CN212842408U - 一种液氨制冷系统低压循环桶液位自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
为了解决低压循环桶液位变化导致的系统问题，本实用新型提供了一种液氨制冷系统低压循环桶液位自动控制系统，其特征在于，主要包括PLC控制器、分别连接于低压循环桶内上部和下部的第一液位计和第二液位计、设置于进液管的电磁主阀、设置于排液管上的氨泵，所述氨泵设置有两个出液口，氨泵进液口和第一出液口连接在排液管之间，并且氨泵进液口前端和第一出液口后端之间连接有压差控制器，氨泵第二出液口与低压循环桶底部之间连接有自动旁通阀，所述第一液位计、第二液位计与PLC控制器的信号输入端相连，所述电磁主阀与PLC控制器信号输出端相连，另外，位于氨泵后方的排液管上还设置有止逆阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及液氨制冷系统技术领域，特别涉及一种液氨制冷系统低压循环桶液位自动控制系统。
背景技术
一般早期建设冷库的氨制冷系统，低压循环桶的液位采用手动开关供液阀门操作，需要制冷工多年的操作经验和现场观察综合判定来实现，系统运行的安全性较低，对操作工人带来很大的难度和工作量。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种液氨制冷系统低压循环桶液位自动控制系统，采用的技术方案如下：
一种液氨制冷系统低压循环桶液位自动控制系统，其特征在于，主要包括PLC控制器、分别连接于低压循环桶内上部和下部的第一液位计和第二液位计、设置于进液管的电磁主阀、设置于排液管上的氨泵，所述氨泵设置有两个出液口，氨泵进液口和第一出液口连接在排液管之间，并且氨泵进液口前端和第一出液口后端之间连接有压差控制器，氨泵第二出液口与低压循环桶底部之间连接有自动旁通阀，所述第一液位计、第二液位计与PLC控制器的信号输入端相连，所述电磁主阀与PLC控制器信号输出端相连，另外，位于氨泵后方的排液管上还设置有止逆阀。
优选的，所述第一液位计和第二液位计为遥控液位计。
优选的，所述PLC控制器还连接有电源。
本实用新型的有益效果在于：
1、遥控液位计监测到低压循环桶液位的变化，超过设定的上限和下限值时，提前做出反应措施，把信号传至电磁主阀，通过控制电磁主阀的开闭来调节低压循环桶的液位，确保低压循环桶液氨保持在合理范围内；
2、通过压差控制器防止氨泵，缺液运行，实现氨泵自我保护避免损坏，设置自动旁通阀保证氨泵的正常运行，止逆阀的设置防止液体回流；
3、液位计采用遥控液位计，减少信号路线在制冷机房内的铺设，减少防爆环境内信号线路的数量，从而降低安全风险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
其中，1-低压循环桶，2-进液管，3-排液管，3-PLC控制器，4-电磁主阀，5-第一液位计，6-第二液位计，7-氨泵，8-压差控制器，9-自动旁通阀，10-止逆阀，11-电源。
具体实施方式
下面将参照附图1更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
如图1所示的液氨制冷系统低压循环桶液位自动控制系统，主要包括PLC控制器3，PLC控制器3连接有电源11，低压循环桶1内上部和下部分别设置有第一液位计5和第二液位计6，低压循环桶1的进液管2上设置有电磁主阀4，第一液位计5和第二液位计6均采用YWJ-6型遥控液位计，二者与PLC控制器3的信号输入端相连，电磁主阀4采用BZCB型开关阀，与PLC控制器3的信号输出端相连，当液位低于预设下限时，PLC控制器3控制电磁主阀4开启，向低压循环桶1内供液，当液位上升到预设上限时，PLC控制器3控制电磁主阀4关闭，停止供液，保证低压循环桶1内的液位控制在所需要的范围内。
另外，低压循环桶1的排液管3上沿流体方向依次设置有氨泵7和H71W-25P型止逆阀10，氨泵7设置有一个进液口和两个出液口，进液口与第一出液口与排液管3相连，并且氨泵7的进液口与第一出液口之间连接有压差控制器8，即压差控制器8的低压端与氨泵7进液口一侧的排液管3相连，压差控制器8的高压端与氨泵7第一出液口一端的排液管3相连，当氨泵7启动后，如低压循环桶1内缺少液氨，在设定时间内建立不起压差，压差控制器8动作，使之自动停泵，防止氨泵7缺液运行，实现氨泵7自我保护避免损坏；此外，在氨泵7的第二出液口与低压循环桶1底部之间连接有PF32型自动旁通阀9，当氨泵7的排出压力超过调定值时，将多余的液氨旁通回低压循环桶1，以保证氨泵7的正常运行；当氨泵7停止运行时，止逆阀10关闭，起到防止液体回流的作用。
本实施例中，采用双液位计保证滴液循环桶1内液位处于正常工作范围内，两液位计均采用遥控液位计，减少制冷机房内信号线路的铺设，从而减少防爆环境内信号线路的数量，降低安全风险，而且采用压差控制器8和自动旁通阀9以及止逆阀10保证氨泵7的正常运行，以及防止回流现象的发生。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种液氨制冷系统低压循环桶液位自动控制系统，其特征在于，主要包括PLC控制器、分别连接于低压循环桶内上部和下部的第一液位计和第二液位计、设置于进液管的电磁主阀、设置于排液管上的氨泵，所述氨泵设置有两个出液口，氨泵进液口和第一出液口连接在排液管之间，并且氨泵进液口前端和第一出液口后端之间连接有压差控制器，氨泵第二出液口与低压循环桶底部之间连接有自动旁通阀，所述第一液位计、第二液位计与PLC控制器的信号输入端相连，所述电磁主阀与PLC控制器信号输出端相连，另外，位于氨泵后方的排液管上还设置有止逆阀。
2.根据权利要求1所述的液氨制冷系统低压循环桶液位自动控制系统，其特征在于，所述第一液位计和第二液位计为遥控液位计。
3.根据权利要求1所述的液氨制冷系统低压循环桶液位自动控制系统，其特征在于，所述PLC控制器还连接有电源。
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| CN202021722685.8U CN212842408U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种液氨制冷系统低压循环桶液位自动控制系统 |
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| CN202021722685.8U CN212842408U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种液氨制冷系统低压循环桶液位自动控制系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112146314A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-29 | 华商国际工程有限公司 | 氨泵供液制冷系统及其控制方法 |
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2020
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| CN112146314A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-29 | 华商国际工程有限公司 | 氨泵供液制冷系统及其控制方法 |
| CN112146314B (zh) * | 2020-09-22 | 2022-03-11 | 华商国际工程有限公司 | 氨泵供液制冷系统及其控制方法 |
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