CN217194382U - 一种板材加工用侧边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材加工领域，尤其是一种板材加工用侧边打磨装置，针对现有的打磨装置在对板材侧边进行打磨时，往往为硬性接触，当板材的侧板存在坚硬异物时，打磨辊一时难以打磨完成，而正在移动的板材极易使打磨辊损坏或打磨辊夹坏板材的问题，现提出如下方案，其包括输送机，所述输送机的一侧设有打磨机构，所述打磨机构包括安装架，安装架通过螺栓固定在输送机的一侧，本实用新型打磨辊能够活动，避免打磨辊被板材上的异物顶坏，或板材被打磨辊夹坏，同时能够限制滑块的移动距离，从而避免将板材侧边过分打磨，提高板材打磨的效果，还能够对打磨产生的碎渣进行阻挡，避免碎渣的飞溅，并方便人们对碎渣的收集。

Description

一种板材加工用侧边打磨装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材加工用侧边打磨装置。

背景技术

板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

而板材在加工后需要对其侧边进行打磨，而传统的打磨装置在对板材侧边进行打磨时，往往为硬性接触，当板材的侧板存在坚硬异物时，打磨辊一时难以打磨完成，而正在移动的板材极易使打磨辊损坏或打磨辊夹坏板材；为此提出一种板材加工用侧边打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的打磨装置在对板材侧边进行打磨时，往往为硬性接触，当板材的侧板存在坚硬异物时，打磨辊一时难以打磨完成，而正在移动的板材极易使打磨辊损坏或打磨辊夹坏板材的缺点，而提出的一种板材加工用侧边打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板材加工用侧边打磨装置，包括输送机，所述输送机的一侧设有打磨机构，所述打磨机构包括安装架，安装架通过螺栓固定在输送机的一侧，所述安装架的顶部和底部均开设有滑道，滑道内均活动连接有滑块，两个所述滑块之间活动连接有打磨辊，其中一个所述滑块的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过其中一个滑块并与打磨辊相固定，两个所述滑块的一侧固定连接有同一个调节架，调节架的一侧固定连接有两个导向杆，两个导向杆另一端均穿过安装架，两个导向杆之间活动连接有同一个调节板，调节板的一侧活动连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端穿过安装架并与安装架螺纹连接，两个所述导向杆的圆周外壁均套设有弹簧，且两个弹簧均位于调节板与调节架之间。

作为本实用新型再进一步的方案，所述输送机的顶部固定连接有固定架，固定架的一侧活动连接有多个导向辊。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装架的顶部和底部均开设有滑槽，两个滑槽之间活动连接有滑动架，滑动架的一侧固定连接有两个限位片，且两个限位片分别位于两个滑块的一侧，所述滑动架的一侧螺纹连接有贯穿的顶丝，且顶丝的一端与安装架接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装架靠近滑动架的一侧设有刻度条。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆的圆周外壁滑动套设有指针，所述螺纹杆圆周的一侧开设有导向槽，且指针与导向槽滑动连接，所述安装架的一侧设有与指针配合使用的刻度盘。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装架远离滑动架的一侧固定连接有挡渣盒，挡渣盒的底部开设有下料口。

作为本实用新型再进一步的方案，所述输送机的一侧固定连接有放置架，放置架的顶部设有收集箱，且收集箱位于下料口的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过打磨辊活动安装的设置，使得打磨辊在对板材进行打磨时，当打磨辊与板材上异物遭遇时，打磨辊能够进行移动，从而避免打磨辊被异物顶坏，提高打磨辊的使用寿命。

2.通过滑动架和限位片的配合使用，使得通过调整滑动架和限位片的位置后，能够限制滑块的移动距离，从而避免将板材侧边过分打磨，提高板材打磨的效果。

3.通过挡渣盒和收集箱的配合使用，使得装置在打磨时，飞溅的板材碎渣能够被挡渣盒阻挡，然后通过下料口落入收集箱中，从而避免碎渣的飞溅，方便人们对碎渣的收集。

本实用新型中，打磨辊能够活动，避免打磨辊被板材上的异物顶坏，或板材被打磨辊夹坏，同时能够限制滑块的移动距离，从而避免将板材侧边过分打磨，提高板材打磨的效果，还能够对打磨产生的碎渣进行阻挡，避免碎渣的飞溅，并方便人们对碎渣的收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材加工用侧边打磨装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板材加工用侧边打磨装置的打磨机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种板材加工用侧边打磨装置的A点放大结构示意图。

图中：1、输送机；2、放置架；3、收集箱；4、挡渣盒；5、打磨机构；6、固定架；7、导向辊；8、安装架；9、滑道；10、滑块；11、电机；12、打磨辊；13、调节架；14、导向杆；15、弹簧；16、调节板；17、螺纹杆；18、滑槽；19、滑动架；20、顶丝；21、限位片；22、刻度条；23、指针；24、导向槽；25、刻度盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种板材加工用侧边打磨装置，包括输送机1，输送机1的一侧设有打磨机构5，打磨机构5包括安装架8，安装架8通过螺栓固定在输送机1的一侧，安装架8的顶部和底部均开设有滑道9，滑道9内均滑动连接有滑块10，两个滑块10之间转动连接有打磨辊12，其中一个滑块10的顶部固定连接有电机11，电机11输出轴的一端穿过其中一个滑块10并与打磨辊12相固定，两个滑块10的一侧通过螺栓固定有同一个调节架13，调节架13的一侧通过螺栓固定有两个导向杆14，两个导向杆14另一端均穿过安装架8，两个导向杆14之间滑动连接有同一个调节板16，调节板16的一侧转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的另一端穿过安装架8并与安装架8螺纹连接，两个导向杆14的圆周外壁均套设有弹簧15，且两个弹簧15均位于调节板16与调节架13之间。

实施例二

参照图1-图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种板材加工用侧边打磨装置，包括输送机1，通过输送机1方便对板材进行输送，输送机1的一侧设有打磨机构5，打磨机构5包括安装架8，安装架8通过螺栓固定在输送机1的一侧，安装架8的顶部和底部均开设有滑道9，滑道9内均滑动连接有滑块10，两个滑块10之间转动连接有打磨辊12，其中一个滑块10的顶部固定连接有电机11，电机11输出轴的一端穿过其中一个滑块10并与打磨辊12相固定，电机11转动带动打磨辊12转动，对板材侧面进行打磨，两个滑块10的一侧通过螺栓固定有同一个调节架13，调节架13的一侧通过螺栓固定有两个导向杆14，两个导向杆14另一端均穿过安装架8，两个导向杆14之间滑动连接有同一个调节板16，调节板16的一侧转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的另一端穿过安装架8并与安装架8螺纹连接，螺纹杆17的圆周外壁滑动套设有指针23，螺纹杆17圆周的一侧开设有导向槽24，且指针23与导向槽24滑动连接，导向槽24对指针23起到固定的作用，方便指针23跟随螺纹杆17转动，安装架8的一侧设有与指针23配合使用的刻度盘25，而通过刻度盘25方便人们观看螺纹杆17的转动角度，两个导向杆14的圆周外壁均套设有弹簧15，且两个弹簧15均位于调节板16与调节架13之间，弹簧15推动调节架13和打磨辊12与板材侧面接触，对板材进行打磨，当板材的侧边存在坚硬异物或大的凸起部，打磨辊12一时难以打磨完成时，异物或凸起部推动打磨辊12向螺纹杆17的一侧，同时弹簧15压缩，避免板材被夹坏或打磨辊12损坏，安装架8的顶部和底部均开设有滑槽18，两个滑槽18之间滑动连接有滑动架19，安装架8靠近滑动架19的一侧设有刻度条22，通过刻度条22方便人们观察滑动架19移动的距离，滑动架19的一侧通过螺栓固定有两个限位片21，且两个限位片21分别位于两个滑块10的一侧，滑动架19的一侧螺纹连接有贯穿的顶丝20，且顶丝20的一端与安装架8接触，需要对板材侧边打磨的深度进行调整时，松开顶丝20，然后对滑动架19的位置进行调整，滑动架19带动限位片21移动，从而对滑块10移动的位置进行限制，输送机1的顶部通过螺栓固定有固定架6，固定架6的一侧转动连接有多个导向辊7，导向辊7对板材进行导向，方便板材的移动，安装架8远离滑动架19的一侧固定连接有挡渣盒4，挡渣盒4的底部开设有下料口，挡渣盒4避免打磨的碎渣飞溅，输送机1的一侧通过螺栓固定有放置架2，放置架2的顶部设有收集箱3，且收集箱3位于下料口的下方，通过收集箱3方便对碎渣进行收集。

工作原理：使用时，将板材放至输送机1上，然后启动输送机1，输送机1对板材进行输送，同时启动电机11，电机11带动打磨辊12转动，并对板材的侧边进行打磨，当需要对板材侧边打磨的深度进行调整时，松开顶丝20，然后对滑动架19的位置进行调整，滑动架19带动限位片21移动，从而对滑块10移动的位置进行限制，而当板材的侧边存在坚硬异物或大的凸起部，打磨辊12一时难以打磨完成时，异物或凸起部推动打磨辊12向螺纹杆17的一侧，同时弹簧15压缩，从而避免板材被夹坏或打磨辊12损坏，然后打磨辊12在弹簧15的推动下继续对板材进行打磨，然后对异物或凸起部进行处理，当需要调整打磨辊12和板材侧面的接触力度时，转动螺纹杆17，螺纹杆17带动调节板16，使得弹簧15进行收缩或伸长，从而调整弹簧15的弹力，进而调整弹簧15推动调节架13力度，方便打磨不同材质的板材，

然而，如本领域技术人员所熟知的，输送机1和电机11的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材加工用侧边打磨装置，包括输送机(1)，其特征在于，所述输送机(1)的一侧设有打磨机构(5)，所述打磨机构(5)包括安装架(8)，安装架(8)通过螺栓固定在输送机(1)的一侧，所述安装架(8)的顶部和底部均开设有滑道(9)，滑道(9)内均活动连接有滑块(10)，两个所述滑块(10)之间活动连接有打磨辊(12)，其中一个所述滑块(10)的顶部固定连接有电机(11)，电机(11)输出轴的一端穿过其中一个滑块(10)并与打磨辊(12)相固定，两个所述滑块(10)的一侧固定连接有同一个调节架(13)，调节架(13)的一侧固定连接有两个导向杆(14)，两个导向杆(14)另一端均穿过安装架(8)，两个导向杆(14)之间活动连接有同一个调节板(16)，调节板(16)的一侧活动连接有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)的另一端穿过安装架(8)并与安装架(8)螺纹连接，两个所述导向杆(14)的圆周外壁均套设有弹簧(15)，且两个弹簧(15)均位于调节板(16)与调节架(13)之间。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用侧边打磨装置，其特征在于，所述输送机(1)的顶部固定连接有固定架(6)，固定架(6)的一侧活动连接有多个导向辊(7)。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用侧边打磨装置，其特征在于，所述安装架(8)的顶部和底部均开设有滑槽(18)，两个滑槽(18)之间活动连接有滑动架(19)，滑动架(19)的一侧固定连接有两个限位片(21)，且两个限位片(21)分别位于两个滑块(10)的一侧，所述滑动架(19)的一侧螺纹连接有贯穿的顶丝(20)，且顶丝(20)的一端与安装架(8)接触。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用侧边打磨装置，其特征在于，所述安装架(8)靠近滑动架(19)的一侧设有刻度条(22)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种板材加工用侧边打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆(17)的圆周外壁滑动套设有指针(23)，所述螺纹杆(17)圆周的一侧开设有导向槽(24)，且指针(23)与导向槽(24)滑动连接，所述安装架(8)的一侧设有与指针(23)配合使用的刻度盘(25)。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种板材加工用侧边打磨装置，其特征在于，所述安装架(8)远离滑动架(19)的一侧固定连接有挡渣盒(4)，挡渣盒(4)的底部开设有下料口。

7.根据权利要求6所述的一种板材加工用侧边打磨装置，其特征在于，所述输送机(1)的一侧固定连接有放置架(2)，放置架(2)的顶部设有收集箱(3)，且收集箱(3)位于下料口的下方。

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