CN214212438U - 一种管材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管材切割机，包括支撑架，支撑架侧面竖直固定连接支撑箱，支撑箱上水平转动安装用于固定管材的固定组件，支撑架顶部安装能够在竖直方向上下移动的切割组件，切割组件位于固定组件的下方，固定组件呈管状。本实用新型解决了现有技术中存在的加工过程存在安全隐患和操作人员劳动强度高的问题，产生了消除加工过程中的安全隐患和降低操作人员劳动强度的效果。

Description

一种管材切割机

技术领域

本实用新型涉及管材切割设备技术领域，尤其涉及一种管材切割机。

背景技术

在护栏安装中需要将整根的管材运输至安装地点，然后测量安装长度，对管材进行切割，将切割后的管材拼装、焊接成护栏，最后固定在护栏安装位置。

现有的管材切割机多为管材锯，将管材放置在管材锯的切割台上，锯片和电机整体铰接在切割台上，启动电机，电机带动锯片转动，操作人员一只手按压管材，另一只手握住锯片和电机整体，推动锯片和电机整体转动，使得锯片在转动过程中对管材进行切割。

这种管材锯结构简单且使用便捷，但是在使用过程中为使得切割平稳，操作人员手部对管材的按压位置离锯片近，以使得管材被切割出保持水平，锯片能够对管材垂直切割，但是在切割过程中管材必须固定，进而操作人员的劳动强度高；切割时操作人员距离锯片较近，虽然锯片切割管材产生的火花向背对操作人员的方向喷出，但是仍然存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种管材切割机，其解决了现有技术中存在的加工过程存在安全隐患和操作人员劳动强度高的问题。

根据本实用新型的实施例，一种管材切割机，包括支撑架，支撑架侧面竖直固定连接支撑箱，支撑箱上水平转动安装用于固定管材的固定组件，支撑架顶部安装能够在竖直方向上下移动的切割组件，切割组件位于固定组件的下方，固定组件呈管状。

优选的，所述切割组件包括竖直固定在所述支撑架顶部的导向杆，导向杆上滑动安装有连接块，连接块侧面水平固定连接电机安装座，电机安装座上固定安装切割电机，切割电机输出轴上固定安装锯片，所述支撑架内部竖直固定安装电动推杆，电动推杆的伸出端与电机安装座的底部连接。

优选的，所述固定组件包括水平转动安装在所述支撑箱顶部的安装筒，安装筒外壁固定连接有连接套，连接套的轴线与安装筒的轴线垂直，所述固定组件还包括转动安装在安装筒内的调节轴，调节轴中部位于安装筒内，调节轴顶部和底部均设置外螺纹且螺旋方向相反，调节轴底部和顶部分别螺纹配合安装有第一升降块和第二升降块，第一升降块和第二升降块分别固定连接第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的轴线均与调节轴的轴线垂直，第一连接杆和第二连接杆相对的侧面分别固定安装第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块的活动端位于安装筒内，调节轴一端固定连接调节把手。

优选的，所述第一夹持块和第二夹持块的活动端均开设楔形槽。

优选的，所述所述第一夹持块和第二夹持块通过螺栓分别固定在所述第一连接杆和第二连接杆上。

优选的，所述锯片位于靠近所述固定组件的一端。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

管材水平穿过固定组件，根据管材待切断的长度，控制管材穿过固定组件的长度，调节固定组件使得管材水平固定在固定组件内，启动切割组件，操作人员手持管材待切断部位，使得管材处于水平，切割组件竖直向上移动对管材进行切断，切割的同时可水平转动固定组件，控制吃刀量，对切割组件中的锯片进行保护，切割完成后操作人员取下切除的管材，原管材仍固定在固定组件内，避免在取料时造成管材端部与锯片的接触，避免对设备和管材的损伤；省去操作人员对管材的按压，降低操作人员的劳动强度；操作人员远离切割组件，消除切割时的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的侧视图。

图3为图1中A-A截面剖视图。

上述附图中：10、支撑架；11、支撑箱；20、切割组件；21、电机安装座；22、导向杆；23、连接块；24、锯片；25、电动推杆；26、切割电机；30、固定组件；31、安装筒；32、连接套；33、调节轴；331、调节把手；34、第一升降块；35、第二升降块；36、第一连接杆；37、第二连接杆；38、第一夹持块；39、第二夹持块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，为降低操作人员的劳动强度和消除安全隐患，本实用新型实施例提出了一种管材切割机，包括支撑架10，支撑架10侧面竖直固定连接支撑箱11，支撑箱11上水平转动安装用于固定管材的固定组件30，支撑架10顶部安装能够在竖直方向上下移动的切割组件20，切割组件20位于固定组件30的下方，固定组件30呈管状。

将管材穿过固定组件30，控制管材的伸出长度，再使用固定组件30将管材水平固定，操作人员将管材的切断端抬起，使得管材的切断部位水平，启动切割组件20并使得切割组件20向上移动，切割组件20对管材进行切除，当切割组件20无法对管材的顶部进行切断时，转动固定组件30，管材随固定组件30转动，实现管材的切断；管材切断后控制切割组件20向下移动，同时操作人员打开固定组件30，控制管材继续向切割组件20伸出，进行再次切割。

如图1-2所示，为实现管材的切割，所述切割组件20包括竖直固定在所述支撑架10顶部的导向杆22，导向杆22上滑动安装有连接块23，连接块23侧面水平固定连接电机安装座21，电机安装座21上固定安装切割电机26，切割电机26输出轴上固定安装锯片24，所述支撑架10内部竖直固定安装电动推杆25，电动推杆25的伸出端与电机安装座21的底部连接；在对管材进行切割时，启动切割电机26，切割电机26带动锯片24转动，电动推杆25伸出，电动推杆25推动电机安装座21向上移动，切割电机26随电机安装座21向上移动，为使得锯片24在竖直方向移动，在电动推杆25在推动电机安装座21向上移动时，电机安装座21侧面连接的连接块23使得电机安装座21沿导向杆22竖直向上移动，使得锯片24垂直切割管材，在切割完成后，电动推杆25收缩，电机安装座21沿导向杆22向下移动，最终电机安装座21落在支撑架10顶部的垫块上，垫块防止锯片24与支撑架10顶面接触。

如图1-3所示，为实现管材的水平固定，所述固定组件30包括水平转动安装在所述支撑箱11顶部的安装筒31，安装筒31外壁固定连接有连接套32，连接套32的轴线与安装筒31的轴线垂直，所述固定组件30还包括转动安装在安装筒31内的调节轴33，调节轴33中部位于安装筒31内，调节轴33顶部和底部均设置外螺纹且螺旋方向相反，调节轴33底部和顶部分别螺纹配合安装有第一升降块34和第二升降块35，第一升降块34和第二升降块35分别固定连接第一连接杆36和第二连接杆37，第一连接杆36和第二连接杆37的轴线均与调节轴33的轴线垂直，第一连接杆36和第二连接杆37相对的侧面分别固定安装第一夹持块38和第二夹持块39，第一夹持块38和第二夹持块39的活动端位于安装筒31内，调节轴33一端固定连接调节把手331；控制管材穿过安装筒31，通过第一夹持块38对管材进行支撑，通过调节把手331转动调节轴33，由于第一夹持块38和第二夹持块39穿过安装筒31，使得第一升降块34和第二升降块35相对同步移动，同时带动第一夹持块38和第二夹持块39移动，第一夹持块38和第二夹持块39对管材进行夹持，使得管材固定在安装筒31内，控制切割组件20对管材进行切割，切割的同时通过调节把手331转动安装筒31对管材进行切割。

固定组件30的固定方式使得管材与安装筒31同轴，在切割时，只需管材厚度小于锯片24顶部边缘至切割电机26顶部的竖直距离，即可完成管材的切割；若采用顶部螺栓将管材固定在安装筒31底部的固定方式，此时安装筒31内底面与管材外表面的底面接触，此时要完成管材的切割需要锯片24顶部边缘至切割电机26顶部的直线距离大于管材外表面的顶面至安装筒31内顶面的距离，对于锯片24的半径和切割电机26的大小要求较高，当锯片24半径较大时，锯片24的损坏风险随之提高；根据管材的直径，可调整电动推杆25的伸出量，以实现切割电机26高度的调节。

如图3所示，为提高管材夹持的稳定性，所述第一夹持块38和第二夹持块39的活动端均开设楔形槽；通过楔形槽对横截面为圆形的管材进行夹持。

作为优选的实施方式，为提高固定组件30的通用性，所述第一夹持块38和第二夹持块39通过螺栓分别固定在所述第一连接杆36和第二连接杆37上；在对横截面为矩形的管材进行切割时，可通过更换夹持面为水平面的第一夹持块38和第二夹持块39来实现对其的夹持。

如图1所示，为提高切割过程中管材的稳定性，所述锯片24位于靠近所述固定组件30的一端。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种管材切割机，其特征在于：包括支撑架(10)，支撑架(10)侧面竖直固定连接支撑箱(11)，支撑箱(11)上水平转动安装用于固定管材的固定组件(30)，支撑架(10)顶部安装能够在竖直方向上下移动的切割组件(20)，切割组件(20)位于固定组件(30)的下方，固定组件(30)呈管状。

2.如权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于：所述切割组件(20)包括竖直固定在所述支撑架(10)顶部的导向杆(22)，导向杆(22)上滑动安装有连接块(23)，连接块(23)侧面水平固定连接电机安装座(21)，电机安装座(21)上固定安装切割电机(26)，切割电机(26)输出轴上固定安装锯片(24)，所述支撑架(10)内部竖直固定安装电动推杆(25)，电动推杆(25)的伸出端与电机安装座(21)的底部连接。

3.如权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于：所述固定组件(30)包括水平转动安装在所述支撑箱(11)顶部的安装筒(31)，安装筒(31)外壁固定连接有连接套(32)，连接套(32)的轴线与安装筒(31)的轴线垂直，所述固定组件(30)还包括转动安装在安装筒(31)内的调节轴(33)，调节轴(33)中部位于安装筒(31)内，调节轴(33)顶部和底部均设置外螺纹且螺旋方向相反，调节轴(33)底部和顶部分别螺纹配合安装有第一升降块(34)和第二升降块(35)，第一升降块(34)和第二升降块(35)分别固定连接第一连接杆(36)和第二连接杆(37)，第一连接杆(36)和第二连接杆(37)的轴线均与调节轴(33)的轴线垂直，第一连接杆(36)和第二连接杆(37)相对的侧面分别固定安装第一夹持块(38)和第二夹持块(39)，第一夹持块(38)和第二夹持块(39)的活动端位于安装筒(31)内，调节轴(33)一端固定连接调节把手(331)。

4.如权利要求3所述的一种管材切割机，其特征在于：所述第一夹持块(38)和第二夹持块(39)的活动端均开设楔形槽。

5.如权利要求3所述的一种管材切割机，其特征在于：所述第一夹持块(38)和第二夹持块(39)通过螺栓分别固定在所述第一连接杆(36)和第二连接杆(37)上。

6.如权利要求2所述的一种管材切割机，其特征在于：所述锯片(24)位于靠近所述固定组件(30)的一端。

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