CN214166311U - 一种物品输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物品分拣技术领域，具体公开了一种物品输送机构，包括机架、输送组件和张紧组件，机架包括沿物品输送方向延伸的第一滑槽；输送组件包括沿物品输送方向间隔设置于机架的两个辊轮，及由两个辊轮支撑的输送带；张紧组件包括与其中一个辊轮连接的张紧件和第一紧固件，第一紧固件包括第一螺栓和第一螺母，第一螺栓与第一滑槽插接且能沿第一滑槽滑动，第一螺栓还与张紧件插接，且张紧件能够带着辊轮随第一螺栓同步移动，第一螺母与第一螺栓螺接以锁定张紧件相对于机架的位置。旋松第一紧固件，并沿第一滑槽移动第一螺栓，第一螺栓将带动张紧件以及辊轮同步移动，从而实现对输送带的张紧度的调节，操作简单，维护效率高。

Description

一种物品输送机构

技术领域

本实用新型涉及物品分拣技术领域，尤其涉及一种物品输送机构。

背景技术

现有的物品输送机构通常采用输送带输送物品，为解决因零件加工误差及装配误差导致的输送带张紧程度不一致的问题，相关技术中的物品输送机构包括张紧组件，张紧组件用于调节输送带的张紧程度，以提高输送带输送物品的可靠性，但是相关技术中的张紧组件存在调节过程繁琐的问题，不利于实现物品输送机构维护的高效进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种物品输送机构，以提升物品输送机构的维护效率。

本实用新型提供一种物品输送机构，该物品输送机构包括：机架、输送组件及张紧组件；

所述机架包括沿物品输送方向延伸的第一滑槽；

所述输送组件包括输送带及两个辊轮，两个所述辊轮沿所述物品输送方向间隔设置，所述输送带套设于两个所述辊轮并由两个所述辊轮支撑；

所述张紧组件包括张紧件和至少一个第一紧固件，所述张紧件与所述辊轮连接，所述第一紧固件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺栓与所述第一滑槽插接，且所述第一螺栓能沿所述第一滑槽滑动，所述第一螺栓还与所述张紧件插接，且所述张紧件能够带着所述辊轮随所述第一螺栓同步移动，所述第一螺母与所述第一螺栓螺纹连接，以锁定所述张紧件相对于所述机架的位置。

作为物品输送机构的优选技术方案，所述张紧件包括张紧板和支撑套，所述第一螺栓与所述张紧板插接，所述支撑套与所述张紧板固定连接，且所述支撑套与所述辊轮的芯轴套接。

作为物品输送机构的优选技术方案，所述张紧组件还包括支撑件和调节螺栓，所述支撑件与所述机架连接，所述调节螺栓的轴线方向与所述第一滑槽的延伸方向相同，所述调节螺栓连接在所述支撑件和所述张紧板之间，所述调节螺栓用于驱动所述张紧件相对所述支撑件沿所述第一滑槽的延伸方向移动。

作为物品输送机构的优选技术方案，所述支撑件包括呈角度连接的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述机架固定连接；

所述调节螺栓与所述第二支撑板螺纹连接，且所述调节螺栓与所述张紧板抵接；或者，

所述调节螺栓与所述张紧板螺纹连接，且所述调节螺栓与所述第二支撑板抵接。

作为物品输送机构的优选技术方案，所述张紧板包括呈角度连接的第一板和第二板，所述支撑套与所述第一板固定连接，所述第一螺栓与所述第一板插接，所述第二板与所述第二支撑板相对，且所述调节螺栓与所述第二板连接。

作为物品输送机构的优选技术方案，所述张紧组件还包括第二紧固件，所述第二紧固件包括第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓与所述第一滑槽插接，且所述第二螺栓能沿所述第一滑槽滑动，所述第二螺栓还与所述第一支撑板插接，且所述第一支撑板能够随所述第二螺栓同步移动，所述第二螺栓与所述第二螺母螺纹连接，以使所述第一支撑板与所述机架固定连接。

作为物品输送机构的优选技术方案，所述张紧板设有长槽，所述长槽的延伸方向与所述第一滑槽的延伸方向相同，所述第一螺栓穿过所述长槽与所述支撑件插接。

作为物品输送机构的优选技术方案，所述张紧板包括导向块，所述导向块与所述第一滑槽滑动插接，用于引导所述张紧板沿所述第一滑槽滑动。

作为物品输送机构的优选技术方案，所述机架包括沿物品输送方向延伸的第一型材，所述第一滑槽由所述第一型材成型过程中形成。

作为物品输送机构的优选技术方案，所述机架包括两个所述第一型材，两个所述第一型材平行设置于所述辊轮沿轴向的两端，所述物品输送机构包括两个所述张紧组件，两个所述张紧组件与两个所述第一型材一一对应，且两个所述张紧组件的两个所述张紧件分别与同一所述辊轮沿轴向的两端连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种物品输送机构，该物品输送机构包括机架、输送组件和张紧组件。机架包括沿物品输送方向延伸的第一滑槽；输送组件包括输送带及两个辊轮，两个辊轮沿物品输送方向间隔设置，输送带套设于两个辊轮并由两个辊轮支撑；张紧组件包括张紧件和至少一个第一紧固件，张紧件与辊轮连接，第一紧固件包括第一螺栓和第一螺母，第一螺栓与第一滑槽插接，且第一螺栓能沿第一滑槽滑动，第一螺栓还与张紧件插接，且张紧件能够带着辊轮随第一螺栓同步移动，第一螺母与第一螺栓螺纹连接，以锁定张紧件相对于机架的位置。当需要调整输送带的张紧度时，可将第一螺母或第一螺栓旋松，然后沿第一滑槽的延伸方向移动第一螺栓，第一螺栓将带动张紧件以及辊轮同步移动，可对两个辊轮之间的间距进行调节，进而调节输送带的张紧程度；当调整完之后，将第一螺母或第一螺栓旋紧，便可将张紧件相对于机架的位置固定，输送组件可正常输送物品，操作简单，有利于提高物品输送机构的维护效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中物品输送机构的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例中物品输送机构的张紧组件的局部结构示意图一；

图3为本实用新型第一实施例中物品输送机构的张紧组件局部结构示意图二；

图4为图3中A处的放大视图；

图5为本实用新型第一实施例中物品输送机构的张紧组件的局部结构的分解视图；

图6为图5中B处的放大视图；

图7为本实用新型实施例中物品输送机构中的第一型材和第一螺栓的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中物品输送机构的局部结构示意图三。

图9为本实用新型第二实施例中物品输送机构的张紧组件的局部结构示意图一；

图10为本实用新型第二实施例中物品输送机构的张紧组件的局部结构分解示意图；

图11为本实用新型第二实施例中物品输送机构的张紧组件的局部结构示意图二。

图中：

1-机架；11-第一型材；111-第一滑槽；112-第二滑槽；12-第二型材；121-第三滑槽；13-连接件；14-第三螺栓；15-第四螺栓；16-第三型材；

2-输送组件；21-辊轮；22-输送带；

3-张紧组件；31-张紧件；311-张紧板；312-第一板；313-第二板；314-支撑套；315-长槽；316-导向块；32-第一紧固件；321-第一螺栓；322-第一螺母；323-第一螺栓头；324-第一螺栓杆；33-支撑件；331-第一支撑板；332-第二支撑板；34-调节螺栓；35-调节螺母；36-第二紧固件；361-第二螺栓；362-第二螺母；37-第三紧固件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例中物品输送机构的结构示意图；图2为本实用新型第一实施例中物品输送机构的张紧组件的局部结构示意图一；图3为本实用新型第一实施例中物品输送机构的张紧组件的局部结构示意图二；图4为图3中A处的放大视图；图5为本实用新型第一实施例中物品输送机构的张紧组件的局部结构的分解视图；图6为图5中B处的放大视图；图7为本实用新型实施例中物品输送机构中的第一型材和第一螺栓的结构示意图；图8为本实用新型实施例中物品输送机构的局部结构示意图三；图9为本实用新型第二实施例中物品输送机构的张紧组件的局部结构示意图一；图10为本实用新型第二实施例中物品输送机构的张紧组件的局部结构分解示意图；图11为本实用新型实施例中物品输送机构的张紧组件的局部结构示意图二。请参照图1至图11，本实施例提供一种物品输送机构，该物品输送机构包括机架1、输送组件2和张紧组件3。机架1包括沿物品输送方向延伸的第一滑槽111；输送组件2包括输送带22及两个辊轮21，两个辊轮21沿物品输送方向间隔设置，输送带22套设于两个辊轮21并由两个辊轮21支撑；张紧组件3包括张紧件31和至少一个第一紧固件32，张紧件31与辊轮21连接，第一紧固件32包括第一螺栓321和第一螺母324，第一螺栓321与第一滑槽111插接，且第一螺栓321能沿第一滑槽111滑动，第一螺栓321还与张紧件31插接，且张紧件31能够带着辊轮21随第一螺栓321同步移动，第一螺母324与第一螺栓321螺纹连接，以锁定张紧件31相对于机架1的位置。

本实施例提供的物品输送机构，当需要调整输送带22的张紧度时，可将第一紧固件32中的第一螺母324或第一螺栓321旋松，然后沿第一滑槽111的延伸方向移动第一螺栓321，第一螺栓321将带动张紧件31以及辊轮21同步移动，可对辊轮21和辊轮21两者之间的间距进行调节，进而调节输送带22的张紧程度；当调整完之后，将第一螺母324或第一螺栓321旋紧，便可将张紧件31相对于机架1的位置固定，输送组件2可正常输送物品，操作简单，有利于提高物品输送机构的维护效率。

需要注意的是，两个辊轮21可以设置为，使其中的一个辊轮21通过张紧组件3与机架1配合，另一个辊轮21支撑于机架1上。亦可设置为，使两个辊轮21分别通过两个张紧组件3与机架1配合。

可选地，请参照图5和图6，第一螺栓321包括固接的第一螺栓头323和第一螺栓杆324，第一螺母324与第一螺栓杆324螺纹连接，第一螺栓头323和第一螺母324中的一个滑动嵌设于第一滑槽111且位于张紧件31的一侧，第一螺栓杆324伸出第一滑槽111后与张紧件31插接，第一螺栓头323和第一螺母324中的另一个位于张紧件31的另一侧。其中，本实施例中示例性地给出了第一螺栓头323位于第一滑槽111内，第一螺母324位于第一滑槽111外的方案。优选地，第一滑槽111为T型槽；第一螺栓321为T型螺栓。从而第一滑槽111的槽壁可限制第一螺栓321从第一滑槽111内脱离。在其他的实施例中，也可根据需要将第一螺栓头323设置于第一滑槽111外，第一螺母324设置于第一滑槽111内。

作为其中的一种可替代方案，第一螺栓321还可设置为双头螺栓，第一紧固件32还包括限位螺母(附图中未示出)，限位螺母能滑动位于第一滑槽111，第一螺栓321的两端分别与限位螺母和第一螺母324螺纹连接。

可选地，请参照图2至图6和图9至图11，张紧件31包括张紧板311和支撑套314，第一螺栓321与张紧板311插接，支撑套314与张紧板311固定连接，且支撑套314与辊轮21的芯轴套接。具体地，支撑套314和张紧板311可通过螺栓、螺钉、焊接等方式固定连接，本实施例不作限定。当张紧板311沿第一滑槽111的延伸方向移动时，张紧板311驱动支撑套314移动，从而支撑套314驱动辊轮21靠近或远离辊轮21，以调节输送带22的张紧程度。

可选地，请参照图2至图6，张紧组件3还包括支撑件33和调节螺栓34，支撑件33与机架1固定连接，调节螺栓34的轴线方向与第一滑槽111的延伸方向相同，调节螺栓34连接在支撑件33和张紧板311之间，调节螺栓34用于驱动张紧件31相对机架1沿第一滑槽111的延伸方向移动。当需要调节辊轮21的位置时，旋松第一螺母324后，旋拧调节螺栓34，即可使张紧板311沿第一滑槽111的延伸方向移动，以调节两个辊轮21的相对位置，进而调节输送带22的张紧程度，操作简单便捷，便于进一步提高物品输送机构的维护效率。

作为本实用新型的物品输送机构的第一实施例，请参照图4，支撑件33包括呈角度连接的第一支撑板331和第二支撑板332，第一支撑板331与机架1固定连接，调节螺栓34与第二支撑板332螺纹连接，且调节螺栓34与张紧板311抵接；或者，调节螺栓34与张紧板311螺纹连接，且调节螺栓34与第二支撑板332抵接。本实施例中，调节螺栓34与第二支撑板332螺纹连接，且调节螺栓34与张紧板311抵接，从而旋拧调节螺栓34，调节螺栓34可带动张紧板311和其中一个辊轮21同步移动，进而调节输送带22的张紧程度。进一步优选地，本实施例中，张紧组件3还包括调节螺母35，调节螺母35与调节螺栓34螺纹连接，且调节螺母35位于第二支撑板332背离张紧件31的一侧，如此设置，当调节螺母35与第二支撑板332抵紧时，调节螺母35配合第二支撑板332可将调节螺栓34的位置稳定地锁定。在其他的实施例中，还可设置为，使调节螺栓34与张紧板311螺纹连接，且调节螺栓34与第二支撑板332抵接。

可选地，请参照图4，张紧板311包括呈角度连接的第一板312和第二板313，支撑套314与第一板312固定连接，第一螺栓321与第一板312插接，第二板313与第二支撑板332相对，且调节螺栓34与第二板313连接。如此设置，能够增加张紧件31的结构强度，且可使得旋转调节螺栓34时能更稳定地驱动张紧件31沿第一滑槽111的延伸方向移动。

可选地，请参照图4，张紧组件3还包括第二紧固件36，第二紧固件36包括第二螺栓361和第二螺母362，第二螺栓361与第一滑槽111插接，且第二螺栓361能沿第一滑槽111滑动，第二螺栓361还与第一支撑板331插接，且第一支撑板331能够随第二螺栓361同步移动，第二螺栓361与第二螺母362螺纹连接，以使第一支撑板331与机架1固定连接。其中，本实施例中示例性地给出了将第二螺栓361为T型螺栓的方案，第一滑槽111的槽壁可限制第二螺栓361从第一滑槽111内脱离，以使第二螺栓361仅能沿第一滑槽111的延伸方向滑动。在其他的实施例中，亦可根据需要将第二螺栓361设置为双头螺栓。通过第二紧固件36可沿第一滑槽111的延伸方向调节支撑件33的位置，进而可增加输送带22张紧度的调节范围，以适应不同尺寸的输送带22。

可选地，请参照图7，机架1包括沿物品输送方向延伸的第一型材11，第一滑槽111由第一型材11成型过程中形成。第一型材11优选为铝型材，便于加工和组装。在其他实施例中，机架1还可包括支撑板，第一滑槽111为设置于支撑板的通孔。优选地，第一型材11设有两个第一滑槽111，两个第一滑槽111沿竖直方向平行且间隔设置。对应各个第一滑槽111均设置有一个第一紧固件32和一个第二紧固件36，也就是说，第二板313同时和两个第一螺栓321插接，可保证张紧件31沿第一滑槽111的延伸方向移动时的稳定性；第二支撑板332同时与两个第二螺栓361插接，可保证支撑件33沿第一滑槽111的延伸方向移动时的稳定性。

可选地，请参照图8，机架1包括两个第一型材11，两个第一型材11平行设置于辊轮21沿轴向的两端，物品输送机构包括两个张紧组件3，两个张紧组件3与两个第一型材11一一对应，且两个张紧组件3的两个张紧件31分别与同一辊轮21沿轴向的两端连接。如此设置调节当调节输送带22的张紧度时，能够保证辊轮21位置的稳定性。

可选地，请参照图8，机架1还包括多个第二型材12，多个第二型材12沿物品输送方向间隔设置，且第二型材12连接于两个第一型材11之间。具体地，机架1还包括连接件13、第三螺栓14及第四螺栓15，第二型材12与两个第一型材11呈夹角设置，第一型材11还设有与第一滑槽111相背的第二滑槽112，第二型材12设有第三滑槽121，第三滑槽121的延伸方向与第二滑槽112的延伸方向呈夹角设置，第三螺栓14的头部嵌设于第二滑槽112，第三螺栓14的螺杆穿过连接件13与第三螺母螺纹连接，第四螺栓15的头部嵌设于第三滑槽121，第四螺栓15的螺杆穿过连接件13与第四螺母螺纹连接，如此设置可提高了机架1的整体强度，进而提高输送带22输送物品的稳定性。具体地，第二型材12与两个第一型材11呈直角设置，相应地，连接件13可选用直角角件，其为标准型材，便于取材，以提高组装效率。第二型材12的数量为两个。优选地，机架1包括多个连接于相邻两个第二型材12之间的第三型材16，且第三型材16与两个第一型材11均平行间隔设。如此可进一步增强机架1的整体强度，以及输送带22输送物品的稳定性。

作为本实用新型的物品输送机构的第二种实施例，请参照图9-图11，张紧板311设有长槽315，长槽315的延伸方向与第一滑槽111的延伸方向相同，第一螺栓321穿过长槽315与支撑件33插接。在本实施例中，张紧组件3还包括第二紧固件36，第二紧固件36包括第二螺栓361和第二螺母362，支撑件33通过第二螺栓361及第二螺母362与机架固定连接，支撑件33与机架1固定连接的具体实施方式以及调节螺栓34与张紧板311和支撑件33的连接方式均与本实用新型的物品输送机构的第一种实施例相同，此处不再赘述。当需要调整输送带22的张紧度时，可将第一螺母324或第一螺栓321旋松，即可使张紧板311相对支撑件33沿第一滑槽111的延伸方向移动，以调节辊轮21的位置，进而调节输送带22的张紧程度。

可选地，张紧板311包括导向块316，导向块316与第一滑槽111滑动插接，用于引导张紧板311沿第一滑槽111滑动。优选的，导向块316呈长度沿第一滑槽111的延伸的长条形。导向块316限制了张紧板311沿竖直方向的移动，进而防止辊轮21受重力下移，造成由两个辊轮21支撑的输送带22偏斜，影响物品的正常输送。

可选地，张紧组件3还包括第三紧固件37，第三紧固件37连接于所述张紧板311和支撑件33之间，用于锁定张紧板311和支撑件33的相对位置。优选的，第三紧固件37为顶丝，支撑件33设有螺纹孔，顶丝与螺纹孔螺纹连接，且顶丝穿过螺纹孔后与张紧板311抵接，以锁定张紧板311和支撑件33的相对位置。当需要同时调节张紧板311和支撑件33与机架1的相对位置时，只需要将顶丝旋紧，并将第一紧固件32和第二紧固件36旋松，即可使张紧板311和支撑件33同步沿第一滑槽111移动，操作简单，维护效率高。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种物品输送机构，其特征在于，包括:机架(1)、输送组件(2)及张紧组件(3)；

所述机架(1)包括沿物品输送方向延伸的第一滑槽(111)；

所述输送组件(2)包括输送带(22)及两个辊轮(21)，两个所述辊轮(21)沿所述物品输送方向间隔设置，所述输送带(22)套设于两个所述辊轮(21)并由两个所述辊轮(21)支撑；

所述张紧组件(3)包括张紧件(31)和至少一个第一紧固件(32)，所述张紧件(31)与所述辊轮(21)连接，所述第一紧固件(32)包括第一螺栓(321)和第一螺母(324)，所述第一螺栓(321)与所述第一滑槽(111)插接，且所述第一螺栓(321)能沿所述第一滑槽(111)滑动，所述第一螺栓(321)还与所述张紧件(31)插接，且所述张紧件(31)能够带着所述辊轮(21)随所述第一螺栓(321)同步移动，所述第一螺母(324)与所述第一螺栓(321)螺纹连接，以锁定所述张紧件(31)相对于所述机架(1)的位置。

2.根据权利要求1所述的物品输送机构，其特征在于，所述张紧件(31)包括张紧板(311)和支撑套(314)，所述第一螺栓(321)与所述张紧板(311)插接，所述支撑套(314)与所述张紧板(311)固定连接，且所述支撑套(314)与所述辊轮(21)的芯轴套接。

3.根据权利要求2所述的物品输送机构，其特征在于，所述张紧组件(3)还包括支撑件(33)和调节螺栓(34)，所述支撑件(33)与所述机架(1)连接，所述调节螺栓(34)的轴线方向与所述第一滑槽(111)的延伸方向相同，所述调节螺栓(34)连接在所述支撑件(33)和所述张紧板(311)之间，所述调节螺栓(34)用于驱动所述张紧件(31)相对所述支撑件(33)沿所述第一滑槽(111)的延伸方向移动。

4.根据权利要求3所述的物品输送机构，其特征在于，所述支撑件(33)包括呈角度连接的第一支撑板(331)和第二支撑板(332)，所述第一支撑板(331)与所述机架(1)固定连接；

所述调节螺栓(34)与所述第二支撑板(332)螺纹连接，且所述调节螺栓(34)与所述张紧板(311)抵接；或者，

所述调节螺栓(34)与所述张紧板(311)螺纹连接，且所述调节螺栓(34)与所述第二支撑板(332)抵接。

5.根据权利要求4所述的物品输送机构，其特征在于，所述张紧板(311)包括呈角度连接的第一板(312)和第二板(313)，所述支撑套(314)与所述第一板(312)固定连接，所述第一螺栓(321)与所述第一板(312)插接，所述第二板(313)与所述第二支撑板(332)相对，且所述调节螺栓(34)与所述第二板(313)连接。

6.根据权利要求4所述的物品输送机构，其特征在于，所述张紧组件(3)还包括第二紧固件(36)，所述第二紧固件(36)包括第二螺栓(361)和第二螺母(362)，所述第二螺栓(361)与所述第一滑槽(111)插接，且所述第二螺栓(361)能沿所述第一滑槽(111)滑动，所述第二螺栓(361)还与所述第一支撑板(331)插接，且所述第一支撑板(331)能够随所述第二螺栓(361)同步移动，所述第二螺栓(361)与所述第二螺母(362)螺纹连接，以使所述第一支撑板(331)与所述机架(1)固定连接。

7.根据权利要求3所述的物品输送机构，其特征在于，所述张紧板(311)设有长槽(315)，所述长槽(315)的延伸方向与所述第一滑槽(111)的延伸方向相同，所述第一螺栓(321)穿过所述长槽(315)与所述支撑件(33)插接。

8.根据权利要求7所述的物品输送机构，其特征在于，所述张紧板(311)包括导向块(316)，所述导向块(316)与所述第一滑槽(111)滑动插接，用于引导所述张紧板(311)沿所述第一滑槽(111)滑动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的物品输送机构，其特征在于，所述机架(1)包括沿物品输送方向延伸的第一型材(11)，所述第一滑槽(111)由所述第一型材(11)成型过程中形成。

10.根据权利要求9所述的物品输送机构，其特征在于，所述机架(1)包括两个所述第一型材(11)，两个所述第一型材(11)平行设置于所述辊轮(21)沿轴向的两端，所述物品输送机构包括两个所述张紧组件(3)，两个所述张紧组件(3)与两个所述第一型材(11)一一对应，且两个所述张紧组件(3)的两个所述张紧件(31)分别与同一所述辊轮(21)沿轴向的两端连接。

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