CN211917620U - 一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机，包括：储料箱、出料管、破碎箱；所述第一支架的上部设置有储料箱，且第一支架与储料箱通过焊接方式相连接；所述电热板设置在储料箱的顶部，且电热板与储料箱通过螺栓固定相连接；所述电源线设置在电热板的侧部；所述破碎箱设置在电热板的上部，且破碎箱与电热板通过焊接方式相连接；所述分筛管道设置在破碎箱的侧部，且分筛管道与破碎箱通过焊接方式相连接；所述筛体设置在破碎箱的内部，且筛体与破碎箱通过圆轴相连接；通过对现有塑料融化机的改进，本装置具有破碎效果好、融化均匀、拆装方便、便于清理维修的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

Description

一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机

技术领域

本实用新型涉及塑料融化技术领域，更具体的说，尤其涉及一种破碎效果好、融化均匀、拆装方便、便于清理维修的医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机。

背景技术

塑料融化机是一种常见的生产用机械，在注塑加工前，需要通过融化机将塑料融化成为流体状态才能够进行注塑，现有的塑料融化机多具有破碎及融化两个主要功能，使用较为便利，但是现有的塑料融化机也存在着个别不足之处。

现有的塑料融化机，虽然具有破碎功能，但是物料破碎后机体无法筛除体积过大的颗粒，其易导致原料融化不够均匀，且现有的塑料融化机拆分不够方便，不利于内部清理及维修。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种破碎效果好、融化均匀、拆装方便、便于清理维修的医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料融化机，虽然具有破碎功能，但是物料破碎后机体无法筛除体积过大的颗粒，其易导致原料融化不够均匀，且现有的塑料融化机拆分不够方便，不利于内部清理及维修的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机，由以下具体技术手段所达成：

一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机，包括：第一支架、储料箱、出料管、电热板、电源线、破碎箱、分筛管道、筛体、圆轴、筛分电机、第二支架、曲柄、连杆、破碎辊、固定轴、减速电机、料斗；其特征在于：所述第一支架的上部设置有储料箱，且第一支架与储料箱通过焊接方式相连接；所述出料管设置在储料箱的底部，且出料管与储料箱通过焊接方式相连接；所述电热板设置在储料箱的顶部，且电热板与储料箱通过螺栓固定相连接；所述电源线设置在电热板的侧部；所述破碎箱设置在电热板的上部，且破碎箱与电热板通过焊接方式相连接；所述分筛管道设置在破碎箱的侧部，且分筛管道与破碎箱通过焊接方式相连接；所述筛体设置在破碎箱的内部，且筛体与破碎箱通过圆轴相连接；所述筛分电机设置在破碎箱的侧部，且筛分电机与破碎箱通过第二支架相连接；所述曲柄设置在筛分电机的前部，且曲柄与筛分电机的输出轴相连接；所述连杆设置在曲柄的一端，且连杆与曲柄通过转轴相连接；所述破碎辊设置在破碎箱的内部，且破碎辊与破碎箱通过固定轴相连接；所述减速电机通过螺栓固定在破碎箱的侧部，且减速电机输出轴与破碎辊相连接；所述料斗设置在破碎箱的顶部，且料斗与破碎箱通过螺栓固定相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机所述储料箱与破碎箱的上部均呈矩形状箱体结构，且储料箱与破碎箱的底部均设置成锥状结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机所述破碎箱前侧及后侧均设置有两处长椭圆状的通孔，且圆轴与破碎箱前侧及后侧的长椭圆状通孔通过贯穿方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机所述圆轴在筛体的前侧及后侧均设置有两处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机所述电热板呈矩形板状结构，且电热板的周部为矩形框架，电热板的中部为矩形电阻加热板，电热板中部矩形电阻加热板与左右两侧边框间隔有矩形通孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机，通过在破碎箱内部设置有筛体，其能够对破碎辊破碎后的物料进行筛分，体积过大的颗粒可通过分筛管道流出，以便于进行二次筛分，其能够提高原料的破碎及融化效果，有利于后续注塑的进行。

2、本实用新型一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机，通过将储料箱、电热板、破碎箱及料斗利用螺栓进行连接，其能够分段进行装拆，提高了该装置维修及清理的便利性，有利于使用。

3、本实用新型通过对现有装置的改进，具有破碎效果好、融化均匀、拆装方便、便于清理维修的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的电热板俯视结构示意图。

图中：第一支架1、储料箱2、出料管3、电热板4、电源线5、破碎箱6、分筛管道7、筛体8、圆轴9、筛分电机10、第二支架11、曲柄12、连杆13、破碎辊14、固定轴15、减速电机16、料斗17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机的具体技术实施方案：

一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机，包括：第一支架1、储料箱2、出料管 3、电热板4、电源线5、破碎箱6、分筛管道7、筛体8、圆轴9、筛分电机10、第二支架11、曲柄12、连杆13、破碎辊14、固定轴15、减速电机16、料斗17；第一支架1的上部设置有储料箱2，且第一支架1与储料箱2通过焊接方式相连接；出料管3设置在储料箱2的底部，且出料管3与储料箱2通过焊接方式相连接；电热板4设置在储料箱2的顶部，且电热板4 与储料箱2通过螺栓固定相连接；电源线5设置在电热板4的侧部；破碎箱6设置在电热板 4的上部，且破碎箱6与电热板4通过焊接方式相连接；分筛管道7设置在破碎箱6的侧部，且分筛管道7与破碎箱6通过焊接方式相连接；筛体8设置在破碎箱6的内部，且筛体8与破碎箱6通过圆轴9相连接；筛分电机10设置在破碎箱6的侧部，且筛分电机10与破碎箱 6通过第二支架11相连接；曲柄12设置在筛分电机10的前部，且曲柄12与筛分电机10的输出轴相连接；连杆13设置在曲柄12的一端，且连杆13与曲柄12通过转轴相连接；破碎辊14设置在破碎箱6的内部，且破碎辊14与破碎箱6通过固定轴15相连接；减速电机16 通过螺栓固定在破碎箱6的侧部，且减速电机16输出轴与破碎辊14相连接；料斗17设置在破碎箱6的顶部，且料斗17与破碎箱6通过螺栓固定相连接。

具体的，如图1所示，储料箱2与破碎箱6的上部均呈矩形状箱体结构，且储料箱2与破碎箱6的底部均设置成锥状结构，便于物料向下运动，有利于下一步的加工。

具体的，如图1所示，破碎箱6前侧及后侧均设置有两处长椭圆状的通孔，且圆轴9与破碎箱6前侧及后侧的长椭圆状通孔通过贯穿方式相连接，用于支撑筛体8，从而对物料进行筛分。

具体的，如图1所示，圆轴9在筛体8的前侧及后侧均设置有两处，用于对筛体8的两侧进行支撑限位，从而对物料进行筛分。

具体的，如图4所示，电热板4呈矩形板状结构，且电热板4的周部为矩形框架，电热板4的中部为矩形电阻加热板，电热板4中部矩形电阻加热板与左右两侧边框间隔有矩形通孔，矩形通孔用于融化后物料的通过并进入储料箱。

具体实施步骤：

使用该装置时，将原料投入料斗17内，原料进入破碎箱6，减速电机16带动破碎辊14 对原料进行破碎，破碎后的原料落至筛体8上，筛分电机10通过曲柄12及连杆13带动筛体 8运动，筛体8通过圆轴9沿破碎箱6侧部的长椭圆状通孔进行往复运动对物料进行筛分，颗粒较大物料则通过分筛管道7流出，以便于进行二次筛分，细颗粒物料则通过筛体8落至电热板4的上部，电热板4的电源线5接入电源，电热板4对物料进行加热融化，融化后的物料则通过电热板4中部两处矩形槽流入储料箱2的内部，之后经出料管3排出即可进行下一步的加工，本装置能够提高原料的破碎及融化效果，有利于后续注塑的进行，且储料箱2、电热板4、破碎箱6及料斗17利用螺栓进行连接，其能够分段进行装拆，提高了该装置维修及清理的便利性，有利于使用。

综上所述：该一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机，通过在破碎箱内部设置有筛体，其能够对破碎辊破碎后的物料进行筛分，体积过大的颗粒可通过分筛管道流出，以便于进行二次筛分，其能够提高原料的破碎及融化效果，有利于后续注塑的进行；通过将储料箱、电热板、破碎箱及料斗利用螺栓进行连接，其能够分段进行装拆，提高了该装置维修及清理的便利性，有利于使用，解决了现有的塑料融化机，虽然具有破碎功能，但是物料破碎后机体无法筛除体积过大的颗粒，其易导致原料融化不够均匀，且现有的塑料融化机拆分不够方便，不利于内部清理及维修的问题。

Claims (5)

1.一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机，包括：第一支架(1)、储料箱(2)、出料管(3)、电热板(4)、电源线(5)、破碎箱(6)、分筛管道(7)、筛体(8)、圆轴(9)、筛分电机(10)、第二支架(11)、曲柄(12)、连杆(13)、破碎辊(14)、固定轴(15)、减速电机(16)、料斗(17)；其特征在于：所述第一支架(1)的上部设置有储料箱(2)，且第一支架(1)与储料箱(2)通过焊接方式相连接；所述出料管(3)设置在储料箱(2)的底部，且出料管(3)与储料箱(2)通过焊接方式相连接；所述电热板(4)设置在储料箱(2)的顶部，且电热板(4)与储料箱(2)通过螺栓固定相连接；所述电源线(5)设置在电热板(4)的侧部；所述破碎箱(6)设置在电热板(4)的上部，且破碎箱(6)与电热板(4)通过焊接方式相连接；所述分筛管道(7)设置在破碎箱(6)的侧部，且分筛管道(7)与破碎箱(6)通过焊接方式相连接；所述筛体(8)设置在破碎箱(6)的内部，且筛体(8)与破碎箱(6)通过圆轴(9)相连接；所述筛分电机(10)设置在破碎箱(6)的侧部，且筛分电机(10)与破碎箱(6)通过第二支架(11)相连接；所述曲柄(12)设置在筛分电机(10)的前部，且曲柄(12)与筛分电机(10)的输出轴相连接；所述连杆(13)设置在曲柄(12)的一端，且连杆(13)与曲柄(12)通过转轴相连接；所述破碎辊(14)设置在破碎箱(6)的内部，且破碎辊(14)与破碎箱(6)通过固定轴(15)相连接；所述减速电机(16)通过螺栓固定在破碎箱(6)的侧部，且减速电机(16)输出轴与破碎辊(14)相连接；所述料斗(17)设置在破碎箱(6)的顶部，且料斗(17)与破碎箱(6)通过螺栓固定相连接。

2.根据权利要求1所述的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机，其特征在于：所述储料箱(2)与破碎箱(6)的上部均呈矩形状箱体结构，且储料箱(2)与破碎箱(6)的底部均设置成锥状结构。

3.根据权利要求1所述的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机，其特征在于：所述破碎箱(6)前侧及后侧均设置有两处长椭圆状的通孔，且圆轴(9)与破碎箱(6)前侧及后侧的长椭圆状通孔通过贯穿方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机，其特征在于：所述圆轴(9)在筛体(8)的前侧及后侧均设置有两处。

5.根据权利要求1所述的一种医用试剂盒注塑模具生产原料用塑料融化机，其特征在于：所述电热板(4)呈矩形板状结构，且电热板(4)的周部为矩形框架，电热板(4)的中部为矩形电阻加热板，电热板(4)中部矩形电阻加热板与左右两侧边框间隔有矩形通孔。

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