注入口直径都为30cm。
1号氨水存储箱、2号氨水存储箱为304不锈钢圆柱体,直径DN180。
1号氨水计量箱、2号氨水计量箱为304不锈钢圆柱体,直径DN160。
1号氨水存储箱液位计、2号氨水存储箱液位计为磁翻板液位计。
1号氨水存储箱液位计、2号氨水存储箱液位计高度为1.7m。
1号氨水存储箱液位计、2号氨水存储箱液位计最小刻度为1cm。
1号氨水储罐氨水截止阀、2号氨水储罐氨水截止阀为DN50截止阀。
1、2号氨水储罐氨水中间联通阀为DN50截止阀。
1号氨水计量箱入口截止阀、2号氨水计量箱入口截止阀为DN50截止阀。
本实用新型所取得的有益效果为:
福清核电1-4号机组相继完成了非能动加氨设备的安装使用,相比于原液氨钢瓶加药方式,产生了良好的经济效益。彻底消除了高压液氨钢瓶使用带来的重大安全风险;使用重力原理加药,药品浪费量为0,节约了资源;改造之后氨水溶液平均配药时间由2h降低为0.25h,显著提升了生产效率。
附图说明
图1为一种核电站二回路给水非能动加氨设备结构图;
图中:101—1号氨水存储箱;102—2号氨水存储箱;103—1号氨水计量箱;104—2号氨水计量箱;001—1号氨水存储箱注入口;002—2号氨水存储箱注入口;003—1号氨水存储箱呼吸阀;004—2号氨水存储箱呼吸阀;005—1号氨水存储箱液位计顶部截止阀;006—2号氨水存储箱液位计顶部截止阀;007—1号氨水存储箱液位计;008—2号氨水存储箱液位计;009—1号氨水存储箱液位计底部截止阀;010—2号氨水存储箱液位计底部截止阀;011—1号氨水存储箱液位计底部排污阀;012—2号氨水存储箱液位计底部排污阀;013—1号氨水存储箱底部排污阀;014—2号氨水存储箱底部排污阀;015—1号氨水储罐氨水截止阀;016—2号氨水储罐氨水截止阀;017—1、2号氨水储罐氨水中间联通阀;018—1号氨水计量箱入口截止阀;019—2号氨水计量箱入口截止阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
采购成品的17%浓度的氨水贮存于氨水存储箱中;参照图1所示,人员只需打开存储箱底部截止阀,选择性打开对应计量箱入口阀门,氨水自动流入计量箱。具体加氨设备流路如下:
1号氨水存储箱101顶部右边连接1号氨水存储箱注入口001,顶部左边连接1号氨水存储箱呼吸阀003,底部连接1号氨水存储箱底部排污阀013,左边顶部连接1号氨水存储箱液位计顶部截止阀005,左边底部连接1号氨水存储箱液位计底部截止阀009,1号氨水存储箱液位计顶部截止阀005与1号氨水存储箱液位计底部截止阀009之间连接1号氨水存储箱液位计007,1号氨水存储箱液位计底部截止阀009连接1号氨水存储箱液位计底部排污阀011,1号氨水存储箱101底部连接1号氨水储罐氨水截止阀015,1号氨水储罐氨水截止阀015一路连接至1号氨水计量箱入口截止阀018,1号氨水计量箱入口截止阀018连接至1号氨水计量箱103,1号氨水储罐氨水截止阀015另一路连接至1、2号氨水储罐氨水中间联通阀017。
2号氨水存储箱102顶部右边连接2号氨水存储箱注入口002,顶部左边连接2号氨水存储箱呼吸阀004,底部连接2号氨水存储箱底部排污阀014,左边顶部连接2号氨水存储箱液位计顶部截止阀006,左边底部连接2号氨水存储箱液位计底部截止阀010,2号氨水存储箱液位计顶部截止阀006与2号氨水存储箱液位计底部截止阀010之间连接2号氨水存储箱液位计008,2号氨水存储箱液位计底部截止阀010连接2号氨水存储箱液位计底部排污阀012,2号氨水存储箱102底部连接2号氨水储罐氨水截止阀016,2号氨水储罐氨水截止阀016一路连接至2号氨水计量箱入口截止阀019,2号氨水计量箱入口截止阀019连接至2号氨水计量箱104,2号氨水储罐氨水截止阀016另一路连接至1、2号氨水储罐氨水中间联通阀017。
图1中连接方式都为不锈钢管焊接,承压≥0.5Mpa,金属管为DN30管径大小金属管。1号氨水存储箱注入口001、2号氨水存储箱注入口002都为直径30cm大小人孔,有水封功能。1号氨水存储箱101、2号氨水存储箱102为304不锈钢圆柱体,直径DN180。1号氨水计量箱103、2号氨水计量箱104为304不锈钢圆柱体,直径DN160。1号氨水存储箱液位计007、2号氨水存储箱液位计008为磁翻板液位计,高度1.7m,最小刻度为1cm。1号氨水储罐氨水截止阀015、2号氨水储罐氨水截止阀016、1、2号氨水储罐氨水中间联通阀017、1号氨水计量箱入口截止阀018、2号氨水计量箱入口截止阀019为DN50截止阀。
将非能动理念应用到氨水配制过程中,取消原有压力差原理的高压钢瓶加药方式,新增氨水存储箱,将高压液氨钢瓶更换为贮存浓度17%的氨水原液存储箱,同时增设2个氨水储存箱,也可作为氨水贮存的备用箱。该存储箱采用高位布置,在配制过程中利用重力原理自动流入配药计量箱中。
存储箱使用316L不锈钢材质,其中氨水存储箱为2个容积为5m3的罐体,存储箱与计量箱高位差2m,实现氨水通过重力流入计量箱。
每个存储箱配套设置1个磁翻板液位计,1个对空呼吸阀,1个进药阀,1个出药阀以及1个排污阀。进药管道使用DN25的304不锈钢管,出药管及排污管使用DN32的不锈钢管。

Claims (10)

1.一种核电站二回路给水非能动加氨设备,其特征在于:1号氨水存储箱顶部右边连接1号氨水存储箱注入口,顶部左边连接1号氨水存储箱呼吸阀,底部连接1号氨水存储箱底部排污阀,左边顶部连接1号氨水存储箱液位计顶部截止阀,左边底部连接1号氨水存储箱液位计底部截止阀,1号氨水存储箱液位计顶部截止阀与1号氨水存储箱液位计底部截止阀之间连接1号氨水存储箱液位计,1号氨水存储箱液位计底部截止阀连接1号氨水存储箱液位计底部排污阀,1号氨水存储箱底部连接1号氨水储罐氨水截止阀,1号氨水储罐氨水截止阀一路连接至1号氨水计量箱入口截止阀,1号氨水计量箱入口截止阀连接至1号氨水计量箱,1号氨水储罐氨水截止阀另一路连接至1、2号氨水储罐氨水中间联通阀;
2号氨水存储箱顶部右边连接2号氨水存储箱注入口,顶部左边连接2号氨水存储箱呼吸阀,底部连接2号氨水存储箱底部排污阀,左边顶部连接2号氨水存储箱液位计顶部截止阀,左边底部连接2号氨水存储箱液位计底部截止阀,2号氨水存储箱液位计顶部截止阀与2号氨水存储箱液位计底部截止阀之间连接2号氨水存储箱液位计,2号氨水存储箱液位计底部截止阀连接2号氨水存储箱液位计底部排污阀,2号氨水存储箱底部连接2号氨水储罐氨水截止阀,2号氨水储罐氨水截止阀一路连接至2号氨水计量箱入口截止阀,2号氨水计量箱入口截止阀连接至2号氨水计量箱,2号氨水储罐氨水截止阀另一路连接至1、2号氨水储罐氨水中间联通阀。
2.根据权利要求1所述的核电站二回路给水非能动加氨设备,其特征在于:1号氨水存储箱注入口、2号氨水存储箱注入口直径都为30cm。
3.根据权利要求1所述的核电站二回路给水非能动加氨设备,其特征在于:1号氨水存储箱、2号氨水存储箱为304不锈钢圆柱体,直径DN180。
4.根据权利要求1所述的核电站二回路给水非能动加氨设备,其特征在于:1号氨水计量箱、2号氨水计量箱为304不锈钢圆柱体,直径DN160。
5.根据权利要求1所述的核电站二回路给水非能动加氨设备,其特征在于:1号氨水存储箱液位计、2号氨水存储箱液位计为磁翻板液位计。
6.根据权利要求1所述的核电站二回路给水非能动加氨设备,其特征在于:1号氨水存储箱液位计、2号氨水存储箱液位计高度为1.7m。
7.根据权利要求1所述的核电站二回路给水非能动加氨设备,其特征在于:1号氨水存储箱液位计、2号氨水存储箱液位计最小刻度为1cm。
8.根据权利要求1所述的核电站二回路给水非能动加氨设备,其特征在于:1号氨水储罐氨水截止阀、2号氨水储罐氨水截止阀为DN50截止阀。
9.根据权利要求1所述的核电站二回路给水非能动加氨设备,其特征在于:1、2号氨水储罐氨水中间联通阀为DN50截止阀。
10.根据权利要求1所述的核电站二回路给水非能动加氨设备,其特征在于:1号氨水计量箱入口截止阀、2号氨水计量箱入口截止阀为DN50截止阀。
CN202220908082.XU 2022-04-19 2022-04-19 一种核电站二回路给水非能动加氨设备 Active CN217640666U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220908082.XU CN217640666U (zh) 2022-04-19 2022-04-19 一种核电站二回路给水非能动加氨设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220908082.XU CN217640666U (zh) 2022-04-19 2022-04-19 一种核电站二回路给水非能动加氨设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217640666U true CN217640666U (zh) 2022-10-21

Family

ID=83649190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220908082.XU Active CN217640666U (zh) 2022-04-19 2022-04-19 一种核电站二回路给水非能动加氨设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217640666U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203895129U (zh) 一种具有应急浓硼注入功能的反应堆硼补给系统
CN111006127A (zh) 一种产业化高压复合金属氢化物储氢系统为氢源的加氢站
CN217640666U (zh) 一种核电站二回路给水非能动加氨设备
CN109166638B (zh) 一种用于小型堆的冷却剂加氢系统及方法
CN113140343B (zh) 核电厂硼酸综合管理系统及方法
CN209876496U (zh) 一种便于维修的液氨储存罐管路系统
CN112542257A (zh) 一种核电站卸压系统
CN116024576A (zh) 一种电厂发电机组用全自动智能防腐蚀系统及操作方法
CN215691265U (zh) 一种压力式比例混合装置
CN213114789U (zh) 一种市政自来水管网增压系统
CN214738447U (zh) 一种配水系统
CN105469846B (zh) 核电站蒸汽发生器辅助给水系统
CN204677171U (zh) 一种缓蚀剂接收和储存橇装装置
CN208990117U (zh) 一种泵站新型消防供水系统
CN113639200A (zh) 一种化工厂高压氧气并入钢铁厂中压氧气管网的管路系统及方法
CN207005704U (zh) 一种l‑cng移动式加气母站
CN209000555U (zh) 一种用于小型堆的冷却剂加氢系统
CN210950796U (zh) 一种氯乙烯球罐安全控制系统
CN206469756U (zh) 一种储能装置
CN219709603U (zh) 一种能够防止碱液回流至充氮总阀的电解水制氢系统
CN216271099U (zh) 一种新型药剂储存分配系统
CN216946193U (zh) 一种油料补给系统
CN104963658B (zh) 一种缓蚀剂接收和储存橇装装置
CN215924874U (zh) 一种气压式分散剂添加系统
CN221480099U (zh) 一种三氟化氮电解槽用的配料加料设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant