CN104963658B - 一种缓蚀剂接收和储存橇装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种缓蚀剂接收和储存橇装装置，包括设置在可移动的橇座上的缓释剂储罐和缓蚀剂注入泵，缓释剂储罐的进料管线上设有快速接头、截断阀和止回阀，缓释剂储罐下端出口通过管线一与缓蚀剂注入泵的进口端连接，管线一上设有缓释剂截断阀、Y型过滤器、截断阀和缓释剂流量计，缓蚀剂注入泵的出口端通过管线二与缓蚀剂分配管汇连接，管线二上设有出口止回阀和出口截断阀，缓蚀剂分配管汇的管路上设置有限流孔板，缓蚀剂注入泵进口端和出口端各设置一个蓄能器，缓释剂储罐上端的进口通过管线三与管线二连接，管线三上设置有放空截断阀和安全阀。该发明结构简单，操作方便，方便移动，降低设备投资成本。

Description

一种缓蚀剂接收和储存橇装装置
技术领域
本发明属于油田机械装置技术领域，具体涉及一种缓蚀剂接收和储存橇装装置。
背景技术
缓蚀剂是一种化合物或化合物配方，向管道输送介质中加入少量的这种物质，就能显著地降低金属的腐蚀速率。
天然气集输系统的腐蚀分为内腐蚀和外腐蚀两种。外腐蚀主要是管体外部遭受的土壤腐蚀和地下水腐蚀，以及杂散电流腐蚀和宏观电池腐蚀等，过去研究较多;内腐蚀主要是由于内部介质所导致的腐蚀，近年来日趋成为研究的热点。天然气集输系统的内腐蚀主要是由于天然气含H2O、H2S、CO2等杂质引起。在油气开采和输运过程中，由于高流速和各种腐蚀介质的联合作用，金属设备和管道遭到异常剧烈的腐蚀和磨蚀，导致设备的寿命减短，造成巨大经济损失。
目前，控制管线腐蚀的技术方法主要有选用或发展耐蚀材料、添加缓蚀剂、水介质处理等，例如国外在CO2、H2S和Cl-共存的高温高压环境中使用双相不锈钢,高温高压酸性气田，生产管线为耐腐蚀合金马氏体13Cr油管钢等取得了较好的效果，但其成本高。
大量的试验研究和现场应用表明，加注缓蚀剂能大大提高油气田设备的使用寿命，而且由于其用量少、成本低、易操作等特点，在控制管线的腐蚀中普遍采用，已成为防腐蚀技术中应用最广泛的技术方法之一。实践表明，缓蚀剂保护技术作为一种经济，有效而通用性强的金属腐蚀控制方法，将特别适合在油气井及集输系统中应用。
传统的缓释剂注入装置，多分散固定设置在井场或集中固定设置在站场，主要有缓释剂储罐和缓释剂注入泵组成，占地大，不利与移动，投资较高，不能适应气田高效开发。
发明内容
本发明的目的是克服现有缓释剂注入装置占地大，不利与移动，投资较高，不能适应气田高效开发的问题。
为此，本发明提供了一种缓蚀剂接收和储存橇装装置，包括缓释剂储罐和缓蚀剂注入泵，所述缓释剂储罐和缓蚀剂注入泵设置在可移动的橇座上，所述缓释剂储罐的进料管线上从左至右依次设置有快速接头，截断阀和止回阀，所述缓释剂储罐下端缓蚀剂出口通过管线一与缓蚀剂注入泵的进口端连接，该管线一上从左至右依次设置有缓释剂截断阀、Y型过滤器、截断阀和缓释剂流量计，所述缓蚀剂注入泵的出口端通过管线二与缓蚀剂分配管汇连接，该管线二上从下至上依次设置有出口止回阀和出口截断阀，所述缓蚀剂分配管汇的管路上设置有限流孔板，所述缓蚀剂注入泵进口端和出口端各设置一个蓄能器，所述缓释剂储罐上端的进口通过管线三与管线二连接，该管线三上设置有放空截断阀和安全阀，所述放空截断阀和安全阀之间的管线三上设有与管线二连接的分支管线，该分支管线上设有手动放空阀。
上述缓释剂储罐上端设置有阻火呼吸阀。
上述缓释剂储罐上端连接有氮气置换管线。
上述缓释剂储罐底部设有排污管线，该排污管线上设有排污截断阀。
上述排污管线和缓释剂储罐顶端之间连接远程液位显示器，该远程液位显示器与远程控制器连接。
上述缓释剂储罐的上端和下端之间连接有就地液位显示器。
上述缓蚀剂分配管汇设有多个管路，每个管路上均设有限流孔板。
本发明的有益效果：
(1)本发明提供的这种缓蚀剂接收和储存橇装装置的所有设备和辅助管线均集成在一个橇座上，方便移动和安装。
(2)本发明提供的这种缓蚀剂接收和储存橇装装置可以通过一台大流量泵，对多口井下游管线进行加注缓释剂，通过限流孔板对加注量进行调节，大大降低了加注泵的数量，降低设备投资。
(3)本发明提供的这种缓蚀剂接收和储存橇装装置结构简单，操作方便，完全无人值守，自动运行，远程监控，安全可靠，降低人工劳动强度。
以下将结合附图对本发明做进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明缓蚀剂接收和储存橇装装置的结构示意图。
附图标记说明：1、快速接头；2、截断阀；3、止回阀；4、缓释剂储罐；5、阻火呼吸阀；6、氮气置换管线；7、排污截断阀；8、缓释剂截断阀；9、Y型过滤器；10、截断阀；11、流量计；12、蓄能器；13、缓释剂注入泵；14、管线二；15、出口止回阀；16、出口截断阀；17、限流孔板；18、放空截断阀；19、安全阀；20、手动放空阀；21、橇座；22、缓蚀剂分配管汇；23、就地液位显示器；24、远程液位显示器；25、管线一；26、管线三。
具体实施方式
实施例1：
当管道输送腐蚀介质天然气时，在井场或区域井场设置缓释剂加注橇，自动周期性对下游管线进行加注缓释剂，降低腐蚀；而为了克服现有缓释剂注入装置占地大，不利与移动，投资较高，不能适应气田高效开发的问题，本实施例提供了一种如图1所示的缓蚀剂接收和储存橇装装置，包括缓释剂储罐4和缓蚀剂注入泵13，所述缓释剂储罐4和缓蚀剂注入泵13设置在可移动的橇座21上，所述缓释剂储罐4的进料管线上从左至右依次设置有快速接头1，截断阀2和止回阀3，所述缓释剂储罐4下端缓蚀剂出口通过管线一25与缓蚀剂注入泵13的进口端连接，该管线一25上从左至右依次设置有缓释剂截断阀8、Y型过滤器9、截断阀10和缓释剂流量计11，所述缓蚀剂注入泵13的出口端通过管线二14与缓蚀剂分配管汇22连接，该管线二14上从下至上依次设置有出口止回阀15和出口截断阀16，所述缓蚀剂分配管汇22的管路上设置有限流孔板17，所述缓蚀剂注入泵13进口端和出口端各设置一个蓄能器12，所述缓释剂储罐4上端的进口通过管线三26与管线二14连接，该管线三26上设置有放空截断阀18和安全阀19，所述放空截断阀18和安全阀19之间的管线三26上设有与管线二14连接的分支管线，该分支管线上设有手动放空阀20。
本发明的缓蚀剂接收和储存橇装装置的工作过程如下：
(1)正常加注流程
缓释剂储罐4内的缓蚀剂通过管线一25首先进入缓释剂截断阀8，然后通过Y型过滤器9对固体颗粒进行脱除，保证下游设备安全；Y型过滤器9后缓蚀剂经过截断阀10进入缓释剂流量计11，经缓释剂流量计11计量后通过蓄能器12进入缓释剂注入泵13，通过缓释剂注入泵13升压后再通过蓄能器12降低泵脉动不稳定流，保证下游安全生产，增压后通过管线二14上的止回阀15及出口截断阀16进入缓释剂分配管汇22，通过缓释剂分配管汇22的管路上设置的限流孔板17对管路中缓蚀剂的流量进行控制输送至下游管线。
(2)放空流程
当下游管道堵塞，通过缓释剂注入泵13升压后，压力持续上升，到达安全阀19泄放压力时，通过放空截断阀18泄放至缓释剂储罐4，检修时通过手动放空阀20对下游缓释剂进行回收至缓释剂储罐4。
(3)进料流程
缓释剂储罐4设置进料管线，定期对缓释剂储罐4内的缓释剂进行补充，通过快速接头1和车载储罐进行对接，经过截断阀2和止回阀3对缓释剂储罐4内的缓释剂进行补充，方便快捷。
本发明提供的这种缓蚀剂接收和储存橇装装置的所有设备和辅助管线均集成在一个橇座上，方便移动和安装；同时，该发明可以通过一台大流量泵，对多口井下游管线进行加注缓释剂，通过限流孔板对加注量进行调节，大大降低了加注泵的数量，降低设备投资。
实施例2：
在实施例1的基础上，所述缓释剂储罐4上端设置有阻火呼吸阀5；所述缓释剂储罐4上端连接有氮气置换管线6；保证缓释剂储罐4的安全。
所述缓释剂储罐4底部设有排污管线，该排污管线上设有排污截断阀7。
所述排污管线和缓释剂储罐4顶端之间连接远程液位显示器24，该远程液位显示器24与远程控制器连接；所述缓释剂储罐4的上端和下端之间连接有就地液位显示器23，可以及时了解缓释剂储罐4内缓释剂的储存量，以便及时进行补充，同时，整个缓释剂加注装置完全无人值守，自动运行，远程监控，降低人工劳动强度。
而所述缓蚀剂分配管汇22设有多个管路，每个管路上均设有限流孔板17，可以通过一台大流量泵，对多口井下游管线进行加注缓释剂，通过限流孔板17对加注量进行调节，大大降低了加注泵的数量，降低设备投资。
综上所述，本发明提供的这种缓蚀剂接收和储存橇装装置通过缓释剂储罐储存一定周期的缓释剂，缓释剂通过过滤、计量后进入缓释剂注入泵，通过缓释剂注入泵增压后进入缓释剂分配管汇，在管汇通过每一个管路设置限流孔板对缓释剂流量进行控制，满足下游管道注入要求。
以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缓蚀剂接收和储存橇装装置，包括缓释剂储罐(4)和缓蚀剂注入泵(13)，其特征在于：所述缓释剂储罐(4)和缓蚀剂注入泵(13)设置在可移动的橇座(21)上，所述缓释剂储罐(4)的进料管线上从左至右依次设置有快速接头(1)，截断阀(2)和止回阀(3)，所述缓释剂储罐(4)下端缓蚀剂出口通过管线一(25)与缓蚀剂注入泵(13)的进口端连接，该管线一(25)上从左至右依次设置有缓释剂截断阀(8)、Y型过滤器(9)、截断阀(10)和缓释剂流量计(11)，所述缓蚀剂注入泵(13)的出口端通过管线二(14)与缓蚀剂分配管汇(22)连接，该管线二(14)上从下至上依次设置有出口止回阀(15)和出口截断阀(16)，所述缓蚀剂分配管汇(22)的管路上设置有限流孔板(17)，所述缓蚀剂注入泵(13)进口端和出口端各设置一个蓄能器(12)，所述缓释剂储罐(4)上端的进口通过管线三(26)与管线二(14)连接，该管线三(26)上设置有放空截断阀(18)和安全阀(19)，所述放空截断阀(18)和安全阀(19)之间的管线三(26)上设有与管线二(14)连接的分支管线，该分支管线上设有手动放空阀(20)。
2.如权利要求1所述的缓蚀剂接收和储存橇装装置，其特征在于：所述缓释剂储罐(4)上端设置有阻火呼吸阀(5)。
3.如权利要求1所述的缓蚀剂接收和储存橇装装置，其特征在于：所述缓释剂储罐(4)上端连接有氮气置换管线(6)。
4.如权利要求1所述的缓蚀剂接收和储存橇装装置，其特征在于：所述缓释剂储罐(4)底部设有排污管线，该排污管线上设有排污截断阀(7)。
5.如权利要求4所述的缓蚀剂接收和储存橇装装置，其特征在于：所述排污管线和缓释剂储罐(4)顶端之间连接远程液位显示器(24)，该远程液位显示器(24)与远程控制器连接。
6.如权利要求1所述的缓蚀剂接收和储存橇装装置，其特征在于：所述缓释剂储罐(4)的上端和下端之间连接有就地液位显示器(23)。
7.如权利要求1所述的缓蚀剂接收和储存橇装装置，其特征在于：所述缓蚀剂分配管汇(22)设有多个管路，每个管路上均设有限流孔板(17)。
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