CN220817423U - 真空阀箱双枪lng加气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种真空阀箱双枪LNG加气机，包括进液真空阀箱、具有加液枪的两条加液管路、两条回液管路、以及具有回气枪的两条回气管路；进液真空阀箱具有LNG进液口、回液回气口、两个LNG出液口、两个回液口和两个回气口，两个LNG出液口与两条加液管路的进口分别相连，两个回液口与两条回液管路的出口分别相连，两个回气口与两条回气管路的出口分别相连，进液真空阀箱内具有一条循环管路，进液真空阀箱上安装有控制循环管路通断的第二紧急切断阀。本实用新型通过设置进液真空阀箱，解决LNG加气机内部管路布置问题，仅设置一条循环管路和一个第二紧急切断阀，两个加液枪共用一个第二紧急切断阀控制LNG的循环，降低了成本，且控制更简单。

Description

真空阀箱双枪LNG加气机

技术领域

本实用新型属于LNG加气机领域，具体涉及一种真空阀箱双枪LNG加气机。

背景技术

传统加气机机型大，并且多为一机一枪，占用宝贵的土地空间，双枪LNG加气机配置有两把加液枪，既节约了宝贵的空间，又能同时给两台车辆同时加注，大大减少了操作人员的操作时间。在LNG加气站上运行的加气机，其内部管路从最开始的裸管保温，更新到矩形真空箱体结构保温，使得LNG输送管路具有较好的保温处理的同时使加气机内部管路布置整洁，无大面积的管道结霜或滴水现象。

CN202123370289.0披露了一种LNG双枪加气机真空箱，包括第一真空箱和第二真空箱，其第一真空箱内设置有两组进液管道，第一真空箱上设置有分别用于切断/开启一个进液管道的两个第一阀门；所述第二真空箱上设置有分别与一个加气管道连通的两个加气管口、两个进气管口和用于切断/开启对应加气管道的两个第二阀门。由上可知，前述公开专利，加气时，两个加气枪分别通过一个第二阀门控制加气管道通断，两个加气枪分别通过一个第一阀门控制LNG的循环，在LNG加气站领域，第一阀门和第二阀门通常为低温气动阀，价格较贵，其第一真空箱上设置两个第一阀门控制LNG的循环，成本高，且控制繁琐。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种真空阀箱双枪LNG加气机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：真空阀箱双枪LNG加气机，包括进液真空阀箱、并联设置的具有加液枪的两条加液管路、并联设置的两条回液管路、以及并联设置的具有回气枪的两条回气管路；进液真空阀箱具有一个LNG进液口、一个回液回气口、两个LNG出液口、两个回液口和两个回气口，两个LNG出液口与两条加液管路的进口分别相连，两个回液口与两条回液管路的出口分别相连，两个回气口与两条回气管路的出口分别相连，进液真空阀箱内具有同时与LNG进液口和回液回气口相通的一条循环管路，进液真空阀箱上还安装有用于控制循环管路通断的第二紧急切断阀。

上述技术方案，通过设置进液真空阀箱，解决LNG加气机内部管路布置问题，仅设置一条循环管路和一个第二紧急切断阀，两个加液枪共用一个第二紧急切断阀控制LNG的循环，降低了成本，且控制更简单。

在本实用新型的一种优选实施方式中，加液管路上设有第一质量流量计、第一止回阀、用于控制加液管路通断的第一紧急切断阀、以及与加液管路出口连接的加液枪，第一止回阀位于第一质量流量计的下游；回液管路上设有第二止回阀、以及与回液管路的进口相连的加液枪座；回气管路上设有第二质量流量计、第三止回阀、以及与回气管路进口相连的回气枪，第三止回阀位于第二质量流量计的下游。

上述技术方案，第一质量流量计用于计量加液流量，第一紧急切断阀用于控制加液管路的通断，第一止回阀用于加注完成第一紧急切断阀关闭后，防止第一紧急切断阀至加液枪间管路憋压，加液管路压力升高，损坏加液枪；第二止回阀用于防止回液管路中的LNG逆流而乱窜；第二质量流量计用于计量从汽车气瓶内回流的BOG流量，第三止回阀用于防止回气管路中的流体逆流回第二质量流量计，保证第二质量流量计的计量的准确。

在本实用新型的一种优选实施方式中，第一止回阀通过一条旁支管路与第一紧急切断阀并联连接、或者第一止回阀集成在第一紧急切断阀内。

上述技术方案，第一止回阀与第一紧急切断阀并联连接或者第一止回阀集成在第一紧急切断阀内，加注完成第一紧急切断阀关闭后，第一紧急切断阀至加液枪间残留的LNG气化使加液管路压力升高时，可通过第一止回阀完成第一紧急切断阀至加液枪间加液管路的泄压。

在本实用新型的一种优选实施方式中，两条加液管路上均连接有具有进液支口和出液支口的出液真空管，出液真空管内安装有位于进液支口和出液支口之间的第一止回阀和第一紧急切断阀，进液支口与第一质量流量计出口连接，出液支口与加液枪的进口相通。

上述技术方案，通过设置出液真空管，提高加液管路的出液保冷效果，避免管道结霜或滴水现象。

在本实用新型的一种优选实施方式中，两条加液管路上均连接有压力变送器和压力表。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，进液真空阀箱内还设有与循环管路的出口相连的一条回液回气管路，回液回气管路的出口与回液回气口相连，两个LNG出液口与LNG进液口相通，两个回液口和两个回气口均与回液回气管路相通。

上述技术方案，在进液真空阀箱内设置与两个回液口和两个回气口相连的回液回气管路，使得加气机的流体流向更清晰。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，加液管路出口连接有第一拉断阀，第一拉断阀通过加液软管与加液枪相连；回气管路进口连接有第二拉断阀，第二拉断阀通过回气软管与回气枪相连。

上述技术方案，第一拉断阀和第二拉断阀为紧急脱离装置，能防止加液枪和回气枪因意外而断开，提高加液枪和回气枪使用的安全性。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，两个LNG出液口、两个回液口和两个回气口并排的设置在进液真空阀箱的同侧，第二紧急切断阀设在进液真空阀箱的顶部，LNG进液口和回液回气口设在进液真空阀箱的底部；两条加液管路和两条回气管路并排设在进液真空阀箱的同侧，两条回液管路并排的设在两条回气管路的上方，第二紧急切断阀设在进液真空阀箱的顶部两条回液管路之间。

上述技术方案，两条加液管路和两条回气管路并排设在进液真空阀箱的同侧，两条回液管路并排的设在两条回气管路的上方，LNG进液口和回液回气口位于进液真空阀箱，第二紧急切断阀位于进液真空阀箱的顶部，进液真空阀箱结构简单，使得真空阀箱双枪LNG加气机的布局紧凑，管道流阻小，维修方便。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，还包括放散管路，进液真空阀箱上还设有与其内部相通的放散口，放散口与放散管路进口连接，放散管路上设有截止阀和安全阀。

上述技术方案，通过设置放散管路排出该加气机中的BOG气体，避免管路内压力过高，保证管路安全。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，放散管路具有并联连接的两条放散支路，其中一条放散支路上设有安全阀和位于安全阀上游的第一截止阀，另一条放散支路上设有第二截止阀。

上述技术方案，放散管路具有两条支路，可根据实际情况，打开第二截止阀以手动放散、或在管路中压力超压后经安全阀SV1'自动放散。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例的真空阀箱双枪LNG加气机的结构示意图。

图2是本申请实施例的真空阀箱双枪LNG加气机的原理图。

图3是本申请实施例中的进液真空阀箱的结构示意图。

图4是本申请实施例中的出液真空管的结构示意图。

图5所示的加粗线条为1#加液枪加液管路的预冷流向。

图6所示的加粗线条为2#加液枪加液管路的预冷流向。

图7所示的加粗线条为加液枪进入循环的流向。

图8所示的加粗线条为1#加液枪的加液流向。

图9所示的加粗线条为2#加液枪的加液流向。

图10所示的加粗线条为1#加液枪的回气流向。

图11所示的加粗线条为2#加液枪的回气流向。

说明书附图中的附图标记包括：主加液管路1、加液管路1-1/1-2、循环管路2、回液回气管路3、回液管路3-1/3-2、回气管路4-1/4-2、放散管路5、进液真空阀箱6、出液真空管7、真空管8、第一质量流量计H1/H1'、第一止回阀CV1/CV1'、第一紧急切断阀PV1/PV1'、压力变送器PT/PT'、压力表P I/P I'、第一拉断阀LD1/LD1'、加液枪LN/LN'、第二紧急切断阀PV2、加液枪座LNK/LNK'、第二止回阀CV2/CV2'、回气枪GN/GN'、第二拉断阀LD2/LD2'、第二质量流量计H2/H2'、第三止回阀CV3/CV3'、安全阀SV1'、第一截止阀V2'、第二截止阀阀V3'、LNG进液口A、回液回气口B、放散口C。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型提供了一种真空阀箱双枪LNG加气机，如图1-图3所示，在一种优选实施方式中，该双枪LNG加气机包括进液真空阀箱6、并联设置的具有加液枪LN/LN'的两条加液管路1-1/1-2、并联设置的两条回液管路2-1/2-2、以及并联设置的具有回气枪GN/GN'的两条回气管路3-1/3-2，两把加液枪分别为1#加液枪LN和2#加液枪LN'。

其中，进液真空阀箱6具有一个LNG进液口A、一个回液回气口B、两个LNG出液口、两个回液口和两个回气口，两个LNG出液口与两条加液管路1-1/1-2的进口分别相连，两个回液口与两条回液管路2-1/2-2的出口分别相连，两个回气口与两条回气管路3-1/3-2的出口分别相连，两把加液枪LN/LN'通过两条回液管路3-1/3-2分别进行回液，两把回气枪GN/GN'通过两条回气管路3-1/3-2分别进行回气。进液真空阀箱6内具有同时与LNG进液口A和回液回气口B相通的一条循环管路2，进液真空阀箱6上还安装有用于控制循环管路2通断的第二紧急切断阀PV2。

本实用新型通过设置进液真空阀箱6，解决LNG加气机内部管路布置问题，进液真空阀箱6结构简单，管道流阻小，维修方便；而且仅设置一条循环管路2和一个第二紧急切断阀PV2，两个加液枪LN/LN'共用一个第二紧急切断阀PV2控制LNG的循环，降低了成本，且控制更简单。

如图1-图3所示，在本实施方式中，两个LNG出液口和两个回气口并排的设置在进液真空阀箱6的同侧，两个LNG出液口位于中间，两个回气口位于两侧；两个回液口也位于两个LNG出液口和两个回气口的同侧，两个回液口通过真空管8与进液真空阀箱6连接；第二紧急切断阀PV2设在进液真空阀箱6的顶部，LNG进液口A和回液回气口B设在进液真空阀箱6的底部。两条加液管路1-1/1-2和两条回气管路3-1/3-2并排设在进液真空阀箱6的同侧，两条回液管路2-1/2-2并排的设在两条回气管路3-1/3-2的上方，第二紧急切断阀PV2设在进液真空阀箱6的顶部两条回液管路2-1/2-2之间。

如图1所示，在另一优选地实施方式中，进液真空阀箱6内还设有与循环管路2的出口相连的一条回液回气管路3，回液回气管路3的出口与回液回气口B相连，进液真空阀箱6两个LNG出液口与LNG进液口A相通，两个回液口和两个回气口均与回液回气管路3相通。

如图1和图2所示，在本实用新型中，两条加液管路1-1/1-2上均设有第一质量流量计H1/H1'、第一止回阀CV1/CV1'、用于控制加液管路通断的第一紧急切断阀PV1/PV1'、以及与加液管路1-1/1-2出口连接的加液枪LN/LN'，加液管路1-1/1-2出口连接有第一拉断阀LD1/LD1'，第一拉断阀LD1/LD1'通过加液软管与加液枪LN/LN'相连，第一止回阀CV1/CV1'设在第一质量流量计H1/H1'的下游。其中，第一止回阀CV1/CV1'通过一条旁支管路与第一紧急切断阀PV1/PV1'并联连接、或者第一止回阀CV1/CV1'集成在第一紧急切断阀PV1/PV1'内。优选地，加液管路1-1/1-2上均连接有压力变送器PT/PT'和/或压力表P I/P I'，优选同时设置压力变送器PT/PT'和压力表P I/P I'，比如压力变送器PT/PT'和压力表P I/P I'设在第一拉断阀LD1/LD1'的上游。

如图1和图2所示，在本实用新型中，两条回液管路3-1/3-2上均设有第二止回阀CV2/CV2'、以及与两条回液管路3-1/3-2的进口分别相连的两个加液枪座LNK/LNK'。

如图1和图2所示，在本实用新型中，两条回气管路4-1/4-2上设有第二质量流量计H2/H2'、第三止回阀CV3/CV3'、以及与回气管路4-1/4-2进口相连的回气枪GN/GN'，回气管路4-1/4-2进口连接有第二拉断阀LD2/LD2'，第二拉断阀LD2/LD2'通过回气软管与回气枪GN/GN'相连，第三止回阀CV3/CV3'设在第二质量流量计H2/H2'的下游。

如图1、图2和图4所示，在另一优选的实施方式中，两条加液管路1-1/1-2上均连接有具有进液支口和出液支口的出液真空管7，出液真空管7内安装有位于进液支口和出液支口之间的第一止回阀CV1/CV1'和第一紧急切断阀PV1/PV1'，进液支口与第一质量流量计H1/H1'出口连接，出液支口通过第一拉断阀LD1/LD1'和加液软管与加液枪LN/LN'的进口相连。

如图1和图2所示，在另一优选的实施方式中，该LNG加气机还包括放散管路5，进液真空阀箱6上还设有与其内部相通的放散口，放散口与放散管路5的进口连接，比如LNG进液口A连接有一条主加液管路1，两条加液管路1-1/1-2和循环管路2的进口与主加液管路1连接，放散管路5也与主加液管路1连接，放散管路5上设有截止阀和安全阀SV1'。具体地，放散管路5具有并联连接的两条放散支路，其中一条放散支路上设有安全阀SV1'和位于安全阀SV1'上游的第一截止阀V2'，另一条放散支路上设有第二截止阀V3'。第一截止阀V2'和第二截止阀V3'均为手动阀，第一截止阀V2'为常开阀，第二截止阀V3'为常闭阀。

在本实用新型中，1#加液枪、2#加液枪所在加液管路可以分别预冷，也可以同时预冷。

如图5所示，1#加液枪所在加液管路的预冷过程如下:第一紧急切断阀PV1开启，LNG从LNG进液口A进入主加液管路1和加液管路1-1，依次流经第一质量流量计H1、第一紧急切断阀PV1、第一拉断阀LD1、加液软管和1#加液枪LN后进入回液管路3-1，依次流经加液枪座LNK和第二止回阀CV2进入回液回气管路3，最后经回液回气口B回到储气设施。

如图6所示，2#加液枪所在加液管路的预冷过程如下:第一紧急切断阀PV1'开启，LNG从LNG进液口A进入主加液管路1和加液管路1-2，依次流经第一质量流量计H1'、第一紧急切断阀PV1'、第一拉断阀LD1'、加液软管和2#加液枪LN'后进入回液管路3-2，依次流经加液枪座LNK'和第二止回阀CV2'进入回液回气管路3，最后经回液回气口B回到储气设施。

在本实用新型中，一把加液枪加液时，另一把加液枪无需进入循环，可直接开启加液。如图7所示，具体循环过程如下：第二紧急切断阀PV2开启，LNG从LNG进液口A进入主加液管路1和循环管路2，流经第二紧急切断阀PV2进入回液回气管路3，最后经回液回气口B回到储气设施。

在本实用新型中，1#加液枪、2#加液枪可分别加液，也可同时加液。

如图8所示，1#加液枪的加液过程如下:第一紧急切断阀PV1开启，LNG从LNG进液口A进入主加液管路1和加液管路1-1，依次流经第一质量流量计H1、第一紧急切断阀PV1、第一拉断阀LD1、加液软管和1#加液枪LN，最后由1#加液枪LN加入1#LNG汽车气瓶内。

如图9所示，2#加液枪的加液过程如下:第一紧急切断阀PV1'开启，LNG从LNG进液口A进入主加液管路1和加液管路1-2，依次流经第一质量流量计H1'、第一紧急切断阀PV1'、第一拉断阀LD1'、加液软管和2#加液枪LN'，最后由2#加液枪LN'加入2#LNG汽车气瓶内。

在本实用新型中，两把回气枪可分别回气，也可同时回气。

如图10所示，1#LNG汽车气瓶的回气过程如下:1#LNG汽车气瓶内的BOG气体经回气管路4-1进行回气，具体地，依次经流回气枪GN、回气软管、第二拉断阀LD2、第二质量流量计H2和第三止回阀CV3进入回液回气管路3，最后经回液回气口B回到储气设施。

如图11所示，1#LNG汽车气瓶的回气过程如下:2#LNG汽车气瓶内的BOG气体经回气管路4-2进行回气，具体地，依次经流回气枪GN'、回气软管、第二拉断阀LD2'、第二质量流量计H2'和第三止回阀CV3'进入回液回气管路3，最后经回液回气口B回到储气设施。

如图1和图2所示，该LNG加气机的放散过程如下：管路中的气体可通过放散管路5上的第二截止阀V3'手动放散、或管路中压力超压后经安全阀SV1'，通过放散口C排放到LNG加气机站放散管路中。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.真空阀箱双枪LNG加气机，其特征在于，包括进液真空阀箱、并联设置的具有加液枪的两条加液管路、并联设置的两条回液管路、以及并联设置的具有回气枪的两条回气管路；

所述进液真空阀箱具有一个LNG进液口、一个回液回气口、两个LNG出液口、两个回液口和两个回气口，两个LNG出液口与两条加液管路的进口分别相连，两个回液口与两条回液管路的出口分别相连，两个回气口与两条回气管路的出口分别相连，所述进液真空阀箱内具有同时与LNG进液口和回液回气口相通的一条循环管路，所述进液真空阀箱上还安装有用于控制所述循环管路通断的第二紧急切断阀。

2.根据权利要求1所述的真空阀箱双枪LNG加气机，其特征在于，所述加液管路上设有第一质量流量计、第一止回阀、用于控制加液管路通断的第一紧急切断阀、以及与加液管路出口连接的所述加液枪，所述第一止回阀位于第一质量流量计的下游；

所述回液管路上设有第二止回阀、以及与回液管路的进口相连的加液枪座；

所述回气管路上设有第二质量流量计、第三止回阀、以及与回气管路进口相连的所述回气枪，所述第三止回阀位于第二质量流量计的下游。

3.根据权利要求2所述的真空阀箱双枪LNG加气机，其特征在于，所述第一止回阀通过一条旁支管路与所述第一紧急切断阀并联连接、或者所述第一止回阀集成在第一紧急切断阀内。

4.根据权利要求2所述的真空阀箱双枪LNG加气机，其特征在于，两条所述加液管路上均连接有具有进液支口和出液支口的出液真空管，所述出液真空管内安装有位于进液支口和出液支口之间的所述第一止回阀和所述第一紧急切断阀，所述进液支口与所述第一质量流量计出口连接，所述出液支口与所述加液枪的进口相通。

5.根据权利要求2所述的真空阀箱双枪LNG加气机，其特征在于，两条所述加液管路上均连接有压力变送器和压力表。

6.根据权利要求1所述的真空阀箱双枪LNG加气机，其特征在于，所述进液真空阀箱内还设有与所述循环管路的出口相连的一条回液回气管路，所述回液回气管路的出口与所述回液回气口相连，两个LNG出液口与所述LNG进液口相通，两个回液口和两个回气口均与所述回液回气管路相通。

7.根据权利要求1所述的真空阀箱双枪LNG加气机，其特征在于，所述加液管路出口连接有第一拉断阀，所述第一拉断阀通过加液软管与加液枪相连；回气管路进口连接有第二拉断阀，所述第二拉断阀通过回气软管与回气枪相连。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的真空阀箱双枪LNG加气机，其特征在于，两个所述LNG出液口、两个回液口和两个回气口并排的设置在进液真空阀箱的同侧，所述第二紧急切断阀设在进液真空阀箱的顶部，所述LNG进液口和回液回气口设在进液真空阀箱的底部；

两条加液管路和两条回气管路并排设在进液真空阀箱的同侧，两条回液管路并排的设在两条回气管路的上方，第二紧急切断阀设在进液真空阀箱的顶部两条回液管路之间。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的真空阀箱双枪LNG加气机，其特征在于，还包括放散管路，所述进液真空阀箱上还设有与其内部相通的放散口，所述放散口与放散管路进口连接，所述放散管路上设有截止阀和安全阀。

10.根据权利要求9所述的真空阀箱双枪LNG加气机，其特征在于，所述放散管路具有并联连接的两条放散支路，其中一条放散支路上设有所述安全阀和位于安全阀上游的第一截止阀，另一条放散支路上设有第二截止阀。