CN215034111U - 一种具有直线导轨的锯架升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有直线导轨的锯架升降机构,包括底座的顶端设有升降组件,升降组件包括有U型架,U型架的外壁一侧安装有伺服电机,伺服电机的输出端延伸至U型架的内侧并连接有传动轴,传动轴横向贯穿于U型架的内部,升降组件的内侧两端对称设有丝杆,且环每个丝杆的外侧一端均设有移动块,U型架相邻的两侧对称开设有限位槽,每个移动块靠近限位槽的一端均延伸至限位槽地外侧并连接有连接块。本实用新型通过伺服电机带动传动轴转动,并通过传动轴与两个丝杆传动连接,使得两个移动块同步移动,从而使得该装置能够精准地控制驱动锯架升降的高度,进而很好地控制锯料厚度,保证了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及锯架的技术领域,具体为一种具有直线导轨的锯架升降机构。
背景技术
近年来,随着国内生产水平的提高,企业生产能力的不断扩大,对大型锯切设备的需求也更加迫切,大型的材料,由于其体积大、重量重,要对其进行切割的难度较大。
例如专利号为CN200520015172.2的专利,包括主立柱、锯架座、锯架、床身,所述锯架座设在锯架右边后面上,并与主立柱活动连接,锯架通过锯架座可以升降;主立柱下端固定在活动座的右端中;活动座通过旋转立轴与底座连接,并且能以旋转立轴为中心转动;底座固定在床身上;底座与活动座上设有配合的锁定机构,但该机构不能精准地控制锯架的高度,进而无法很好地控制锯料厚度,容易造成加工质量问题。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种具有直线导轨的锯架升降机构,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种具有直线导轨的锯架升降机构,包括底座所述底座的顶端设有升降组件,所述升降组件包括有U型架,所述U型架的底端两侧通过螺栓与底座固定连接,所述U型架的外壁一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端延伸至U型架的内侧并连接有传动轴,所述传动轴横向贯穿于U型架的内部,所述升降组件的内侧两端对称设有丝杆,两个所述丝杆的顶端均通过锥形齿轮与传动轴传动连接,且环每个所述丝杆的外侧一端均设有移动块,所述U型架相邻的两侧对称开设有限位槽,每个所述移动块靠近限位槽的一端均延伸至限位槽地外侧并连接有连接块,两个所述连接块相邻的一侧安装有驱动锯架,所述驱动锯架的内侧连接有锯条。
优选的,所述移动块的内侧开设有螺纹槽,所述移动块通过螺纹与丝杆传动连接。在本优选实施例中,通过移动块通过螺纹与丝杆传动连接,可以实现转动丝杆带动移动块上下移动。
优选的,所述移动块远离连接块的一端安装有第一滑块,所述U型架的内侧对应每个第一滑块均开设有第一导轨,所述第一滑块与第一导轨呈滑动连接。在本优选实施例中,通过第一滑块与第一导轨呈滑动连接,可以实现连接块移动更稳定。
优选的,所述连接块为凹字形,且所述连接块靠近U型架的外壁两端对称安装有第二滑块,所述U型架的外壁两端对应每个第二滑块均开设有第二导轨,所示第二滑块与第二导轨呈滑动连接。在本优选实施例中,通过第二滑块与第二导轨呈滑动连接,可以实现避免连接块上下移动时左右晃动。
优选的,所述传动轴远离伺服电机的一侧通过轴承与U型架的内侧壁连接,所述丝杆的底端通过轴承与U型架的内底壁连接,且所述U型架的内侧两端靠近丝杆的外侧对称安装有支架,所述支架通过轴承与U型架连接。在本优选实施例中,通过支架,可以实现丝杆转动更稳定。
优选的,所述U型架的底端中心位置安装有液压杆,所述液压杆的底端安装有压板。在本优选实施例中,通过液压杆和压板,可以实现将待加工件进行固定。
优选的,所述底座顶端靠近U型架的一侧安装有控制器,所述控制器通过导线分别伺服电机和液压杆呈电性连接。在本优选实施例中,通过控制器,可以实现对该装置操控更加便捷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过控制器启动液压杆带动压板向待切割工件移动,使得待切割工件被固定在底座上,随后启动伺服电机带动传动轴转动,并通过传动轴与两个丝杆传动连接,使得两个移动块同时带动锯条向待加工件移动,最后当锯条的底端与待加工件抵接后开始切割,从而使得该装置能够精准地控制驱动锯架升降的高度,进而很好地控制锯料厚度,保证了加工质量。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的外观轴测结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为图1中的A区放大图;
图4为图2中的B区放大图。
图中:1、底座;2、控制器;3、升降组件;31、U型架;32、传动轴;33、支架;311、限位槽;312、第二导轨;313、第一导轨;34、丝杆;35、伺服电机;36、移动块;361、第一滑块;37、连接块;371、第二滑块;38、驱动锯架;39、锯条;4、液压杆;41、压板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4,一种具有直线导轨的锯架升降机构,包括底座1所述底座1的顶端设有升降组件3,所述升降组件3包括有U型架31,所述U型架31的底端两侧通过螺栓与底座1固定连接,所述U型架31的外壁一侧安装有伺服电机35,所述伺服电机35的输出端延伸至U型架31的内侧并连接有传动轴32,所述传动轴32横向贯穿于U型架31的内部,所述升降组件3的内侧两端对称设有丝杆34,两个所述丝杆34的顶端均通过锥形齿轮与传动轴32传动连接,且环每个所述丝杆34的外侧一端均设有移动块36,所述U型架31相邻的两侧对称开设有限位槽311,每个所述移动块36靠近限位槽311的一端均延伸至限位槽311的外侧并连接有连接块37,两个所述连接块37相邻的一侧安装有驱动锯架38,所述驱动锯架38的内侧连接有锯条39。
请参照附图3和4所示,所述移动块36的内侧开设有螺纹槽,所述移动块36通过螺纹与丝杆34传动连接,通过移动块36通过螺纹与丝杆34传动连接,可以实现转动丝杆34带动移动块36上下移动,所述移动块36远离连接块37的一端安装有第一滑块361,所述U型架31的内侧对应每个第一滑块361均开设有第一导轨313,所述第一滑块361与第一导轨313呈滑动连接,通过第一滑块361与第一导轨313呈滑动连接,可以实现连接块37移动更稳定,所述连接块37为凹字形,且所述连接块37靠近U型架31的外壁两端对称安装有第二滑块371,所述U型架31的外壁两端对应每个第二滑块371均开设有第二导轨312,所示第二滑块371与第二导轨312呈滑动连接,通过第二滑块371与第二导轨312呈滑动连接,可以实现避免连接块37上下移动时左右晃动。
请参照附图1和2所示,所述传动轴32远离伺服电机35的一侧通过轴承与U型架31的内侧壁连接,所述丝杆34的底端通过轴承与U型架31的内底壁连接,且所述U型架31的内侧两端靠近丝杆34的外侧对称安装有支架33,所述支架33通过轴承与U型架31连接,通过支架33,可以实现丝杆34转动更稳定,所述U型架31的底端中心位置安装有液压杆4,所述液压杆4的底端安装有压板41,通过液压杆4和压板41,可以实现将待加工件进行固定,所述底座1顶端靠近U型架31的一侧安装有控制器2,所述控制器2通过导线分别伺服电机35和液压杆4呈电性连接,通过控制器2,可以实现对该装置操控更加便捷。
本实用新型的具体操作方式如下:
工作人员首先将待切割的工件放置于底座1的顶端,并将待切割处与锯条39对齐,随后通过控制器2启动液压杆4带动压板41向待切割工件移动,使得待切割工件被固定在底座1上,随后启动伺服电机35带动传动轴32转动,并通过传动轴32与两个丝杆34传动连接,使得两个移动块36同时带动锯条39向待加工件移动,在移动的过程中通过第二滑块371与第二导轨312呈滑动连接,避免连接块37上下移动时左右晃动,最后当锯条39的底端与待加工件抵接后开始切割。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有直线导轨的锯架升降机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端设有升降组件(3),所述升降组件(3)包括有U型架(31),所述U型架(31)的底端两侧通过螺栓与底座(1)固定连接,所述U型架(31)的外壁一侧安装有伺服电机(35),所述伺服电机(35)的输出端延伸至U型架(31)的内侧并连接有传动轴(32),所述传动轴(32)横向贯穿于U型架(31)的内部,所述升降组件(3)的内侧两端对称设有丝杆(34),两个所述丝杆(34)的顶端均通过锥形齿轮与传动轴(32)传动连接,且环每个所述丝杆(34)的外侧一端均设有移动块(36),所述U型架(31)相邻的两侧对称开设有限位槽(311),每个所述移动块(36)靠近限位槽(311)的一端均延伸至限位槽(311)的外侧并连接有连接块(37),两个所述连接块(37)相邻的一侧安装有驱动锯架(38),所述驱动锯架(38)的内侧连接有锯条(39)。
2.根据权利要求1所述的一种具有直线导轨的锯架升降机构,其特征在于,所述移动块(36)的内侧开设有螺纹槽,所述移动块(36)通过螺纹与丝杆(34)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有直线导轨的锯架升降机构,其特征在于,所述移动块(36)远离连接块(37)的一端安装有第一滑块(361),所述U型架(31)的内侧对应每个第一滑块(361)均开设有第一导轨(313),所述第一滑块(361)与第一导轨(313)呈滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有直线导轨的锯架升降机构,其特征在于,所述连接块(37)为凹字形,且所述连接块(37)靠近U型架(31)的外壁两端对称安装有第二滑块(371),所述U型架(31)的外壁两端对应每个第二滑块(371)均开设有第二导轨(312),所示第二滑块(371)与第二导轨(312)呈滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有直线导轨的锯架升降机构,其特征在于,所述传动轴(32)远离伺服电机(35)的一侧通过轴承与U型架(31)的内侧壁连接,所述丝杆(34)的底端通过轴承与U型架(31)的内底壁连接,且所述U型架(31)的内侧两端靠近丝杆(34)的外侧对称安装有支架(33),所述支架(33)通过轴承与U型架(31)连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有直线导轨的锯架升降机构,其特征在于,所述U型架(31)的底端中心位置安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的底端安装有压板(41)。
7.根据权利要求1所述的一种具有直线导轨的锯架升降机构,其特征在于,所述底座(1)顶端靠近U型架(31)的一侧安装有控制器(2),所述控制器(2)通过导线分别伺服电机(35)和液压杆(4)呈电性连接。
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