CN214216544U - 一种铝板跺板台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板跺板台，包括底座，所述底座的底部四角处均设置有支架，每个所述支架的底部均固定连接有自锁万向轮，所述底座的内部中心处设置有缓冲垫，所述缓冲垫两侧位于底座内部对称设置有滑竿，每个所述滑竿的一端均水平贯穿底座的侧壁并延伸，每个所述滑竿的延伸端顶部表面均垂直设置有拦板，所述底座的底部中心处设置有两个气缸，两个所述双向气缸成镜像设置固定与底座的底部，每个所述气缸的运动端均固定连接有连接杆，所述底座的顶部表面正反两端中心处均垂直固定连接有拦杆，所述底座的顶部中心对称设置有固定板，本实用新型结构简单，设备质量轻，造价低廉，维护方便，可将铝板牢牢限制在装置内部，避免发生安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种铝板跺板台。
背景技术
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，在铝板的生产过程中经常会用到跺板台，跺板台是用于给铝板加工装置上料或下料的设备，当用于上料时，在铝板堆放处用承吊车将铝板放置在跺板台上，然后将其运输至加工设备的进料处，当用于下料时，将跺板台放置在加工装置的出料口，承接加工好的铝板并堆放成垛。
现有的铝板跺板台传动结构复杂，设备质量重，造价高，维护困难，使用时，需要用到专门的驱动设备将其移动至合适位置，操作繁琐，使用起来费时费力十分不便，另外，现有的铝板跺板台周侧不具备护栏，堆放其上的铝板很容易发生掉落，具有一定的安全隐患，并且现有的跺板台只能堆放一种尺寸的铝板，实用性受到一定的局限。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板跺板台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝板跺板台，包括底座，所述底座的底部四角处均设置有支架，每个所述支架的底部均固定连接有自锁万向轮；
所述底座的内部中心处设置有缓冲垫，所述缓冲垫两侧位于底座内部对称设置有滑竿，每个所述滑竿的一端均水平贯穿底座的侧壁并延伸，每个所述滑竿的延伸端顶部表面均垂直设置有拦板，所述底座的底部中心处设置有两个气缸，两个所述气缸成镜像设置固定与底座的底部，每个所述气缸的运动端均固定连接有连接杆；
所述底座的顶部表面正反两端中心处均垂直固定连接有拦杆，所述底座的顶部中心对称设置有固定板，两个固定板的相对面之间设置有双向螺纹杆，其中一个所述固定板远离双向螺纹杆的一侧设置有电机，所述电机的驱动轴水平贯穿固定板并延伸，所述双向螺纹杆的表面对称设置有滑块，两个所述滑块顶部表面共同固定连接有活动杆机构，所述活动杆机构的顶端固定连接有放置板。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述滑竿与底座的贯穿处均开设有第一贯穿孔，且两个滑竿的外壁均与对应的第一贯穿孔内壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述双向螺纹杆与两个滑块的贯穿处均开设有第二贯穿孔，且双向螺纹杆的外壁与两个第二贯穿孔内壁螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述连接杆的顶端均与对应的滑竿的底部固定连接，所述放置板两侧侧面与两个拦板的外壁光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机的驱动轴与固定板的贯穿处开设有第三贯穿孔，且电机的驱动轴外壁与第三贯穿孔内壁转动连接，两个滑块的底部均与底座顶部表面光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述双向螺纹杆远离电机的一端端面与固定板侧壁转动连接，所述电机驱动轴的延伸端端面与双向螺纹杆的端面固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型设置有两个固定板、电机、双向螺纹杆、两个滑块以及活动杆机构，通过电机带动双向螺纹杆旋转，螺纹杆驱动两个滑块相对或相向移动，从而实现活动杆机构上升或下降，相比传统的传动结构，该装置结构简单，设备质量轻，造价低廉，维护方便，操作简单。
2、本实用新型设置有两个拦杆、两个拦板、两个气缸以及两个连接杆，两个气缸成镜像设置，通过两个气缸控制两个拦板向对或相向移动，可放置不同长度尺寸的铝板，且两个拦杆可限制铝板的位置，防止铝板掉落，避免发生安全事故，消除安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝板跺板台的剖视图；
图2为本实用新型提出的一种铝板跺板台的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种铝板跺板台的俯视图。
图例说明：
1、底座；2、支架；3、自锁万向轮；4、缓冲垫；5、滑竿；6、拦板；7、气缸；8、连接杆；9、拦杆；10、固定板；11、双向螺纹杆；12、电机；13、滑块；14、活动杆机构；15、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝板跺板台，包括底座1安装固定其余零部件，底座1的底部四角处均设置有支架2承重，每个支架2的底部均固定连接有自锁万向轮3方便移动；
底座1的内部中心处设置有缓冲垫4起缓冲作用，缓冲垫4两侧位于底座1内部对称设置有滑竿5固定两个拦板6，每个滑竿5 的一端均水平贯穿底座1的侧壁并延伸，每个滑竿5的延伸端顶部表面均垂直设置有拦板6限定铝板位置，底座1的底部中心处设置有两个气缸7，两个气缸7成镜像设置固定与底座1的底部，每个气缸7的运动端均固定连接有连接杆8，两个气缸7分别控制对应的拦板6移动，以便适应不同长度尺寸的铝板；
底座1的顶部表面正反两端中心处均垂直固定连接有拦杆9限定铝板位置，底座1的顶部中心对称设置有固定板10固定双向螺纹杆11，两个固定板10的相对面之间设置有双向螺纹杆11驱动两个滑块13移动，其中一个固定板10远离双向螺纹杆11的一侧设置有电机12带动双向螺纹杆11旋转，电机12的驱动轴水平贯穿固定板 10并延伸，双向螺纹杆11的表面对称设置有滑块13连接活动杆机构14，两个滑块13顶部表面共同固定连接有活动杆机构14实现放置板15的抬升和下降，活动杆机构14的顶端固定连接有放置板15 放置铝板。
两个滑竿5与底座1的贯穿处均开设有第一贯穿孔，且两个滑竿5的外壁均与对应的第一贯穿孔内壁滑动连接方便两个滑竿5滑动，双向螺纹杆11与两个滑块13的贯穿处均开设有第二贯穿孔，且双向螺纹杆11的外壁与两个第二贯穿孔内壁螺纹连接实现双向螺纹杆11驱动两个滑块13相对或相向移动，两个连接杆8的顶端均与对应的滑竿5的底部固定连接，放置板15两侧侧面与两个拦板6 的外壁光滑贴合方便放置板15垂直移动，电机12的驱动轴与固定板10的贯穿处开设有第三贯穿孔，且电机12的驱动轴外壁与第三贯穿孔内壁转动连接方便电机12驱动轴旋转，两个滑块13的底部均与底座1顶部表面光滑贴合方便两个滑块13沿底座1表面滑动，双向螺纹杆11远离电机12的一端端面与固定板10侧壁转动连接方便双向螺纹杆11旋转，电机12驱动轴的延伸端端面与双向螺纹杆 11的端面固定连接实现电机12驱动双向螺纹杆11旋转。
工作原理：本实用新型铝板跺板台，以用于下料为例，使用前首先通过四个自锁万向轮3将该装置移动至加工设备的出料口处，然后启动电机12，电机12带动双向螺纹杆11旋转，双向螺纹杆11 驱动两个滑块13沿底座1表面相对移动，通过活动杆机构14将放置板15抬升，当放置板15抬升至合适高度后停止电机12，加工好的铝板依次移动至放置板15表面，放置板15上每多一块铝板，则启动电机12反转，使得放置板15下降一定高度，两个拦板6和两个拦杆9会将铝板牢牢限制在放置板15表面，防止其掉落，另外，当铝板长度过长时，可启动两个气缸7，两个气缸7分别控制对应的拦板6移动，从而调整两个拦板6的间距以适应铝板的长度尺寸，当放置板15下降至最底端时，则代表跺板台已经满载。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝板跺板台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部四角处均设置有支架(2)，每个所述支架(2)的底部均固定连接有自锁万向轮(3)；
所述底座(1)的内部中心处设置有缓冲垫(4)，所述缓冲垫(4)两侧位于底座(1)内部对称设置有滑竿(5)，每个所述滑竿(5)的一端均水平贯穿底座(1)的侧壁并延伸，每个所述滑竿(5)的延伸端顶部表面均垂直设置有拦板(6)，所述底座(1)的底部中心处设置有两个气缸(7)，两个所述气缸(7)成镜像设置固定与底座(1)的底部，每个所述气缸(7)的运动端均固定连接有连接杆(8)；
所述底座(1)的顶部表面正反两端中心处均垂直固定连接有拦杆(9)，所述底座(1)的顶部中心对称设置有固定板(10)，两个固定板(10)的相对面之间设置有双向螺纹杆(11)，其中一个所述固定板(10)远离双向螺纹杆(11)的一侧设置有电机(12)，所述电机(12)的驱动轴水平贯穿固定板(10)并延伸，所述双向螺纹杆(11)的表面对称设置有滑块(13)，两个所述滑块(13)顶部表面共同固定连接有活动杆机构(14)，所述活动杆机构(14)的顶端固定连接有放置板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板跺板台，其特征在于，两个所述滑竿(5)与底座(1)的贯穿处均开设有第一贯穿孔，且两个滑竿(5)的外壁均与对应的第一贯穿孔内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝板跺板台，其特征在于，所述双向螺纹杆(11)与两个滑块(13)的贯穿处均开设有第二贯穿孔，且双向螺纹杆(11)的外壁与两个第二贯穿孔内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝板跺板台，其特征在于，两个所述连接杆(8)的顶端均与对应的滑竿(5)的底部固定连接，所述放置板(15)两侧侧面与两个拦板(6)的外壁光滑贴合。
5.根据权利要求1所述的一种铝板跺板台，其特征在于，所述电机(12)的驱动轴与固定板(10)的贯穿处开设有第三贯穿孔，且电机(12)的驱动轴外壁与第三贯穿孔内壁转动连接，两个滑块(13)的底部均与底座(1)顶部表面光滑贴合。
6.根据权利要求1所述的一种铝板跺板台，其特征在于，所述双向螺纹杆(11)远离电机(12)的一端端面与固定板(10)侧壁转动连接，所述电机(12)驱动轴的延伸端端面与双向螺纹杆(11)的端面固定连接。
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