CN220640415U - 一种快速堆垛的真空垛板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板生产技术领域，具体涉及一种快速堆垛的真空垛板装置，包括运输架，所述运输架两侧分别设有立柱和横梁架，所述立柱与横梁架之间连接有两个横梁，所述横梁上设有转运小车，所述转运小车一侧固定有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有行走齿轮，所述横梁下方设有行走齿条与行走齿轮配合，所述横梁下方设有小车导轨，所述转运小车上设有小车滑块与小车导轨配合，所述转运小车上固定有气缸，所述气缸输出端连接有吸盘架，所述吸盘架上设有真空吸盘。本实用新型在堆料台上的铝板堆垛一定厚度后，通过横梁架上方的开口，使用吊车将堆垛的铝板快速吊走，不需要再将堆垛好的铝板移动，能够直接将铝板吊走，提高对铝箔的堆垛效率。

Description

一种快速堆垛的真空垛板装置

技术领域

本实用新型涉及铝板生产技术领域，具体涉及一种快速堆垛的真空垛板装置。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，铝板在生产完成后，需要将加工好的铝板输送到垛板装置堆垛在一起，然后对堆垛好的铝板进行包装，现有的垛板装置多为龙门式结构，铝板垛板时，将铝板放置在小车上，垛板完成后需要小车横移，把板材从龙门架下放移出，吊车才能将堆垛好的铝板吊走进行包装，由于堆垛铝板的小车需要移动后才能吊走铝板，导致堆垛铝板的效率低，影响铝板的生产效率。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术的垛板装置需要移动装置铝板的小车后才能吊走铝板的问题，提供了一种快速堆垛的真空垛板装置，该垛板装置便于吊车快速将堆垛好的铝板吊走，提高对铝箔的堆垛效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种快速堆垛的真空垛板装置，包括运输架，所述运输架上设有运输辊，所述运输辊上运输有铝板，所述运输架两侧分别设有立柱和横梁架，所述横梁架呈倾倒的“C”型，所述横梁架开口端朝上，所述立柱与横梁架之间连接有两个横梁，两个所述横梁分别与横梁架开口两端下方连接，所述横梁上设有转运小车，所述转运小车一侧固定有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有行走齿轮，所述横梁下方设有行走齿条与行走齿轮配合，所述横梁下方设有小车导轨，所述转运小车上设有小车滑块与小车导轨配合，所述转运小车上固定有气缸，所述气缸输出端连接有吸盘架，所述吸盘架上设有真空吸盘，所述横梁架开口下方设有堆料台，所述运输架和堆料台均位于横梁下方。当堆料台上的铝板堆垛一定厚度后，通过横梁架上方的开口，使用吊车将堆垛的铝板快速吊走，不需要再将堆垛好的铝板移动，能够直接将铝板吊走，提高对铝箔的堆垛效率。

进一步地，所述转运小车包括两个小车横板和小车梁板，所述小车梁板连接两个小车横板，所述小车梁板上设有同步机构和连接板，所述气缸位于同步机构和连接板之间、且固定在小车梁板上，所述气缸输出端朝下。通过同步机构使吸盘架两端同步上升或下降。

进一步地，所述同步机构包括两个轴承座，所述轴承座与小车梁板连接，两个所述轴承座上转动连接有转轴，所述转轴两端均从轴承座伸出连接有同步齿轮。通过同步齿轮与同步齿条配合实现让吸盘架两端同步运动

进一步地，所述吸盘架包括两个吸盘横板，所述吸盘横板一侧连接有真空吸盘，两个所述吸盘横板上方设有吸盘梁板连接，所述吸盘梁板对应气缸处设有气缸连接件。通过气缸连接件便于将气缸与吸盘梁板连接。

进一步地，所述吸盘梁板上设有同步架板，所述同步架板两侧分别设有导向滑轨和同步齿条，所述导向滑轨上设有导向滑块，所述导向滑块与连接板连接，所述同步齿条与同步齿轮配合。通过导向滑轨和导向滑块起到导向作用，使真空吸盘垂直铝箔下降或上升。

进一步地，所述堆料台的包括支撑腿，支撑腿下方设有套筒，所述套筒一侧设有调节螺栓。通过调节螺栓和套筒便于调节堆料台的高度。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型铝板在运输辊上输送，通过气缸驱动吸盘架下降，使真空吸盘吸住铝板，再通过气缸将吸盘架提升上来，通过驱动电机驱动行走齿轮转动，使转运小车在横梁下方移动，将转运小车移动到堆料台上方，将真空吸盘上的铝板放置到堆料台上，当堆料台上的铝板堆垛一定厚度后，通过横梁架上方的开口，使用吊车将堆垛的铝板快速吊走，不需要再将堆垛好的铝板移动，能够直接将铝板吊走，提高对铝箔的堆垛效率。

本实用新型通过同步机构和同步齿条配合，使气缸驱动吸盘架同时下降，避免出现一边高一边低的现象，保证真空吸盘温度将铝板吸住，通过导向导轨和导向滑块配合起到导向作用，保证吸盘架垂直铝板下降。

附图说明

图1是本实用新型一种快速堆垛的真空垛板装置的结构示意图1；

图2是本实用新型一种快速堆垛的真空垛板装置的结构示意图2；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实用新型一种快速堆垛的真空垛板装置的结构示意图3；

图5是本实用新型转运小车的结构示意图1；

图6是本实用新型转运小车的结构示意图2；

图7是本实用新型同步机构的结构示意图；

图8是本实用新型吸盘架的结构示意图1；

图9是本实用新型吸盘架的结构示意图2；

图10是本实用新型堆料台的结构示意图。

附图中标号为：1为运输架、2为运输辊、3为立柱、4为横梁、5为横梁架、6为堆料台、601为套筒、7为转运小车、701为小车横板、702为小车梁板、703为同步机构、7031为轴承座、7032为转轴、7033为同步齿轮、704为连接板、8为吸盘架、801为吸盘横板、802为吸盘梁板、803为同步架板、804为导向滑轨、805为导向滑块、806为气缸连接件、807为同步齿条、9为驱动电机、901为行走齿轮、902为行走齿条、10为气缸、11为真空吸盘、12为铝板、13为小车滑块、14为小车导轨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图10所示，一种快速堆垛的真空垛板装置，包括运输架1，所述运输架1上设有运输辊2，所述运输辊2上运输有铝板12，所述运输架1两侧分别设有立柱3和横梁架5，所述横梁架5呈倾倒的“C”型，所述横梁架5开口端朝上，所述立柱3与横梁架5之间连接有两个横梁4，两个所述横梁4分别与横梁架5开口两端下方连接，所述横梁4上设有转运小车7，所述转运小车7一侧固定有驱动电机9，所述驱动电机9输出端连接有行走齿轮901，所述横梁4下方设有行走齿条902与行走齿轮901配合，所述横梁4下方设有小车导轨14，所述转运小车7上设有小车滑块13与小车导轨14配合，所述转运小车7上固定有气缸10，所述气缸10输出端连接有吸盘架8，所述吸盘架8上设有真空吸盘11，所述横梁架5开口下方设有堆料台6，所述运输架1和堆料台6均位于横梁4下方。铝板12在运输辊1上输送，通过气缸10驱动吸盘架8下降，使真空吸盘11吸住铝板12，再通过气缸10将吸盘架8提升上来，通过驱动电机9驱动行走齿轮901转动，使转运小车7在横梁4下方移动，将转运小车7移动到堆料台6上方，将真空吸盘11上的铝板12放置到堆料台6上，当堆料台6上的铝板12堆垛一定厚度后，通过横梁架5上方的开口，使用吊车将堆垛的铝板12快速吊走。

所述转运小车7包括两个小车横板701和小车梁板702，所述小车梁板702连接两个小车横板701，所述小车梁板702上设有同步机构703和连接板704，所述气缸10位于同步机构703和连接板704之间、且固定在小车梁板702上，所述气缸10输出端朝下。

所述同步机构703包括两个轴承座7031，所述轴承座7031与小车梁板702连接，两个所述轴承座7031上转动连接有转轴7032，所述转轴7032两端均从轴承座7031伸出连接有同步齿轮7033。气缸10驱动吸盘架8上升或下降时，转轴7032转动使两个同步齿轮7033同步在同步齿条807上运动，使吸盘架8两端同步进行运动。

所述吸盘架8包括两个吸盘横板801，所述吸盘横板801一侧连接有真空吸盘11，两个所述吸盘横板801上方设有吸盘梁板802连接，所述吸盘梁板802对应气缸10处设有气缸连接件806。

所述吸盘梁板802上设有同步架板803，所述同步架板803两侧分别设有导向滑轨804和同步齿条807，所述导向滑轨804上设有导向滑块805，所述导向滑块805与连接板704连接，所述同步齿条807与同步齿轮7033配合。通过导向导轨和导向滑块配合起到导向作用，保证吸盘架垂直铝板下降

所述堆料台6的包括支撑腿，支撑腿下方设有套筒601，所述套筒601一侧设有调节螺栓。通过调节螺栓能够调节堆料台6的高度。

使用时，铝板12在运输辊1上输送，通过气缸10驱动吸盘架8下降，转轴7032转动使两个同步齿轮7033同步在同步齿条807上运动，使吸盘架8两端同步进行运动，使真空吸盘11吸住铝板12，再通过气缸10将吸盘架8提升上来，通过驱动电机9驱动行走齿轮901在行走齿条902转动，通过小车滑块13和小车滑轨14将横梁4与转运小车7连接，使转运小车7在横梁4下方移动，将转运小车7移动到堆料台6上方，将真空吸盘11上的铝板12放置到堆料台6上，当堆料台6上的铝板12堆垛一定厚度后，通过横梁架5上方的开口，使用吊车将堆垛的铝板12快速吊走。

以上所述之实施例，只是实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述技术方案所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种快速堆垛的真空垛板装置，包括运输架（1），所述运输架（1）上设有运输辊（2），所述运输辊（2）上运输有铝板（12），其特征在于，所述运输架（1）两侧分别设有立柱（3）和横梁架（5），所述横梁架（5）呈倾倒的“C”型，所述横梁架（5）开口端朝上，所述立柱（3）与横梁架（5）之间连接有两个横梁（4），两个所述横梁（4）分别与横梁架（5）开口两端下方连接，所述横梁（4）上设有转运小车（7），所述转运小车（7）一侧固定有驱动电机（9），所述驱动电机（9）输出端连接有行走齿轮（901），所述横梁（4）下方设有行走齿条（902）与行走齿轮（901）配合，所述横梁（4）下方设有小车导轨（14），所述转运小车（7）上设有小车滑块（13）与小车导轨（14）配合，所述转运小车（7）上固定有气缸（10），所述气缸（10）输出端连接有吸盘架（8），所述吸盘架（8）上设有真空吸盘（11），所述横梁架（5）开口下方设有堆料台（6），所述运输架（1）和堆料台（6）均位于横梁（4）下方。

2.根据权利要求1所述一种快速堆垛的真空垛板装置，其特征在于，所述转运小车（7）包括两个小车横板（701）和小车梁板（702），所述小车梁板（702）连接两个小车横板（701），所述小车梁板（702）上设有同步机构（703）和连接板（704），所述气缸（10）位于同步机构（703）和连接板（704）之间、且固定在小车梁板（702）上，所述气缸（10）输出端朝下。

3.根据权利要求2所述一种快速堆垛的真空垛板装置，其特征在于，所述同步机构（703）包括两个轴承座（7031），所述轴承座（7031）与小车梁板（702）连接，两个所述轴承座（7031）上转动连接有转轴（7032），所述转轴（7032）两端均从轴承座（7031）伸出连接有同步齿轮（7033）。

4.根据权利要求3所述一种快速堆垛的真空垛板装置，其特征在于，所述吸盘架（8）包括两个吸盘横板（801），所述吸盘横板（801）一侧连接有真空吸盘（11），两个所述吸盘横板（801）上方设有吸盘梁板（802）连接，所述吸盘梁板（802）对应气缸（10）处设有气缸连接件（806）。

5.根据权利要求4所述一种快速堆垛的真空垛板装置，其特征在于，所述吸盘梁板（802）上设有同步架板（803），所述同步架板（803）两侧分别设有导向滑轨（804）和同步齿条（807），所述导向滑轨（804）上设有导向滑块（805），所述导向滑块（805）与连接板（704）连接，所述同步齿条（807）与同步齿轮（7033）配合。

6.根据权利要求1所述一种快速堆垛的真空垛板装置，其特征在于，所述堆料台（6）的包括支撑腿，支撑腿下方设有套筒（601），所述套筒（601）一侧设有调节螺栓。