CN214214686U - 一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑胶加工技术领域，尤其为一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机，所述驱动电机的输出轴插入加热罐的内部并固定有挤料螺杆，所述加热罐的下表面安装有支撑底座，所述加热罐的下表面焊接有限位插块，且所述限位插块安装在支撑底座上端开设的孔内，所述加热罐的外表面安装有出料管，所述出料管的端部固定有出料电机；通过加热罐内部安装的电热杆和挤料螺杆，同时挤料螺杆的端部与驱动电机输出轴固定连接，便于电热杆加热的塑胶通过挤料螺杆进行混合搅拌，同时加热罐端部安装出料管内设置有出料螺杆，且出料螺杆的端部与出料电机的输出轴固定连接，增加了塑胶加热混合搅拌后进行挤出的稳定性。

Description

一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机

技术领域

本实用新型属于塑胶加工技术领域，具体涉及一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机。

背景技术

塑胶粒螺杆挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状，挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。传统的塑胶粒螺杆挤出机在使用时，挤出混合效果差，同时挤出时加热罐内容易出现残留，同时热量容易散失，且安装不便捷稳定的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机，具有挤出便捷高效，同时便于安装，且保温效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机，包括加热罐，所述加热罐的内部安装有电热杆，所述加热罐的外表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴插入加热罐的内部并固定有挤料螺杆，所述加热罐的下表面安装有支撑底座，所述加热罐的下表面焊接有限位插块，且所述限位插块安装在支撑底座上端开设的孔内，所述加热罐的外表面安装有出料管，所述出料管的端部固定有出料电机，所述出料电机的输出轴插入出料管的内部并固定有出料螺杆，所述加热罐的上端安装有进料斗，所述进料斗的内部设置有挡料组件。

作为本实用新型的一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机优选技术方案，挡料组件包括进料斗下端内表面转动安装的挡板以及进料斗和挡板之间转动安装的缓冲杆。

作为本实用新型的一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机优选技术方案，所述挡板为方形板状构件，所述缓冲杆包括外部的套管以及内部的连杆和压缩弹簧。

作为本实用新型的一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机优选技术方案，所述加热罐包括外钢板、内钢板、隔热陶瓷、缓冲发泡板和加强钢丝，所述隔热陶瓷设置有两层，所述缓冲发泡板设置有三层，两侧所述隔热陶瓷设置在三层缓冲发泡板之间，且外钢板和内钢板分别粘合在两个缓冲发泡板的表面，所述加强钢丝设置在隔热陶瓷和缓冲发泡板的内部。

作为本实用新型的一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机优选技术方案，所述加热罐内部设置的电热杆设置有三个，且所述电热杆为网格状。

作为本实用新型的一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机优选技术方案，所述加热罐的下表面与水平面的夹角为10度，且所述加热罐的下表面与支撑底座的上端平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加热罐内部安装的电热杆和挤料螺杆，同时挤料螺杆的端部与驱动电机输出轴固定连接，便于电热杆加热的塑胶通过挤料螺杆进行混合搅拌，同时加热罐端部安装出料管内设置有出料螺杆，且出料螺杆的端部与出料电机的输出轴固定连接，增加了塑胶加热混合搅拌后进行挤出的稳定性，同时加热罐下表面焊接的限位插块安装在支撑底座上端开设的孔内，提高了加热罐和支撑底座连接的稳定性，同时进料斗内安装的挡料组件，减少加热罐内部热量向外散失。

2、通过由挡板和缓冲杆构成的挡料组件，同时挡板转动安装在进料斗下端的内表面，缓冲杆转动安装在进料斗和挡板之间，便于进料斗内部放置少量塑胶粒时通过挡板进行支撑，便于进料斗内部放入的塑胶粒达到一定重量后，使得挡板和进料斗之间转动安装的缓冲杆收缩，便于进料斗内部塑胶粒进入加热罐内后通过挡板和缓冲杆进行闭合。

3、通过由外钢板、内钢板、隔热陶瓷、缓冲发泡板和加强钢丝构成的加热罐，同时两层隔热陶瓷设置在三层缓冲发泡板之间，同时外钢板和内钢板分别粘合固定在缓冲发泡板的表面，且加强钢丝设置在隔热陶瓷和缓冲发泡板的内部，增加了隔热陶瓷和缓冲发泡板连接的稳定性，增加了加热罐的隔热性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的进料斗、挡板和缓冲杆结构示意图；

图3为本实用新型中的加热罐截面结构示意图；

图4为本实用新型中的电热杆结构示意图；

图中：1、加热罐；2、电热杆；3、驱动电机；4、挤料螺杆；5、支撑底座；6、限位插块；7、出料管；8、出料电机；9、出料螺杆；10、进料斗；11、挡板；12、缓冲杆；13、外钢板；14、内钢板；15、隔热陶瓷；16、缓冲发泡板；17、加强钢丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机，包括加热罐1，加热罐1的内部安装有电热杆2，加热罐1的外表面安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴插入加热罐1的内部并固定有挤料螺杆4，加热罐1的下表面安装有支撑底座5，加热罐1的下表面焊接有限位插块6，且限位插块6安装在支撑底座5上端开设的孔内，加热罐1的外表面安装有出料管7，出料管7的端部固定有出料电机8，出料电机8的输出轴插入出料管7的内部并固定有出料螺杆9，加热罐1的上端安装有进料斗10，进料斗10的内部设置有挡料组件。

本实施方案中，通过加热罐1内部安装的电热杆2和挤料螺杆4，同时挤料螺杆4的端部与驱动电机3输出轴固定连接，便于电热杆2加热的塑胶通过挤料螺杆4进行混合搅拌，同时加热罐1端部安装出料管7内设置有出料螺杆9，且出料螺杆9的端部与出料电机8的输出轴固定连接，增加了塑胶加热混合搅拌后进行挤出的稳定性，同时加热罐1下表面焊接的限位插块6安装在支撑底座5上端开设的孔内，提高了加热罐1和支撑底座5连接的稳定性，同时进料斗10内安装的挡料组件，减少加热罐1内部热量向外散失。

具体的，挡料组件包括进料斗10下端内表面转动安装的挡板11以及进料斗10和挡板11之间转动安装的缓冲杆12，挡板11为方形板状构件，缓冲杆12包括外部的套管以及内部的连杆和压缩弹簧。

本实施例中，通过由挡板11和缓冲杆12构成的挡料组件，同时挡板11转动安装在进料斗10下端的内表面，缓冲杆12转动安装在进料斗10和挡板11之间，便于进料斗10内部放置少量塑胶粒时通过挡板11进行支撑，便于进料斗10内部放入的塑胶粒达到一定重量后，使得挡板11和进料斗10之间转动安装的缓冲杆12收缩，便于进料斗10内部塑胶粒进入加热罐1内后通过挡板11和缓冲杆12进行闭合。

具体的，加热罐1包括外钢板13、内钢板14、隔热陶瓷15、缓冲发泡板16和加强钢丝17，隔热陶瓷15设置有两层，缓冲发泡板16设置有三层，两侧隔热陶瓷15设置在三层缓冲发泡板16之间，且外钢板13和内钢板14分别粘合在两个缓冲发泡板16的表面，加强钢丝17设置在隔热陶瓷15和缓冲发泡板16的内部。

本实施例中，通过由外钢板13、内钢板14、隔热陶瓷15、缓冲发泡板16和加强钢丝17构成的加热罐1，同时两层隔热陶瓷15设置在三层缓冲发泡板16之间，同时外钢板13和内钢板14分别粘合固定在缓冲发泡板16的表面，且加强钢丝17设置在隔热陶瓷15和缓冲发泡板16的内部，增加了隔热陶瓷15和缓冲发泡板16连接的稳定性，增加了加热罐1的隔热性能。

具体的，加热罐1内部设置的电热杆2设置有三个，且电热杆2为网格状。

本实施例中，便于对塑胶进行加热。

具体的，加热罐1的下表面与水平面的夹角为10度，且加热罐1的下表面与支撑底座5的上端平行。

本实施例中，增加了加热罐1内塑胶排出的便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，把驱动电机3和出料电机8通过开关反向通电，并把电热杆2与外部的电源连接，使得电热杆2对加热罐1的内部进行预热，把塑胶粒放入进料斗10的内部，当进料斗10内部放入的塑料粒过多时，缓冲杆12收到挡板11的挤压进行收缩，使得塑胶粒进入加热罐1的内部后通过电热杆2加热，同时驱动电机3的输出轴带着挤料螺杆4使得熔融的塑胶进行混合，塑胶混合结束后，驱动电机3和出料电机8通过开关正向通电，使得加热罐1内部的塑胶在挤料螺杆4和出料螺杆9的配合下进入出料管7内后挤出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机，包括加热罐(1)，其特征在于：所述加热罐(1)的内部安装有电热杆(2)，所述加热罐(1)的外表面安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴插入加热罐(1)的内部并固定有挤料螺杆(4)，所述加热罐(1)的下表面安装有支撑底座(5)，所述加热罐(1)的下表面焊接有限位插块(6)，且所述限位插块(6)安装在支撑底座(5)上端开设的孔内，所述加热罐(1)的外表面安装有出料管(7)，所述出料管(7)的端部固定有出料电机(8)，所述出料电机(8)的输出轴插入出料管(7)的内部并固定有出料螺杆(9)，所述加热罐(1)的上端安装有进料斗(10)，所述进料斗(10)的内部设置有挡料组件。

2.根据权利要求1所述的一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机，其特征在于：挡料组件包括进料斗(10)下端内表面转动安装的挡板(11)以及进料斗(10)和挡板(11)之间转动安装的缓冲杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机，其特征在于：所述挡板(11)为方形板状构件，所述缓冲杆(12)包括外部的套管以及内部的连杆和压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机，其特征在于：所述加热罐(1)包括外钢板(13)、内钢板(14)、隔热陶瓷(15)、缓冲发泡板(16)和加强钢丝(17)，所述隔热陶瓷(15)设置有两层，所述缓冲发泡板(16)设置有三层，两侧所述隔热陶瓷(15)设置在三层缓冲发泡板(16)之间，且外钢板(13)和内钢板(14)分别粘合在两个缓冲发泡板(16)的表面，所述加强钢丝(17)设置在隔热陶瓷(15)和缓冲发泡板(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机，其特征在于：所述加热罐(1)内部设置的电热杆(2)设置有三个，且所述电热杆(2)为网格状。

6.根据权利要求1所述的一种稳定型塑胶粒螺杆挤出机，其特征在于：所述加热罐(1)的下表面与水平面的夹角为10度，且所述加热罐(1)的下表面与支撑底座(5)的上端平行。

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