CN215292594U - 一种恒压式盐穴储气库系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盐穴储气系统技术领域，尤其是涉及一种恒压式盐穴储气库系统，包括储气库、储液库、天然气管、空气管和卤水管，所述天然气管的一端与储气库内连通，所述空气管的一端与储液库内连通，所述卤水管的一端与储气库内连通，所述卤水管的另一端与储液库内连通，所述卤水管位于储气库内的一端低于天然气管位于储气库内的一端，使用时，当压力高于或者低于正常井口压力范围时，控制切断阀阻断卤水管内介质流通，保证储气库内的压力恒定，同时也防止卤水管泄漏，使得天然气与空气混合而引起的安全问题，同时也保证了恒压储气，降低了盐穴储气库建设以及盐穴筛选标准，也降低了卤水存储设施成本。

Description

一种恒压式盐穴储气库系统

技术领域

本实用新型涉及盐穴储气系统技术领域，尤其是涉及一种恒压式盐穴储气库系统。

背景技术

中国有丰富的盐穴资源，但由于埋深等地质原因，现有的储气库建设标准较高，阻碍了盐穴储气库建设的推广。同时，已有的盐穴老腔由于筛选标准较高，现大多处于闲置或者废弃状态，得不到有效充分利用，并且新建一口约20万方的盐穴储气库至少需要3年左右的时间，耗费成本约为2000万元。

目前虽然有开展许多的盐穴储气库综合利用项目研究，由于筛选标准要求较高：要求运行压力在7-17MPa、约10MPa的压力波动范围，对盐穴本身的稳定性要求很高，导致绝大部分老腔以及新建的储气库达不到这一稳定性标准，而被闲置。

部分地区虽然也提出采用保持压力恒定开采方法，但是实施过程中遇到较多的问题，主要是装置问题以及卤水补给问题。

综上所述，现有的盐穴储气库建设标准高、装置和卤水补给措施受限，严重影响了盐穴储气库的推广。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的盐穴储气库建设标准高、装置和卤水补给措施受限，严重影响了盐穴储气库的推广的问题，现提供了一种恒压式盐穴储气库系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种恒压式盐穴储气库系统，包括储气库、储液库、天然气管、空气管和卤水管，所述天然气管的一端与储气库内连通，所述空气管的一端与储液库内连通，所述卤水管的一端与储气库内连通，所述卤水管的另一端与储液库内连通，所述卤水管位于储气库内的一端低于天然气管位于储气库内的一端，所述卤水管位于储液库内的一端低于空气管位于储液库内的一端，所述储气库内设置有卤水，所述天然气管上设置有用于将外部介质由天然气管远离储气库一端输入的第一驱动装置，所述天然气管上设置有与其连通的第一支管，所述第一支管位于第一驱动装置和第一支管之间，所述空气管上设置有用于将外部介质由空气管远离储液库一端输入的第二驱动装置，所述天空气管上设置有与其连通的第二支管，所述第二支管位于第二驱动装置和第二支管之间。

本实用新型通过两口独立的盐穴，一口作为盐穴储气库，另一口作为盐穴储液库，盐穴储气库储气时，通过排卤补液井，将储气库内卤水排到储液库中存储，原储液库中的空气释放到大气中；采气补液：盐穴储气库采气时，向盐穴储液库注入空气，通过排卤补液井，将盐穴储液库中的卤水压入到储气库中；在整个过程中，盐穴储气库以及盐穴储液库压力保持恒定，同时也保证了恒压储气，降低了盐穴储气库建设以及盐穴筛选标准，也降低了卤水存储设施成本。

进一步地，所述卤水管上设置有脱气装置。在注气排卤时，卤水从盐穴储气库流出后，先通过卤水脱气装置分离出卤水中溶解天然气，再流入盐穴储液库；采气补液时，卤水从盐穴储液库流出后，先通过卤水脱气装置分离出卤水中溶解空气，再流入盐穴储气库；防止天然气与空气混合，实现安全可以循环注采气。

进一步地，所述卤水管上设置有切断阀。当压力高于或者低于正常井口压力范围时，发生切断，用于停止卤水传递，保证储气库压力恒定；同时也防止由于卤水管泄漏，天然气或者空气进入卤水管，从而引起安全问题。

进一步地，所述第一支管上设置有脱水装置。脱水装置分离卤水中溶解的天然气，防止天然气与空气混合引起安全问题。

进一步地，所述第一支管上设置有第一阀门。

进一步地，所述天然气管上设置有第一注入阀门。

进一步地，所述天然气管上设置有第一压力控制器。用于控制储气库内的压力，并保证储气库内压力控制在所需范围内。

进一步地，所述第二支管上设置有空气放散阀。在注气排卤时，卤水从盐穴储气库流出后，流入盐穴储液库中，将盐穴储气库内卤水排到盐穴储液库中存储，原储液库中的空气通过放散装置释放到大气中。

进一步地，所述卤水管上设置有流量计。采用流量计测量卤水的体积，流出盐穴储气库的卤水体积应小于盐穴储气库的容积，返回盐穴储气库的卤水体积应等于之前流出的卤水体积。

进一步地，所述空气管上设置有第二压力控制器。用于控制储液库内的压力，并保证储液库内压力控制在所需范围内。

进一步地，所述空气管上设置有第二注入阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种恒压式盐穴储气库系统在使用时，通过两口独立的盐穴，一口作为盐穴储气库，另一口作为盐穴储液库，盐穴储气库储气时，通过排卤补液井，将储气库内卤水排到储液库中存储，原储液库中的空气释放到大气中；采气补液：盐穴储气库采气时，向盐穴储液库注入空气，通过排卤补液井，将盐穴储液库中的卤水压入到储气库中；在整个过程中，盐穴储气库以及盐穴储液库压力保持恒定，不但可以降低了现有的盐穴储气库建设标准，增加盐穴老腔综合利用范围，而且也可以解决盐穴储气库保持压力恒定注采气的卤水存储、补给问题以及装置，有效减少地面设施建设，大大降低了储气库建设周期，很大程度上降低经济成本，避免了盐穴储气库建设标准高、装置和卤水补给措施受限，严重影响了盐穴储气库的推广的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图中：1、储气库，2、储液库，3、天然气管，4、空气管，5、卤水管，6、脱气装置，7、第一压缩机，8、切断阀，9、第一支管，10、脱水装置，11、第一阀门，12、第一注入阀门，13、第二支管，14、空气放散阀，15、流量计，16、第二压缩机，17、第一压力控制器，18、第二压力控制器，19、第二注入阀门，20、流量计。

具体实施方式

本实用新型下面结合实施例作进一步详述：

本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种恒压式盐穴储气库系统，包括储气库1、储液库2、天然气管3、空气管4和卤水管5，所述天然气管3的一端与储气库1内连通，所述空气管4的一端与储液库2内连通，所述卤水管5的一端与储气库1内连通，所述卤水管5的另一端与储液库2内连通，所述卤水管5位于储气库1内的一端低于天然气管3位于储气库1内的一端，所述卤水管5位于储液库2内的一端低于空气管4位于储液库2内的一端，所述储气库1内设置有卤水，所述天然气管3上设置有用于将外部介质由天然气管3远离储气库1一端输入的第一驱动装置7，所述天然气管3上设置有与其连通的第一支管9，所述第一支管9位于第一驱动装置7和第一支管9之间，所述空气管4上设置有用于将外部介质由空气管4远离储液库2一端输入的第二驱动装置16，所述天空气管4上设置有与其连通的第二支管13，所述第二支管9位于第二驱动装置16和第二支管13之间。

所述卤水管5上设置有脱气装置6。

所述卤水管5上设置有切断阀8。

所述第一支管9上设置有脱水装置10。

所述第一支管9上设置有第一阀门11。

所述天然气管3上设置有第一注入阀门12。

所述天然气管3上设置有第一压力控制器17。

所述第二支管13上设置有空气放散阀14。

所述卤水管5上设置有流量计15。

所述空气管4上设置有第二压力控制器18。

所述空气管4上设置有第二注入阀门19。

上述一种恒压式盐穴储气库系统在使用时，储气库1内卤水的液面位于卤水管5上方，同时卤水液面位于天然气管3的下方，储液库2内卤水的液面位于卤水管5上方，且卤水液面位于空气管4的下方，当压力高于或者低于正常井口压力范围时，卤水管5上的切断阀8阻断介质流通，保证储液库2和储气库1内压力恒定，防止卤水泄漏，使得天然气和空气混合，从而引起安全问题；

在注气排卤时，第一压缩机7将天然气输入到储气库1内，并在天然气被输入储气库1的同时，储气库1内的卤水通过卤水管5输送至储液库2内并储存，而脱气装置6分离卤水中溶解的天然气，原储液库2内的空气通过第二支管13上的空气放散阀14排出外部，流出盐穴储气库1的卤水体积小于储气库1的体积，同时第一压力控制器17监测储气库1内的压力，并实施控制第一注入阀门12的开度以及空气放散阀14的开度，保持储气库1内压力恒定，在此过程中第二注入阀门19和第一阀门11处于关闭状态；

在采气补液时，第二压缩机16将储液库2内的卤水通过卤水管5排放至储气库1内，脱气装置6分离卤水中的溶解的空气，防止天然气和空气混合，实现安全循环采气，返回储气库1内的卤水体积等于之前流出的卤水体积，第一阀门11打开，天然气通过脱水装置10由第一支管9排出，通过第二压力控制器18监测储液库2内的压力情况，控制空气放散阀14和第二注入阀门19的开度，并保证储液库2内压力恒定，在此过程中第一注入阀门12和空气放散阀14处于关闭状态。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (11)

1.一种恒压式盐穴储气库系统，其特征在于：包括储气库(1)、储液库(2)、天然气管(3)、空气管(4)和卤水管(5)，所述天然气管(3)的一端与储气库(1)内连通，所述空气管(4)的一端与储液库(2)内连通，所述卤水管(5)的一端与储气库(1)内连通，所述卤水管(5)的另一端与储液库(2)内连通，所述卤水管(5)位于储气库(1)内的一端低于天然气管(3)位于储气库(1)内的一端，所述卤水管(5)位于储液库(2)内的一端低于空气管(4)位于储液库(2)内的一端，所述储气库(1)内设置有卤水，所述天然气管(3)上设置有用于将外部介质由天然气管(3)远离储气库(1)一端输入的第一驱动装置(7)，所述天然气管(3)上设置有与其连通的第一支管(9)，所述第一支管(9)位于第一驱动装置(7)和第一支管(9)之间，所述空气管(4)上设置有用于将外部介质由空气管(4)远离储液库(2)一端输入的第二驱动装置(16)，所述天空气管(4)上设置有与其连通的第二支管(13)，所述第二支管(9)位于第二驱动装置(16)和第二支管(13)之间。

2.根据权利要求1所述的一种恒压式盐穴储气库系统，其特征在于：所述卤水管(5)上设置有脱气装置(6)。

3.根据权利要求1或2所述的一种恒压式盐穴储气库系统，其特征在于：所述卤水管(5)上设置有切断阀(8)。

4.根据权利要求1所述的一种恒压式盐穴储气库系统，其特征在于：所述第一支管(9)上设置有脱水装置(10)。

5.根据权利要求1或4所述的一种恒压式盐穴储气库系统，其特征在于：所述第一支管(9)上设置有第一阀门(11)。

6.根据权利要求1所述的一种恒压式盐穴储气库系统，其特征在于：所述天然气管(3)上设置有第一注入阀门(12)。

7.根据权利要求1或6所述的一种恒压式盐穴储气库系统，其特征在于：所述天然气管(3)上设置有第一压力控制器(17)。

8.根据权利要求1所述的一种恒压式盐穴储气库系统，其特征在于：所述第二支管(13)上设置有空气放散阀(14)。

9.根据权利要求1所述的一种恒压式盐穴储气库系统，其特征在于：所述卤水管(5)上设置有流量计(15)。

10.根据权利要求1所述的一种恒压式盐穴储气库系统，其特征在于：所述空气管(4)上设置有第二压力控制器(18)。

11.根据权利要求1或10所述的一种恒压式盐穴储气库系统，其特征在于：所述空气管(4)上设置有第二注入阀门(19)。

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