CN209952878U - 一种中空玻璃密封胶原胶生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃密封胶原胶生产装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部固定有盖板，且盖板上固定有加热箱，加热箱位于反应釜本体内，所述盖板上固定有电机，且电机输出轴底端穿过盖板固定有传动轴，传动轴外壁固定有对称分布的连接杆，所述连接杆一端固定有与加热箱内壁贴合的刮板，且刮板外壁固定有月牙板，所述加热箱外壁固定有多个换热板，且反应釜本体内壁固定有多个紊流板，紊流板和换热板上均开有等距离分布的圆形通孔。本实用新型能够防止原料局部温度过高，提高原料加热工作的均匀度，刮板能够在转动过程中对加热箱内壁黏附的原料进行刮动，防止原料焦化。

Description

一种中空玻璃密封胶原胶生产装置

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃密封胶生产设备技术领域，尤其涉及一种中空玻璃密封胶原胶生产装置。

背景技术

中空玻璃胶可划分为热塑和热固两大类。属于热塑类的中空玻璃胶有热熔丁基胶、聚异丁烯胶和舒适胶条。属于热固类的中空玻璃胶有硅酮胶、聚胺酯胶和聚硫胶。一般来说，热塑胶多用于第一道密封，而热固胶多用于第二道密封即结构密封。

中空玻璃胶在生产过程中需要将多种原料投入反应釜内进行混合，使得原料之间反应充分，而现有混合反应釜在对密封胶加热时加热不均匀，导致原料容易在粘结在内壁上，不容易进行出料，使得装置出料不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空玻璃密封胶原胶生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中空玻璃密封胶原胶生产装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶部固定有盖板，且盖板上固定有加热箱，加热箱位于反应釜本体内，所述盖板上固定有电机，且电机输出轴底端穿过盖板固定有传动轴，传动轴外壁固定有对称分布的连接杆，所述连接杆一端固定有与加热箱内壁贴合的刮板，且刮板外壁固定有月牙板，所述加热箱外壁固定有多个换热板，且反应釜本体内壁固定有多个紊流板，紊流板和换热板上均开有等距离分布的圆形通孔。

进一步的，所述传动轴底端固定有固定杆，且固定杆两端均固定有紊流块。

进一步的，所述反应釜本体一侧外壁分别插接有进液管和出液管，且进液管一侧外壁插接有多个分流管。

进一步的，所述盖板上插接有进料管。

进一步的，所述加热箱底部插接有卸料管，且卸料管的一端插接在反应釜本体外。

进一步的，所述反应釜本体底部固定有四个支撑腿。

进一步的，四个所述支撑腿底端还固定同一个底板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过换热板的设置能够增加加热箱与进液管导入的换热溶液之间的接触面积，提高加热效率，另外紊流板能够对导入的换热溶液起到阻挡紊流作用，延缓换热溶液流动速率，提高能源利用率。

2.通过刮板、月牙板和螺旋叶片的设置能够在电机驱动作用下对加热箱内原料进行混合搅匀，防止原料局部温度过高，提高原料加热工作的均匀度，刮板能够在转动过程中对加热箱内壁黏附的原料进行刮动，防止原料焦化。

3.通过紊流块的设置能够在转动过程中对加热箱底部进行挤压混合，防止原料积淀在加热箱底部，导致混合不均匀，影响装置混合均匀度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中空玻璃密封胶原胶生产装置的实施例1剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中空玻璃密封胶原胶生产装置的实施例1立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种中空玻璃密封胶原胶生产装置的实施例2立体结构示意图。

图中：1反应釜本体、2紊流板、3换热板、4进液管、5进料管、6电机、7盖板、8传动轴、9连接杆、10分流管、11刮板、12月牙板、13螺旋叶片、14卸料管、15加热箱、16固定杆、17支撑腿、18紊流块、19出液管、20底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1和图2，一种中空玻璃密封胶原胶生产装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1顶部通过螺栓固定有盖板7，且盖板7通过螺栓固定有加热箱15，加热箱15位于反应釜本体1内，盖板7上通过螺栓固定有电机6，且电机6输出轴底端穿过盖板7键连接有传动轴8，传动轴8外壁焊接有对称分布的连接杆9，连接杆9一端焊接有与加热箱15内壁贴合的刮板11，且刮板11外壁焊接有月牙板12，加热箱15外壁焊接有多个换热板3，且反应釜本体1内壁焊接有多个紊流板2，紊流板2和换热板3上均开有等距离分布的圆形通孔。

其中，传动轴8底端固定有固定杆16，且固定杆16两端均焊接有紊流块18。

其中，反应釜本体1一侧外壁分别插接有进液管4和出液管19，且进液管4一侧外壁插接有多个分流管10。

其中，盖板7上插接有进料管5。

其中，加热箱15底部插接有卸料管14，且卸料管14的一端插接在反应釜本体1外。

其中，反应釜本体1底部焊接有四个支撑腿17。

本实施例工作原理：将原料从进料管5导入加热箱15内，从进液管4通入换热溶液，出液管19导出换热溶液形成循环加热，换热板3能够增加加热箱15与进液管4导入的换热溶液之间的接触面积，提高加热效率，另外紊流板2能够对导入的换热溶液起到阻挡紊流作用，延缓换热溶液流动速率，提高能源利用率，刮板11、月牙板12和螺旋叶片13能够在电机6驱动作用下对加热箱15内原料进行混合搅匀，防止原料局部温度过高，提高原料加热工作的均匀度，刮板11能够在转动过程中对加热箱15内壁黏附的原料进行刮动，防止原料焦化，紊流块18能够在转动过程中对加热箱15底部进行挤压混合，防止原料积淀在加热箱15底部，导致混合不均匀，影响装置混合均匀度，出料时，通过控制电机6进行反转，刮板11和螺旋叶片13起到导料工作，提高出料完全度。

实施例2

参照图3，一种中空玻璃密封胶原胶生产装置，四个支撑腿17底端还固定同一个底板20。

本实施例工作原理：本实施例与实施例1区别在于，底板20增加了装置的支撑面积，提高装置放置的稳定性。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中空玻璃密封胶原胶生产装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)顶部固定有盖板(7)，且盖板(7)上固定有加热箱(15)，加热箱(15)位于反应釜本体(1)内，所述盖板(7)上固定有电机(6)，且电机(6)输出轴底端穿过盖板(7)固定有传动轴(8)，传动轴(8)外壁固定有对称分布的连接杆(9)，所述连接杆(9)一端固定有与加热箱(15)内壁贴合的刮板(11)，且刮板(11)外壁固定有月牙板(12)，所述加热箱(15)外壁固定有多个换热板(3)，且反应釜本体(1)内壁固定有多个紊流板(2)，紊流板(2)和换热板(3)上均开有等距离分布的圆形通孔。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃密封胶原胶生产装置，其特征在于，所述传动轴(8)底端固定有固定杆(16)，且固定杆(16)两端均固定有紊流块(18)。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃密封胶原胶生产装置，其特征在于，所述反应釜本体(1)一侧外壁分别插接有进液管(4)和出液管(19)，且进液管(4)一侧外壁插接有多个分流管(10)。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种中空玻璃密封胶原胶生产装置，其特征在于，所述盖板(7)上插接有进料管(5)。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃密封胶原胶生产装置，其特征在于，所述加热箱(15)底部插接有卸料管(14)，且卸料管(14)的一端插接在反应釜本体(1)外。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃密封胶原胶生产装置，其特征在于，所述反应釜本体(1)底部固定有四个支撑腿(17)。

7.根据权利要求6所述的一种中空玻璃密封胶原胶生产装置，其特征在于，四个所述支撑腿(17)底端还固定同一个底板(20)。

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