CN209079176U - 加工高铁铁轨专用垫靴尼龙弹性体的挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加工高铁铁轨专用垫靴尼龙弹性体的挤出机，包括基座、机箱、机筒和漏斗，所述基座顶端的一侧安装有干燥机，所述基座顶端的中间位置处安装有机箱，且机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端转轴的一端设置有第二齿轮，所述机箱一侧的两端分别设置有第一锥形螺杆和第二锥形螺杆，且第二锥形螺杆和第一锥形螺杆的一端分别安装有第一齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮均与第二齿轮相啮合，所述机箱的顶端设置有箱盖，所述机箱的一端设置有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机。本实用新型通过安装有第一锥形螺杆、第二锥形螺杆和挤出模具，使得塑料挤出的大小均匀，提高熔融效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产加工技术领域，具体为加工高铁铁轨专用垫靴尼龙弹性体的挤出机。
背景技术
废旧塑料再生处理，需要先把废旧塑料经过清洗，干燥然后再用塑料再生挤出装置的螺杆挤出机熔融、塑化，挤出成条状，再经过冷却设备冷却，最后采用切粒机切成颗粒，这些颗粒再经过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品，但是现有的塑料挤出机存在很多问题或缺陷。
第一，传统的单螺杆塑料挤出装置设计结构复杂、体积大、生产成本较高，对废旧塑料的加工效果不好，生产效率低下。
第二，废旧塑料中往往包含一些金属杂质，容易影响塑料的品质。
第三，传统螺杆挤出机能耗高、噪音大、产品质量提高难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种晶棒切割固定装置，以解决上述背景技术中提出的生产效率低、容易影响塑料的品质和能耗高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工高铁铁轨专用垫靴尼龙弹性体的挤出机，包括基座、机箱、机筒和漏斗，所述基座顶端的一侧安装有干燥机，所述基座顶端的中间位置处安装有机箱，且机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端转轴的一端设置有第二齿轮，所述机箱一侧的两端分别设置有第一锥形螺杆和第二锥形螺杆，且第二锥形螺杆和第一锥形螺杆的一端分别安装有第一齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮均与第二齿轮相啮合，所述机箱的顶端设置有箱盖，所述机箱的一端设置有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机，所述机箱的一侧安装有机筒，且机筒的底端设置有除渣门，所述除渣门的顶端固定有永磁铁，所述机筒的顶端设置有漏斗，且漏斗的两侧均安装有振动电机，所述机筒的内部设置有集料腔，且集料腔内部顶端的一侧安装有温度传感器，所述机筒一侧的外边缘上安装有加热圈，所述机筒底端的一侧设置有支架，所述单片机的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与加热圈的输入端电性连接，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与干燥机的输入端电性连接，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接。
优选的，所述机箱与基座之间呈焊接一体化结构。
优选的，所述第一锥形螺杆和第二锥形螺杆均呈锥形。
优选的，所述除渣门与机筒之间呈拆卸安装结构。
优选的，所述机筒的一侧安装有挤出模具，且挤出模具一端的外侧壁上设置有螺纹，所述机筒一侧的内侧壁上设置有与螺纹相互配合的螺纹槽，所述挤出模具与机筒之间设置有耐热密封圈。
优选的，所述漏斗内部的底端设置有卡槽，且卡槽之间安装有过滤筛，所述过滤筛与卡槽之间呈卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该晶棒切割固定装置结构合理，具有以下优点：
1、通过安装有第一锥形螺杆、第二锥形螺杆和挤出模具，使得塑料挤出的大小均匀，提高熔融效率。
2、通过设置有除渣门，且除渣门的顶固定有永磁铁，永磁铁可有效的清除混合在塑料中的金属杂质，提高塑料的品质，杂质可通过除渣门拆卸清除。
3、通过安装有振动电机和过滤筛，振动电机带动过滤筛震动，将混合在塑料中的金属杂质进行筛除，提高塑料品质，装置体积较小，耗能低，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型第三齿轮的侧视结构示意图；
图4为本实用新型第一锥形螺杆的俯视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图6为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；
图7为本实用新型图1中C处的放大结构示意图；
图8为本实用新型的系统框图。
图中：1、基座；2、驱动电机；3、机箱；4、永磁铁；5、支架；6、加热圈；7、集料腔；8、温度传感器；9、第一锥形螺杆；10、箱盖；11、干燥机；12、控制面板；13、除渣门；14、机筒；15、挤出模具；16、振动电机；17、漏斗；18、单片机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第三齿轮；22、第二锥形螺杆；23、螺纹槽；24、螺纹；25、过滤筛；26、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：加工高铁铁轨专用垫靴尼龙弹性体的挤出机，包括基座1、机箱3、机筒14和漏斗17，基座1顶端的一侧安装有干燥机11，干燥机11的型号可为CT-C-3,基座1顶端的中间位置处安装有机箱3，机箱3与基座1之间呈焊接一体化结构，这样设置有利于使得装置零件之间更加的牢固，不易产生脱落，且机箱3的内部设置有驱动电机2，驱动电机2的型号可为Y90S-2，驱动电机2输出端转轴的一端设置有第二齿轮20，机箱3一侧的两端分别设置有第一锥形螺杆9和第二锥形螺杆22，第一锥形螺杆9和第二锥形螺杆22均呈锥形，这样设置有利于提高挤出的效率，且第二锥形螺杆22和第一锥形螺杆9的一端分别安装有第一齿轮19和第三齿轮21，第一齿轮19和第三齿轮21均与第二齿轮20相啮合，机箱3的顶端设置有箱盖10，机箱3的一端设置有控制面板12，且控制面板12的内部设置有单片机18，单片机18的型号可为HT66F018，机箱3的一侧安装有机筒14，且机筒14的底端设置有除渣门13，除渣门13与机筒14之间呈拆卸安装结构，这样设置有利于更换或清理永磁铁4，除渣门13的顶端固定有永磁铁4，机筒14的顶端设置有漏斗17，漏斗17内部的底端设置有卡槽26，且卡槽26之间安装有过滤筛25，过滤筛25与卡槽26之间呈卡合结构，这样设置有利于更换和清理过滤筛25，便于安装，且漏斗17的两侧均安装有振动电机16，振动电机16的型号可为XJD，机筒14的内部设置有集料腔7，且集料腔7内部顶端的一侧安装有温度传感器8，温度传感器8的型号可为CWDZ11，机筒14一侧的外边缘上安装有加热圈6，加热圈6的型号可为150T，机筒14的一侧安装有挤出模具15，且挤出模具15一端的外侧壁上设置有螺纹24，机筒14一侧的内侧壁上设置有与螺纹24相互配合的螺纹槽23，挤出模具15与机筒14之间设置有耐热密封圈，这样设置有利于提高挤出的效率，提高塑料成型品质，机筒14底端的一侧设置有支架5，单片机18的输出端通过导线与驱动电机2的输入端电性连接，单片机18的输出端通过导线与加热圈6的输入端电性连接，温度传感器8的输出端通过导线与单片机18的输入端电性连接，单片机18的输出端通过导线与干燥机11的输入端电性连接，控制面板12的输出端通过导线与单片机18的输入端电性连接。
工作原理：使用时，接通电源，利用干燥机11将塑料进行干燥处理，待塑料干燥后，将干燥后的塑料投入漏斗17中，启动振动电机16，振动电机16带动过滤筛25震动，筛除混合在塑料中的金属杂质，去除了塑料中的杂质，保证了产品的质量，筛除后的塑料落入机筒14内，经永磁铁4的吸引，塑料中的铁屑被吸附到永磁铁4上，使得塑料避免了铁屑的污染，进而提高了成品的品质，打开除渣门13，可以清除永磁铁4上的金属杂质，加热圈6将塑料熔融，驱动电机2带动第一锥形螺杆9和第二锥形螺杆22将熔融后的从挤出模具15中塑化成条状并挤出，采用双螺杆设计，使得加工效率更高，操作人员可利用观察窗观察机筒14内部塑料的处理情况。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.加工高铁铁轨专用垫靴尼龙弹性体的挤出机，包括基座(1)、机箱(3)、机筒(14)和漏斗(17)，其特征在于：所述基座(1)顶端的一侧安装有干燥机(11)，所述基座(1)顶端的中间位置处安装有机箱(3)，且机箱(3)的内部设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端转轴的一端设置有第二齿轮(20)，所述机箱(3)一侧的两端分别设置有第一锥形螺杆(9)和第二锥形螺杆(22)，且第二锥形螺杆(22)和第一锥形螺杆(9)的一端分别安装有第一齿轮(19)和第三齿轮(21)，所述第一齿轮(19)和第三齿轮(21)均与第二齿轮(20)相啮合，所述机箱(3)的顶端设置有箱盖(10)，所述机箱(3)的一端设置有控制面板(12)，且控制面板(12)的内部设置有单片机(18)，所述机箱(3)的一侧安装有机筒(14)，且机筒(14)的底端设置有除渣门(13)，所述除渣门(13)的顶端固定有永磁铁(4)，所述机筒(14)的顶端设置有漏斗(17)，且漏斗(17)的两侧均安装有振动电机(16)，所述机筒(14)的内部设置有集料腔(7)，且集料腔(7)内部顶端的一侧安装有温度传感器(8)，所述机筒(14)一侧的外边缘上安装有加热圈(6)，所述机筒(14)底端的一侧设置有支架(5)，所述单片机(18)的输出端通过导线与驱动电机(2)的输入端电性连接，所述单片机(18)的输出端通过导线与加热圈(6)的输入端电性连接，所述温度传感器(8)的输出端通过导线与单片机(18)的输入端电性连接，所述单片机(18)的输出端通过导线与干燥机(11)的输入端电性连接，所述控制面板(12)的输出端通过导线与单片机(18)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的加工高铁铁轨专用垫靴尼龙弹性体的挤出机，其特征在于：所述机箱(3)与基座(1)之间呈焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的加工高铁铁轨专用垫靴尼龙弹性体的挤出机，其特征在于：所述第一锥形螺杆(9)和第二锥形螺杆(22)均呈锥形。
4.根据权利要求1所述的加工高铁铁轨专用垫靴尼龙弹性体的挤出机，其特征在于：所述除渣门(13)与机筒(14)之间呈拆卸安装结构。
5.根据权利要求1所述的加工高铁铁轨专用垫靴尼龙弹性体的挤出机，其特征在于：所述机筒(14)的一侧安装有挤出模具(15)，且挤出模具(15)一端的外侧壁上设置有螺纹(24)，所述机筒(14)一侧的内侧壁上设置有与螺纹(24)相互配合的螺纹槽(23)，所述挤出模具(15)与机筒(14)之间设置有耐热密封圈。
6.根据权利要求1所述的加工高铁铁轨专用垫靴尼龙弹性体的挤出机，其特征在于：所述漏斗(17)内部的底端设置有卡槽(26)，且卡槽(26)之间安装有过滤筛(25)，所述过滤筛(25)与卡槽(26)之间呈卡合结构。
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Granted publication date: 20190709 Pledgee: Zhang Shunan Pledgor: ZHEJIANG SUHZ TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023330000565 |