CN217375145U - 一种小型封口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型封口设备，包括机架，所述机架的前侧上端安装有热切刀组件，所述热切刀组件的上方配合安装有热切底刀，所述热切底刀与热切刀组件之间的正后方安装有吸尘罩，所述吸尘罩的后端通过吸尘管与吸尘泵相连接，所述热切刀组件包括热切刀本体，所述热切刀本体内插接固定有发热管，所述热切刀本体的下端配合发热管安装有热电偶，所述热切刀组件的前端在机架上通过合页活动安装有工作台，所述机架的左端下侧内壁上安装有脚踏开关，本装置能够实现脚踏式和自动模式的切换，同时通过热电偶感应热切刀上的温度反馈给温控器，对其温度可控可调节，保证结合线细长且牢固，且在背端安装有除废部分，能够实现自动除废操作。

Description

一种小型封口设备

技术领域

本实用新型属于封口技术领域，具体为一种小型封口设备。

背景技术

封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的，脚踏式封口机就是封口机的一种，脚踏式封口机适用于各种塑料薄膜、复合薄膜及铝塑薄膜的封合，可广泛应用于食品、土特产、糖果、茶叶、医药、五金等行业。

目前的脚踏式封口机只是单纯的热封口，在封口的过程温度不可调节和不可控制，影响到整体的封口质量，其次，在封口之后，废料没法自动收集，靠人工清理非常不便，且在热封后的结合线粗，热缩后不美观，为了解决以上问题，提出了一种小型封口设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种小型封口设备。

本实用新型采用的技术方案如下：一种小型封口设备，包括机架，所述机架的前侧上端安装有热切刀组件，所述热切刀组件的上方配合安装有热切底刀，所述热切底刀的后端两侧固定连接有热切扭臂，所述热切扭臂的后端固定安装在转动轴上，所述热切底刀与热切刀组件之间的正后方安装有吸尘罩，所述吸尘罩的后端通过吸尘管与吸尘泵相连接，所述热切刀组件包括热切刀本体，所述热切刀本体内插接固定有发热管，所述热切刀本体的下端配合发热管安装有热电偶，所述热切刀组件的前端在机架上通过合页活动安装有工作台，所述机架的左端下侧内壁上安装有脚踏开关。

在一优选的实施方式中，所述机架的上端固定安装有保护罩，所述保护罩的前侧外端安装有控制面板，所述控制面板的一侧设有启动、复位、停止、急停、手自动切换按钮及触摸屏和指示灯，所述机架的左侧内壁上安装有动力室。

在一优选的实施方式中，所述热切刀本体整体截面为锥形，所述热切刀本体整体为下宽上窄，所述热切刀本体为模具钢材质制成，所述热切刀本体的外端镀有一层特氟龙层。

在一优选的实施方式中，所述机架的底部四端安装有自锁万向轮，所述机架的下侧内部开设有废料收集腔，所述吸尘罩的长度大于热切底刀与热切刀组件的长度，所述转动轴的两端安装在轴承座上，所述轴承座安装在机架的上端两侧，所述转动轴的一端在轴承座上安装有驱动电机。

在一优选的实施方式中，所述热切刀组件的正下方在机架上安装有支撑底台，所述热切刀组件通过固定螺栓安装在支撑底台上，所述支撑底台的两端上侧安装有上竖板。

在一优选的实施方式中，所述上竖板的后端安装有后抵台，所述上竖板的前安装有前抵板，所述后抵台和前抵板分别与热切刀组件的前后端相抵。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过热切底刀和热切刀的配合对工件进行热切处理，通过热电偶感应热切刀上的温度反馈给温控器，通过温控器对其温度可控可调节，保证热封的结合线细长且牢固，同时通过热切刀和热切底刀的配合还可以实现切角操作，使得整体封口效果更好，同时使得整体更加实用。

2、本实用新型中，每次热切之后，吸尘泵工作，然后通过吸尘罩将热切之后产生的废屑吸走，将热切下来的废料收集到一起，能够完成自动除废操作，能够保证了后期的热切质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型的机架的内部的立体的结构示意简图；

图3为本实用新型的A处的放大的立体结构示意简图；

图4为本实用新型的热切刀组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型的整体的结构示意简图。

图中标记：1-保护罩、2-机架、3-控制面板、4-热切底刀、5-前抵板、6-脚踏开关、7-自锁万向轮、8-工作台、9-轴承座、10-转动轴、11-吸尘泵、12-吸尘罩、13-热切扭臂、14-热切刀、141-热切刀本体、142-发热管、143-热电偶、15-上竖板、16-支撑底台、17-动力室。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种小型封口设备，包括机架2，机架2的前侧上端安装有热切刀组件14，热切刀组件14的上方配合安装有热切底刀4，热切底刀4的后端两侧固定连接有热切扭臂13，热切扭臂13的后端固定安装在转动轴10上，转动轴10转动，带动热切扭臂13向下运动，此时便可带动热切底刀4向下运动，通过热切底刀4和热切刀14的配合对工件进行热切或切角处理，热切底刀4与热切刀组件14之间的正后方安装有吸尘罩12，吸尘罩12的后端通过吸尘管与吸尘泵11相连接，吸尘泵11工作，然后通过吸尘罩12将热切之后产生的废屑吸走，将热切下来的废料收集到一起，完成除废操作，热切刀组件14包括热切刀本体141，热切刀本体141内插接固定有发热管142，发热管142上电加热便可对热切刀本体141进行加热，便可完成热封操作，热切刀本体141的下端配合发热管142安装有热电偶143，热切刀组件14的前端在机架2上通过合页活动安装有工作台8，机架2的左端下侧内壁上安装有脚踏开关6。

需要说明的是，机架2的上端固定安装有保护罩1，通过保护罩1可以对装置整体进行防护，保护罩1的前侧外端安装有控制面板3，控制面板3的一侧设有启动、复位、停止、急停、手自动切换按钮及触摸屏和指示灯，机架2的左侧内壁上安装有动力室17，控制面板3的一侧安装有温控器，温控器与热电偶143电性连接在一起，通过热电偶143感应热切刀14上的温度反馈给温控器，通过温控器对其温度进行控制和调节，保证热封的结合线细长且牢固。

需要说明的是，热切刀本体141整体截面为锥形，热切刀本体141整体为下宽上窄，热切刀本体141为模具钢材质制成，热切刀本体141整体为模具钢制成，能够保证整体的强度和耐热性能，保证了整体的使用寿命和封口效果，热切刀本体141的外端镀有一层特氟龙层，特氟龙层可以对热切刀本体141本身起到防护作用，降低出现划痕的几率。

需要说明的是，机架2的底部四端安装有自锁万向轮7，通过设置的自锁万向轮7可以方便将装置整体移动到想要的位置上，机架2的下侧内部开设有废料收集腔，通过设置的废料收集腔可以将废料收集在一起，方便后期的回收利用，吸尘罩12的长度大于热切底刀4与热切刀组件14的长度，使得能够大大保证整体的吸尘质量，转动轴10的两端安装在轴承座9上，轴承座9安装在机架2的上端两侧，转动轴10的一端在轴承座9上安装有驱动电机，通过驱动电机为转动轴10提供动力来源，可以带动转动轴10转动，完成自动封口操作。

需要说明的是，热切刀组件14的正下方在机架2上安装有支撑底台16，热切刀组件14通过固定螺栓安装在支撑底台16上，支撑底台16的两端上侧安装有上竖板15，通过支撑底台和固定螺栓的配合，可以对热切刀组件14进行安装固定。

需要说明的是，上竖板15的后端安装有后抵台，上竖板15的前安装有前抵板5，后抵台和前抵板5分别与热切刀组件14的前后端相抵，通过后抵台和前抵板5的配合，能够对热切刀组件14的前后位置进行辅助限位，使得热切刀组件14不容易发生偏移，保证了热封质量。

工作原理：本装置在使用时，首先整体外接电源，然后将需要封口的工件放入到热切底刀4一端，通过手自动切换按钮可以切换整体的工作形式(现只针对脚踏式进行介绍)，踩下脚踏开关6后，驱动电机工作，带动转动轴10转动，便可带动热切扭臂13向下运动，此时便可带动热切底刀4向下运动，通过热切底刀4和热切刀14的配合对工件进行热切处理，在装置工作的过程中，通过热电偶143感应热切刀14上的温度反馈给温控器，通过温控器对其温度进行控制和调节，保证热封的结合线细长且牢固，同时通过热切刀14和热切底刀4的配合还可以实现切角操作，热切刀14在安装时，通过多组辅助固定组件对热切刀14进行固定，保证了热切刀14的固定效果，保证了热封效果。

在每次热切之后，吸尘泵11工作，然后通过吸尘罩12将热切之后产生的废屑吸走，将热切下来的废料收集到一起，完成除废操作，保证了装置整体的使用效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小型封口设备，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的前侧上端安装有热切刀组件(14)，所述热切刀组件(14)的上方配合安装有热切底刀(4)，所述热切底刀(4)的后端两侧固定连接有热切扭臂(13)，所述热切扭臂(13)的后端固定安装在转动轴(10)上，所述热切底刀(4)与热切刀组件(14)之间的正后方安装有吸尘罩(12)，所述吸尘罩(12)的后端通过吸尘管与吸尘泵(11)相连接，所述热切刀组件(14)包括热切刀本体(141)，所述热切刀本体(141)内插接固定有发热管(142)，所述热切刀本体(141)的下端配合发热管(142)安装有热电偶(143)，所述热切刀组件(14)的前端在机架(2)上通过合页活动安装有工作台(8)，所述机架(2)的左端下侧内壁上安装有脚踏开关(6)。

2.如权利要求1所述的一种小型封口设备，其特征在于：所述机架(2)的上端固定安装有保护罩(1)，所述保护罩(1)的前侧外端安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)的一侧设有启动、复位、停止、急停、手自动切换按钮及触摸屏和指示灯，所述机架(2)的左侧内壁上安装有动力室(17)。

3.如权利要求1所述的一种小型封口设备，其特征在于：所述热切刀本体(141)整体截面为锥形，所述热切刀本体(141)整体为下宽上窄，所述热切刀本体(141)为模具钢材质制成，所述热切刀本体(141)的外端镀有一层特氟龙层。

4.如权利要求1所述的一种小型封口设备，其特征在于：所述机架(2)的底部四端安装有自锁万向轮(7)，所述机架(2)的下侧内部开设有废料收集腔，所述吸尘罩(12)的长度大于热切底刀(4)与热切刀组件(14)的长度，所述转动轴(10)的两端安装在轴承座(9)上，所述轴承座(9)安装在机架(2)的上端两侧，所述转动轴(10)的一端在轴承座(9)上安装有驱动电机。

5.如权利要求1所述的一种小型封口设备，其特征在于：所述热切刀组件(14)的正下方在机架(2)上安装有支撑底台(16)，所述热切刀组件(14)通过固定螺栓安装在支撑底台(16)上，所述支撑底台(16)的两端上侧安装有上竖板(15)。

6.如权利要求5所述的一种小型封口设备，其特征在于：所述上竖板(15)的后端安装有后抵台，所述上竖板(15)的前安装有前抵板(5)，所述后抵台和前抵板(5)分别与热切刀组件(14)的前后端相抵。

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