CN214187620U - 一种适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具 - Google Patents
一种适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214187620U CN214187620U CN202023145916.6U CN202023145916U CN214187620U CN 214187620 U CN214187620 U CN 214187620U CN 202023145916 U CN202023145916 U CN 202023145916U CN 214187620 U CN214187620 U CN 214187620U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting edge
- bottom edge
- edge
- sword
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具,其能够在加工时使控制器通过多轴联动的形式是实现弧形切削,完成隐形扣件加工,其包括刀柄、成型刀、容屑槽,刀柄的顶端连接成型刀,容屑槽紧贴成型刀设置并延伸至刀柄位置,成型刀为三刃球头直刀刀身;三刃球头直刀刀身包括第一圆周刀刃、第二圆周刀刃、第三圆周刀刃,第一圆周刀刃、第二圆周刀刃、第三圆周刀刃过中心设置组成刀身,第一圆周刀刃、第二圆周刀刃、第三圆周刀刃的端部还设置有第一底刃、第二底刃、第三底刃,第一底刃、第二底刃、第三底刃呈球头状,第一底刃、第二底刃、第三底刃共圆心设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工侧孔机领域,具体而言,涉及一种适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具。
背景技术
传统的板式家具板材拼接工艺为外置铆钉连接,或者由钣金零件从拼接处外扣或者内扣,再用螺钉锁紧钣金件的方式连接,此种工艺方式显著的缺点就是从家具外观上能看见螺钉或者连接钣金。在当前家具市场对个性化需求越来越大的情况下,外观质量也越来越高,而拼接外露的螺钉和钣金严重影响外观,所以就迫切需要隐形件连接工艺方式,即连接件内置于板材内,从外部看不到连接件。但是传统的加工方法每次只能加工一边的隐形扣件,加工效率不高。
传统侧孔机只能加工直孔或直槽,然后用钣金零件从拼接处扣上,此工艺能够从外观上明显到固定螺钉,而目前市面需要一种完全掩盖拼接孔洞的工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具,其能够在加工时使控制器通过多轴联动的形式是实现弧形切削,完成隐形扣件加工。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具,其包括刀柄、成型刀、容屑槽,刀柄的顶端连接成型刀,容屑槽紧贴成型刀设置并延伸至刀柄位置,成型刀为三刃球头直刀刀身;三刃球头直刀刀身包括第一圆周刀刃、第二圆周刀刃、第三圆周刀刃,第一圆周刀刃、第二圆周刀刃、第三圆周刀刃过中心设置组成刀身,第一圆周刀刃、第二圆周刀刃、第三圆周刀刃的端部还设置有第一底刃、第二底刃、第三底刃,第一底刃、第二底刃、第三底刃呈球头状,第一底刃、第二底刃、第三底刃共圆心设置。
在本实用新型的较佳实施例中,上述三刃球头直刀刀身的第一底刃、第二底刃、第三底刃长度为3.5mm。
在本实用新型的较佳实施例中,上述第一底刃、第二底刃、第三底刃的直径为10mm。
在本实用新型的较佳实施例中,上述容屑槽包括槽柄和与槽柄连接的槽身,槽柄的一端连接第一底刃,槽柄向刀柄方向延伸,槽身位于刀柄处。
在本实用新型的较佳实施例中,上述槽柄的截面呈圆弧形。
在本实用新型的较佳实施例中,上述槽身呈圆槽状。
本实用新型实施例的有益效果是:本实用新型中选用特定的成型刀来加工隐形扣件,提升加工效率和加工精度,本实用新型中的成型刀为三刃球头直刀刀身,在加工时通过多轴联动的形式是实现弧形切削,完成隐形扣件的月牙槽加工,同时在成型刀上设置容屑槽,用于在刀具移动时,将产生的木屑带出月牙槽,加工更方便,防止加工出错。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的加工刀具结构示意图;
图2为本实用新型实施例的加工刀具在加工时的操作示意图;
图标:100-刀柄;200-成型刀;300-容屑槽;310-槽柄;320-槽身;210-圆周刀刃;220-底刃。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请参见图1和图2,本实施例提供一种适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具,其包括刀柄100、成型刀200、容屑槽300,刀柄100的顶端连接成型刀200,容屑槽300紧贴成型刀200设置并延伸至刀柄100位置,成型刀200为三刃球头直刀刀身;三刃球头直刀刀身包括第一圆周刀刃210、第二圆周刀刃、第三圆周刀刃,第一圆周刀刃、第二圆周刀刃、第三圆周刀刃过中心设置组成刀身,第一圆周刀刃、第二圆周刀刃、第三圆周刀刃的端部还设置有第一底刃220、第二底刃、第三底刃,第一底刃、第二底刃、第三底刃呈球头状,第一底刃、第二底刃、第三底刃共圆心设置。
本实施例选用特定的成型刀,成型刀为三刃球头直刀刀身。在加工时使控制器通过多轴联动的形式是实现弧形切削,完成月牙槽。
更为具体的,在本实施例中的三刃球头直刀刀身的第一底刃、第二底刃、第三底刃长度为3.5mm;第一底刃、第二底刃、第三底刃的直径为10mm。
更为具体的,在本实施例中的容屑槽300包括槽柄310和与槽柄310连接的槽身320,槽柄310的一端连接第一底刃,槽柄310向刀柄100方向延伸,槽身320位于刀柄100处;槽柄310的截面呈圆弧形;槽身320呈圆槽状。
使得刀具在加工时,根据加工工艺,由用户输入工件的长度,宽度和深度参数后,控制系统根据参数计算出位置坐标;主轴移动到弧形起点,然后X,Y轴同时沿计算的尺寸轨迹切入,完成切削后,从弧形终点切出,由此完成圆弧加工。
综上所述,本实用新型中选用特定的成型刀200来加工隐形扣件,提升加工效率和加工精度,本实用新型中的成型刀200为三刃球头直刀刀身,在加工时通过多轴联动的形式是实现弧形切削,完成隐形扣件的月牙槽加工,同时在成型刀200上设置容屑槽300,用于在刀具移动时,将产生的木屑带出月牙槽,加工更方便,防止加工出错。
本说明书描述了本实用新型的实施例的示例,并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解,说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制;可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释,仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解,参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而,与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具,其特征在于,包括刀柄、成型刀、容屑槽,所述刀柄的顶端连接所述成型刀,所述容屑槽紧贴所述成型刀设置并延伸至所述刀柄位置,所述成型刀为三刃球头直刀刀身;所述三刃球头直刀刀身包括第一圆周刀刃、第二圆周刀刃、第三圆周刀刃,所述第一圆周刀刃、第二圆周刀刃、第三圆周刀刃过中心设置组成刀身,所述第一圆周刀刃、第二圆周刀刃、第三圆周刀刃的端部还设置有第一底刃、第二底刃、第三底刃,所述第一底刃、第二底刃、第三底刃呈球头状,所述第一底刃、第二底刃、第三底刃共圆心设置。
2.根据权利要求1所述的适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具,其特征在于,所述三刃球头直刀刀身的第一底刃、第二底刃、第三底刃长度为3.5mm。
3.根据权利要求1所述的适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具,其特征在于,所述第一底刃、第二底刃、第三底刃的直径为10mm。
4.根据权利要求1所述的适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具,其特征在于,所述容屑槽包括槽柄和与所述槽柄连接的槽身,所述槽柄的一端连接所述第一底刃,所述槽柄向所述刀柄方向延伸,所述槽身位于所述刀柄处。
5.根据权利要求4所述的适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具,其特征在于,所述槽柄的截面呈圆弧形。
6.根据权利要求4所述的适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具,其特征在于,所述槽身呈圆槽状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023145916.6U CN214187620U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023145916.6U CN214187620U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214187620U true CN214187620U (zh) | 2021-09-14 |
Family
ID=77656163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023145916.6U Active CN214187620U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214187620U (zh) |
-
2020
- 2020-12-23 CN CN202023145916.6U patent/CN214187620U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5135614B2 (ja) | 複合材料用ドリル並びにそれを用いた機械加工方法及び機械加工装置 | |
CN105921798B (zh) | 用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具 | |
CN214187620U (zh) | 一种适用于木工侧孔机的隐形扣件加工刀具 | |
CN113210648A (zh) | 一种汽车轮毂复合刀具及风孔一次成型方法 | |
CN115229244B (zh) | 一种用于弱刚性曲面结构的制孔刀具及制孔方法 | |
CN214321958U (zh) | 复合式铣刀 | |
CN205702576U (zh) | 一种空调压缩机铸铁材料的加工钻 | |
CN112621128A (zh) | 一种阶梯式高精度小直径深孔类壳体的加工方法及刀具 | |
CN216680420U (zh) | 一种多样式大孔内壁一次成型刀 | |
CN206484043U (zh) | 一种底板加工用复合镗刀 | |
CN207223037U (zh) | 一种轴承组合钨钢成型刀具 | |
JPH09290316A (ja) | 突き加工用カッタ | |
CN220921020U (zh) | 一种加工曲面与平面的成型刀具 | |
CN218362316U (zh) | 一种高效球头铣刀 | |
CN219112975U (zh) | 钻头和钻孔机 | |
CN221231657U (zh) | 铣刀和铣床 | |
CN215618234U (zh) | 单刃刀具 | |
CN217070891U (zh) | 加工刀具 | |
CN220462252U (zh) | 一种精镗孔、反铣面及倒角复合刀具 | |
CN220717808U (zh) | 一种精加工轮廓旋转切削刀具 | |
CN215658205U (zh) | 一种铰铣装置及铰铣系统 | |
CN210172626U (zh) | 一种带有轴向前角的pcd槽铣刀 | |
CN219520613U (zh) | 一种多刃螺旋铣刀 | |
CN216680411U (zh) | 一种多功能刀具 | |
CN216502618U (zh) | 一种直角加工插刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |