CN214160938U - 一种自动清理轧辊的钢带矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清理轧辊的钢带矫直机，涉及型钢生产设备技术领域，包括矫直机本体，矫直机本体上转动设置有若干上轧辊和下轧辊，上轧辊上方和下轧辊下方均设置有清理机构，清理机构包括清理架，清理架固定设置在矫直机本体上，清理架上固定设置有若干气缸，各气缸伸出端固定设置有固定架，固定架上设置有若干支撑板，各支撑板上均设置有分别与上轧辊或下轧辊一一对应的刮刀。本实用新型提供了确保清理效果、保证带钢成型品质和提高轧辊使用寿命的一种自动清理轧辊的钢带矫直机。

Description

一种自动清理轧辊的钢带矫直机

技术领域

本实用新型涉及型钢生产设备技术领域，尤其涉及一种自动清理轧辊的钢带矫直机。

背景技术

冷弯型钢,也称为钢制冷弯型材或冷弯型材,是指以热轧或冷轧钢带为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。而钢带在经过成型加工生产线前，需要使用钢带矫直机对钢带进行整平矫直，矫直机是通过电机驱动上下矫平辊旋转，利用上下矫平辊的挤压作用将钢带矫直。

现有授权公告号为CN208712559U的中国实用新型专利公布了一种矫平机，包括七支上矫平辊、八支下矫平辊，上矫平辊上方装有二个液压缸。采用上述技术方案，通过升降上矫平辊能够实现上下矫平辊之间的间距调节，以适应不同厚度钢板的矫直作业；但在长时间使用过程中矫平辊会沾染灰尘杂物，影响对钢带的矫直精度，降低钢带成型的品质，严重时，会影响矫平辊的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动清理轧辊的钢带矫直机，利用可升降的固定架和刮刀分别对上下轧辊进行清理，从而保证上下轧辊的清洁程度，确保钢带成型的品质，提高轧辊的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动清理轧辊的钢带矫直机，包括矫直机本体，所述矫直机本体上转动设置有若干上轧辊和下轧辊，所述上轧辊上方和下轧辊下方均设置有清理机构，所述清理机构包括清理架，所述清理架固定设置在矫直机本体上，所述清理架上固定设置有若干气缸，各所述气缸伸出端固定设置有固定架，所述固定架上设置有若干支撑板，各所述支撑板上均设置有分别与上轧辊或下轧辊一一对应的刮刀。

通过采用上述技术方案，工作时，气缸伸出，带动固定架移动，使支撑板上的刮刀分别与上轧辊或者下轧辊的圆面抵接，从而对上轧辊和下轧辊表面的灰尘杂物进行清理，从而保证上下轧辊的清洁程度，通过这种方式，确保钢带成型的品质，提高轧辊的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：各所述支撑板上表面均固定设置有若干限位柱，各所述限位柱均滑移设置在固定架上，所述固定架上螺纹连接有若干与支撑板对应的螺杆，各所述螺杆分别与各支撑板转动连接。

通过采用上述技术方案，当对不同厚度的钢带进行矫直时，可以通过调整螺杆调节各支撑板与上轧辊之间的距离，从而确保刮刀能够适应对不同厚度钢板矫直的上轧辊，通过这种方式，提高装置使用的适用性。

本实用新型进一步设置为：各所述刮刀上表面均固定设置有若干与支撑板下表面抵接的弹性组件。

通过采用上述技术方案，利用弹性设置的刮刀，当气缸伸出时，各刮刀分别与上下轧辊之间不会因发生刚性接触而导致损伤，通过这种方式，提高装置使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀的刀刃均为倾斜刀刃，所述刮刀与上轧辊或下轧辊贴合位置均转动设置有圆滚。

通过采用上述技术方案，倾斜刀刃便于刮刀对上轧辊或下轧辊进行稳定的清理，同时在刮刀与上轧辊或下轧辊贴合位置设置圆滚，能够进一步境地刮刀与上轧辊或下轧辊之间的摩擦力，防止在清理过程中，刮刀出现损伤的情况，通过这种方式，进一步提高装置使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：各所述与上轧辊抵接的支撑板上均固定设置有负压吸口。

通过采用上述技术方案，利用负压吸口对刮刀从上轧辊上刮落灰尘和杂物进行收集，能够防止刮落的灰尘或杂物掉落到钢带上，从而进一步防止压覆到钢带或上轧辊上，通过这种方式，进一步提高清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述负压吸口远离刮刀的一侧固定设置有与上轧辊接触的毛刷。

通过采用上述技术方案，通过毛刷对刮刀刮落的灰尘或杂物进行进一步的阻挡和清理，从而进一步提高装置对轧辊的清理效果和钢带的矫直品质。

本实用新型进一步设置为：各所述与下轧辊抵接的刮刀下方的矫直机本体上均滑移设置有集尘箱。

通过采用上述技术方案，对从下轧辊上刮落的灰尘或杂质进行收集，滑移设置的集尘箱方便工作人员对灰尘和杂质进行处理，通过这种方式，提高装置使用的便捷性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)利用可升降的固定架和刮刀分别对上下轧辊进行清理，从而保证上下轧辊的清洁程度，确保钢带成型的品质，提高轧辊的使用寿命；

(2)利用滑移设置的支撑板，使刮刀适应对不同厚度进行矫直的上轧辊，从而提高装置使用的适用性；

(3)利用负压吸口和毛刷，能够有效防止刮落的灰尘杂物掉落至钢带表面，进一步轧覆到钢带和上轧辊上，从而确保清理效果，以提高装置使用的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例清理机构的轴测示意图，体现清理机构上各组件的连接关系。

附图标记：1、直机本体；2、下轧辊；3、上轧辊；4、升降油缸；5、清理机构；501、清理架；502、气缸；503、固定架；504、支撑板；505、限位柱；506、螺杆；507、刮刀；508、弹性组件；509、圆滚；510、负压吸口；511、毛刷；6、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1和附图2，一种自动清理轧辊的钢带矫直机，包括矫直机本体1，矫直机本体1中转动设置有若干下轧辊2，各所述下轧辊2上方均沿矫直机本体1高度方向滑移设置有若干与下轧辊2一一对应的上轧辊3，所述矫直机本体1上部沿其宽度方向的两侧对称设置有若干驱动各上轧辊3升降的升降油缸4。

上轧辊3上方和下轧辊2下方均设置有清理机构5，因两组清理机构5结构基本一致，此处以上轧辊3上方的清理机构5为例进行介绍，清理机构5包括清理架501，清理架501为长方体框架结构，清理架501固定设置在矫直机本上，清理架501上表面四角均固定设置有气缸502，各气缸502向下伸出端固定设置有固定架503，固定架503为长方体框架结构，固定架503上沿其长度方向间隔设置有若干支撑板504。

各支撑板504上表面均固定设置有两限位柱505，各限位柱505沿矫直机本体1高度方向滑移设置在固定架503上，固定架503上螺纹连接有若干与支撑板504一一对应的螺杆506，各螺杆506向下伸出端均与其对应的支撑板504转动连接。当对不同厚度的钢板进行矫直时，能够调整各支撑板504的位置，以带动刮刀507与上轧辊3的位置相贴合。

各支撑板504下方均设置有分别与上轧辊3或下轧辊2对应的刮刀507，各支撑板504下方均固定设置有若干弹性组件508，各弹性组件508均为弹簧制成，各弹性组件508沿支撑板504长度方向均匀间隔设置，各弹性组件508远离支撑杆的一端与刮刀507固连；刮刀507的长度与上轧辊3和下轧辊2的长度一致，刮刀507的刀刃为倾斜刀刃，刮刀507于上轧辊3或下轧辊2贴合的位置均转动设置有圆滚509。工作时，刮刀507刀刃分别与上轧辊3或下轧辊2接触进行灰尘杂物的剥离，各圆滚509分别与上轧辊3或下轧辊2辊面抵接，从而有效降低刮刀507于上轧辊3或下轧辊2之间的摩擦力。

参见附图1和附图2，上轧辊3上方清理机构5与下轧辊2下方清理机构5的区别在于：各上上方清理机构5的支撑板504上固定设置有若干与刮刀507一一对应的负压吸口510，各负压吸口510的长度与刮刀507的长度一致，各负压吸口510均位于刮刀507刀刃倾斜方向的一侧，各负压吸口510下表面沿其宽度方向远离刮刀507的一侧固定设置有毛刷511，毛刷511长度与负压吸口510长度一致，且毛刷511与上轧辊3的外圆轮面抵接；工作时，负压吸口510和毛刷511相互配合，对刮刀507刮落的灰尘杂物进行回收，从而提高对上轧辊3的清理效果和钢带的成型品质。

各与下轧辊2抵接的刮刀507下方的矫直机本体1内均沿其宽度方向滑移设置有集尘箱6，集尘箱6为长方体箱式结构。工作时，集尘箱6将刮刀507从下轧辊2上刮落的灰尘和杂物收集，方便工作人员对其进行处理。

本实施例的工作原理是：工作时，各气缸502伸出，带动固定架503移动并靠近上轧辊3或者下轧辊2，使支撑板504上的刮刀507分别与上轧辊3或者下轧辊2的圆面抵接，从而对上轧辊3和下轧辊2表面的灰尘杂物进行清理，从而保证上下轧辊2的清洁程度，通过这种方式，确保钢带成型的品质，提高轧辊的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动清理轧辊的钢带矫直机，包括矫直机本体(1)，所述矫直机本体(1)上转动设置有若干上轧辊(3)和下轧辊(2)，其特征在于：所述上轧辊(3)上方和下轧辊(2)下方均设置有清理机构(5)，所述清理机构(5)包括清理架(501)，所述清理架(501)固定设置在矫直机本体(1)上，所述清理架(501)上固定设置有若干气缸(502)，各所述气缸(502)伸出端固定设置有固定架(503)，所述固定架(503)上设置有若干支撑板(504)，各所述支撑板(504)上均设置有分别与上轧辊(3)或下轧辊(2)一一对应的刮刀(507)。

2.根据权利要求1所述的一种自动清理轧辊的钢带矫直机，其特征在于：各所述支撑板(504)上表面均固定设置有若干限位柱(505)，各所述限位柱(505)均滑移设置在固定架(503)上，所述固定架(503)上螺纹连接有若干与支撑板(504)对应的螺杆(506)，各所述螺杆(506)分别与各支撑板(504)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动清理轧辊的钢带矫直机，其特征在于：各所述刮刀(507)上表面均固定设置有若干与支撑板(504)下表面抵接的弹性组件(508)。

4.根据权利要求1所述的一种自动清理轧辊的钢带矫直机，其特征在于：所述刮刀(507)的刀刃均为倾斜刀刃，所述刮刀(507)与上轧辊(3)或下轧辊(2)贴合位置均转动设置有圆滚(509)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种自动清理轧辊的钢带矫直机，其特征在于：各所述与上轧辊(3)抵接的支撑板(504)上均固定设置有负压吸口(510)。

6.根据权利要求5所述的一种自动清理轧辊的钢带矫直机，其特征在于：所述负压吸口(510)远离刮刀(507)的一侧固定设置有与上轧辊(3)接触的毛刷(511)。

7.根据权利要求6所述的一种自动清理轧辊的钢带矫直机，其特征在于：各所述与下轧辊(2)抵接的刮刀(507)下方的矫直机本体(1)上均滑移设置有集尘箱(6)。

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