CN209832296U - 一种聚乙烯生产加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种聚乙烯生产加料装置，包括加料箱体，加料箱体的内部设有导料板，导料板将加料箱体的内部从上到下依次分成第一腔体和第二腔体，导料板的底部外壁上通过螺钉固定有加热器，加料箱体的右侧外壁靠近底部处开设有出料口，出料口处设有出料斗，加料箱体的前表面靠近出料口的一侧处通过螺栓固定有固定板，固定板的上方设有混合机构，混合机构包括电机，电机的输出轴端部连接有转杆，转杆的圆周外壁上焊接有多个转盘，转盘上设有多个搅拌辊，该聚乙烯生产加料装置，能够将加入的聚乙烯原料进行充分混合，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种聚乙烯生产加料装置。
背景技术
聚乙烯是一种热塑性树脂，具有无毒、无臭、吸水性小、耐腐蚀、电绝缘性好等优点，受到了广泛的应用，在工业生产中有许多设备都是通过聚乙烯材料制成，目前，聚乙烯材料在生产时用到的加料装置，不能对融化的液体原料进行充分混合，从而使混合后的液体原料生产出的聚乙烯材料表面不平整，容易出现气泡，降低了工作效率。鉴于此，我们提出一种聚乙烯生产加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯生产加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种聚乙烯生产加料装置，包括加料箱体，所述加料箱体的内部设有导料板，所述导料板将所述加料箱体的内部从上到下依次分成第一腔体和第二腔体，所述导料板的底部外壁上通过螺钉固定有加热器，所述加料箱体的右侧外壁靠近底部处开设有出料口，所述出料口处设有出料斗，所述加料箱体的前表面靠近所述出料口的一侧处通过螺栓固定有固定板，所述固定板的上方设有混合机构，所述混合机构包括电机，所述电机的输出轴端部连接有转杆，所述转杆的圆周外壁上焊接有多个转盘，所述转盘上设有多个搅拌辊，所述加料箱体的顶部外壁靠近左侧处开设有加料口，且进料口的内壁上焊接有加料管。
优选的，所述电机与所述固定板之间通过螺栓固定连接，所述固定板的底部与所述加料箱体之间通过螺钉固定有支撑杆。
优选的，所述加料箱体的前表面开设有多个散热孔，且多个所述散热孔之间呈等间距排布，所述散热孔与所述第二腔体相连通。
优选的，所述导料板倾斜向下且与水平方向的夹角呈30°-45°。
优选的，所述加料箱体的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑腿。
优选的，所述电机与所述转杆同轴连接，所述搅拌辊与所述转盘之间紧密焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚乙烯生产加料装置，通过加热器的设置，可对加入的聚乙烯原料进行加热，加快其融化速度；通过混合机构的设置，能够将融化的聚乙烯原料进行充分的混合，防止生产出的聚乙烯材料表面不平整，容易出现气泡，提高了工作效率；通过导料板的设置，便于将加料箱体内的原料完全导出，避免造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中加料箱体的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型中混合机构的结构示意图。
图中：1、加料箱体；10、加料管；11、出料口；110、出料斗；12、支撑腿；13、散热孔；14、导料板；15、第一腔体；16、第二腔体；17、加热器；2、混合机构；20、电机；21、转杆；22、转盘；220、搅拌辊；3、固定板；30、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种聚乙烯生产加料装置，包括加料箱体1，加料箱体1的内部设有导料板14，导料板14将加料箱体1的内部从上到下依次分成第一腔体15和第二腔体16，导料板14的底部外壁上通过螺钉固定有加热器17，通过加热器17可对加入到加料箱体1内的聚乙烯原料进行融化，加料箱体1的右侧外壁靠近底部处开设有出料口11，出料口11处设有出料斗110，加料箱体1的前表面靠近出料口11的一侧处通过螺栓固定有固定板3，固定板3的上方设有混合机构2，混合机构2包括电机20，电机20的输出轴端部连接有转杆21，转杆21的圆周外壁上焊接有多个转盘22，转盘22上设有多个搅拌辊220，加料箱体1的顶部外壁靠近左侧处开设有加料口，且进料口的内壁上焊接有加料管10。
本实施例中，电机20与固定板3之间通过螺栓固定连接，使电机20稳定的安装在固定板3上，固定板3的底部与加料箱体1之间通过螺钉固定有支撑杆30，通过支撑杆30可对固定板3进行支撑，加强了固定板3的稳固性。
具体的，加料箱体1的前表面开设有多个散热孔13，且多个散热孔13之间呈等间距排布，散热孔13与第二腔体16相连通，可供介质流通，增强了第二腔体16的通风性能，便于对加热器17进行散热，延长其使用寿命。
进一步的，导料板14倾斜向下且与水平方向的夹角呈30°-45°，能够将加入到第一腔体15内的聚乙烯原料导入到出料口11处，便于快速的出料。
除此之外，加料箱体1的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑腿12，起到支撑的效果，增强加料箱体1的稳定性。
需要说明的是，电机20与转杆21同轴连接，搅拌辊220与转盘22之间紧密焊接，使搅拌辊220连接的更牢固，通过启动电机20，可带动转杆21转动，从而带动转盘22和搅拌辊220转动，从而可对融化的聚乙烯原料溶液进行搅拌，使其混合均匀。
值得说明的是，电机20可采用乐清市德轩电机有限公司生产57HB76-401A型号的电机，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供，加热器17是采用青岛泰和美电子科技有限公司生产的TH1508A型号的加热器，其其配套的电路和电源也可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机20和加热器17均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机20和加热器17的结构和工作原理的改进。
本实施例的聚乙烯生产加料装置在使用时，先将电机20和加热器17依次接通外界电源并使其工作，等到加料箱体1内的温度升高到可以融化聚乙烯原料时，通过加料管10向第一腔体15内加入适量的聚乙烯原料，此时，固态的聚乙烯原料融化成液体，融化后的液体原料通过导料板14导向出料口11处，通过电机20可带动转杆21转动，从而带动转盘22和搅拌辊220转动，可使液体原料进行充分混合，最后通过出料斗110导入到生产设备内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种聚乙烯生产加料装置，包括加料箱体(1)，其特征在于：所述加料箱体(1)的内部设有导料板(14)，所述导料板(14)将所述加料箱体(1)的内部从上到下依次分成第一腔体(15)和第二腔体(16)，所述导料板(14)的底部外壁上通过螺钉固定有加热器(17)，所述加料箱体(1)的右侧外壁靠近底部处开设有出料口(11)，所述出料口(11)处设有出料斗(110)，所述加料箱体(1)的前表面靠近所述出料口(11)的一侧处通过螺栓固定有固定板(3)，所述固定板(3)的上方设有混合机构(2)，所述混合机构(2)包括电机(20)，所述电机(20)的输出轴端部连接有转杆(21)，所述转杆(21)的圆周外壁上焊接有多个转盘(22)，所述转盘(22)上设有多个搅拌辊(220)，所述加料箱体(1)的顶部外壁靠近左侧处开设有加料口，且进料口的内壁上焊接有加料管(10)。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯生产加料装置，其特征在于：所述电机(20)与所述固定板(3)之间通过螺栓固定连接，所述固定板(3)的底部与所述加料箱体(1)之间通过螺钉固定有支撑杆(30)。
3.根据权利要求1所述的聚乙烯生产加料装置，其特征在于：所述加料箱体(1)的前表面开设有多个散热孔(13)，且多个所述散热孔(13)之间呈等间距排布，所述散热孔(13)与所述第二腔体(16)相连通。
4.根据权利要求1所述的聚乙烯生产加料装置，其特征在于：所述导料板(14)倾斜向下且与水平方向的夹角呈30°-45°。
5.根据权利要求1所述的聚乙烯生产加料装置，其特征在于：所述加料箱体(1)的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑腿(12)。
6.根据权利要求1所述的聚乙烯生产加料装置，其特征在于：所述电机(20)与所述转杆(21)同轴连接，所述搅拌辊(220)与所述转盘(22)之间紧密焊接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112223599A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-01-15 | 杭州曦茂新材料科技有限公司 | 一种树脂瓦生产用进料装置 |
| CN112405916A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-02-26 | 九天起宏(江苏)检测有限公司 | 一种便于加热的线性低密度聚乙烯生产装置及其使用方法 |
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