CN214214788U - 一种红外线焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红外线焊接装置，涉及机械领域，包括底座，底座上侧设置有主动锥齿轮且主动锥齿轮下侧配合安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮内部固定安装有传动轴且传动轴上端固定连接传动锥齿轮，传动轴下端外侧固定安装有旋转箱且旋转箱内部滑动安装有丝杠，传动锥齿轮上端配合安装有旋转锥齿轮且丝杠固定安装在旋转锥齿轮右侧，丝杠左右两侧配合安装有移动套且移动套下端连接转动杆，转动杆下端连接红外线制热机且红外线制热机下端固定安装有导热板，本实用新型设计合理，不仅能够实现红外线制热机旋转的同时进行竖直上下移动焊接，而且实现装置对焊接后的残渣进行吹取收集，防止废屑飞溅对人员造成伤害和环境污染，提高装置的工作效率。

Description

一种红外线焊接装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体是一种红外线焊接装置。

背景技术

红外焊接是采用非接触式的加热方法对塑料工件中止加热，两个待焊接的零件表面在红外线的映照下可疾速凝聚,经压合冷却后即粘接在一同，并可获得极高的焊接强度，红外焊接技能以其特有的优势而越来越遭到市场的喜欢，经红外焊接后的两个部件，它们之间的接合强度远比采用其他焊接工艺的强度要高，红外焊接设备是一种基于短波红外线的发生器,其特征是启动和封闭都非常快速，在疾速移动到待加热的塑料零件表面后，仅需短短的数十秒钟，即可将工件的表面按设定的深度疾速塑化，因此红外焊接的有点十分突出，尤其适用于复杂曲面的零件以及大型结构性塑料零件，目前，市场上传统的红外线焊接的焊接位置设计为固定焊接，因此，设计一款可以灵活多动的红外焊接就显得十分有必要了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红外线焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种红外线焊接装置，包括底座，底座上侧设置有主动锥齿轮且主动锥齿轮下侧配合安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮内部固定安装有传动轴且传动轴上端固定连接传动锥齿轮，传动轴下端外侧固定安装有旋转箱且旋转箱内部滑动安装有丝杠，传动锥齿轮上端配合安装有旋转锥齿轮且丝杠固定安装在旋转锥齿轮右侧，丝杠左右两侧配合安装有移动套且移动套下端连接转动杆，转动杆下端连接红外线制热机且红外线制热机下端固定安装有导热板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上侧固定设置有支撑架且传动轴下端滑动安装在支撑架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动锥齿轮左侧固定连接主动轴且主动轴左侧连接电机，主动轴滑动安装在支撑架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杠左右两侧设置有相向螺纹且中部固定设置有限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上侧设置有支撑座且支撑座内部安装有收集箱，底座下侧设置有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座上侧固定设置有工作台且工作台上设置有通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上侧固定设置有支架且支架上端安装有风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，通过设置主动锥齿轮、传动锥齿轮、从动锥齿轮、旋转锥齿轮、旋转箱、丝杠、移动套和转动杆，旋转箱旋转的同时使丝杠带动转动杆进行上下转动，实现红外线制热机旋转的同时进行竖直上下移动焊接，通过设置收集箱、工作台和风扇，实现装置对焊接后的残渣进行吹取收集，防止废屑飞溅对人员造成伤害和环境污染，提高装置的工作效率。

附图说明

图1为一种红外线焊接装置主视的结构示意图。

图2为一种红外线焊接装置左视的结构示意图。

图3为一种红外线焊接装置中收集箱的结构示意图。

图中：1-底座、2-万向轮、3-支撑座、4-支撑架、5-主动轴、6-主动锥齿轮、7-传动锥齿轮、8-传动轴、9-旋转锥齿轮、10-丝杠、11-从动锥齿轮、12-旋转箱、13-移动套、 14-限位板、15-转动杆、16-红外线制热机、17-导热板、18-风扇、19-收集箱、20-工作台、21-支架。

具体实施方式

需要说明的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征/步骤外，均可以任何方式组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一：请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种红外线焊接装置，包括底座1，底座1上侧设置有主动锥齿轮6且主动锥齿轮6下侧配合安装有从动锥齿轮11，从动锥齿轮11内部固定安装有传动轴8且传动轴8上端固定连接传动锥齿轮7，传动轴8下端外侧固定安装有旋转箱12且旋转箱12内部滑动安装有丝杠10，传动锥齿轮7上端配合安装有旋转锥齿轮9且丝杠10固定安装在旋转锥齿轮9右侧，丝杠10左右两侧配合安装有移动套13且移动套13下端连接转动杆15，转动杆15下端连接红外线制热机16且红外线制热机16下端固定安装有导热板17，所述底座1上侧固定设置有支撑架4且传动轴8下端滑动安装在支撑架4上，所述主动锥齿轮6左侧固定连接主动轴5且主动轴5左侧连接电机，主动轴5滑动安装在支撑架4上，所述丝杠10左右两侧设置有相向螺纹且中部固定设置有限位板14，所述支撑座3上侧固定设置有工作台20且工作台20上设置有通孔，将工件放置在工作台20上，启动电机，电机通过主动轴5带动与其固定连接的主动锥齿轮6旋转，主动锥齿轮6带动与其啮合的从动锥齿轮11旋转，从动锥齿轮11通过与其固定安装的传动轴8带动与连接的传动锥齿轮7和旋转箱12旋转，传动锥齿轮7通过与其啮合的旋转锥齿轮9带动丝杠10旋转，丝杠10旋转带动与其外侧配合安装的移动套13进行相向水平移动，移动套13带动与其连接的转动杆15转动，转动杆15转动带动与其连接的红外线制热机16进行上下移动，同时旋转箱12旋转带动红外线制热机16整体进行旋转，即实现导热板17对工件实现旋转上下焊接。

实施例二：该实用新型还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述底座1上侧设置有支撑座3且支撑座3内部安装有收集箱19，底座1下侧设置有万向轮2，所述底座1上侧固定设置有支架21且支架21上端安装有风扇18，启动风扇18，风扇18吹风使焊接残渣通过工作台20上的通孔吹入收集箱19内部，使残渣收集在收集箱19中等待后续处理，实现装置的环保工作。

本实用新型的工作原理：将工件放置在工作台20上，启动电机，电机通过主动轴5带动与其固定连接的主动锥齿轮6旋转，主动锥齿轮6带动与其啮合的从动锥齿轮11旋转，从动锥齿轮11通过与其固定安装的传动轴8带动与连接的传动锥齿轮7和旋转箱12 旋转，传动锥齿轮7通过与其啮合的旋转锥齿轮9带动丝杠10旋转，丝杠10旋转带动与其外侧配合安装的移动套13进行相向水平移动，移动套13带动与其连接的转动杆15转动，转动杆15转动带动与其连接的红外线制热机16进行上下移动，同时旋转箱12旋转带动红外线制热机16整体进行旋转，即实现导热板17对工件实现旋转上下焊接，启动风扇18，风扇18吹风使焊接残渣通过工作台20上的通孔吹入收集箱19内部，使残渣收集在收集箱19中等待后续处理，实现装置的环保工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种红外线焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上侧设置有主动锥齿轮(6)且主动锥齿轮(6)下侧配合安装有从动锥齿轮(11)，从动锥齿轮(11)内部固定安装有传动轴(8)且传动轴(8)上端固定连接传动锥齿轮(7)，传动轴(8)下端外侧固定安装有旋转箱(12)且旋转箱(12)内部滑动安装有丝杠(10)，传动锥齿轮(7)上端配合安装有旋转锥齿轮(9)且丝杠(10)固定安装在旋转锥齿轮(9)右侧，丝杠(10)左右两侧配合安装有移动套(13)且移动套(13)下端连接转动杆(15)，转动杆(15)下端连接红外线制热机(16)且红外线制热机(16)下端固定安装有导热板(17)。

2.根据权利要求1所述的红外线焊接装置，其特征在于，所述底座(1)上侧固定设置有支撑架(4)且传动轴(8)下端滑动安装在支撑架(4)上。

3.根据权利要求1所述的红外线焊接装置，其特征在于，所述主动锥齿轮(6)左侧固定连接主动轴(5)且主动轴(5)左侧连接电机，主动轴(5)滑动安装在支撑架(4)上。

4.根据权利要求1所述的红外线焊接装置，其特征在于，所述丝杠(10)左右两侧设置有相向螺纹且中部固定设置有限位板(14)。

5.根据权利要求1或2所述的红外线焊接装置，其特征在于，所述底座(1)上侧设置有支撑座(3)且支撑座(3)内部安装有收集箱(19)，底座下侧设置有万向轮(2)。

6.根据权利要求5所述的红外线焊接装置，其特征在于，所述支撑座(3)上侧固定设置有工作台(20)且工作台(20)上设置有通孔。

7.根据权利要求1或3所述的红外线焊接装置，其特征在于，所述底座(1)上侧固定设置有支架(21)且支架(21)上端安装有风扇(18)。

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