CN217017587U - 一种具有自清理结构的矫平机 - Google Patents

Abstract

一种具有自清理结构的矫平机，包括:加工台，加工台的内部两侧开设有加工板，两个加工板的内部两侧均安装有矫平辊，矫平辊的内部固定连接有支撑轴承，且上方加工板的顶部固定安装有液压伸缩杆，加工台的顶部固定安装有液压机，加工台的表面两端开设有收集腔，本实用新型具有以下优点：通过第一电机驱动往复丝杆进行转动，从而支撑板顶部的清理套筒在两侧矫平辊之间移动，进而清理套筒内部的第一毛刷板对其矫平辊表面进行清理，同时支撑板两侧第二毛刷板对其加工板的表面掉落的金属杂质进行清理，将加工板表面的金属杂质扫至收集腔的内部，便于工作人员集中收集清理金属杂质。

Description

一种具有自清理结构的矫平机

技术领域

本实用涉及矫平机技术领域，具体涉及一种具有自清理结构的矫平机。

背景技术

矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材，该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平，由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

现有的矫平机内部的矫平辊在对板材进行矫平后，矫平辊的表面会附着板材表面的金属杂质等，需要工作人员及时将其进行清理，现有的清理方案是通过人工对其矫平辊表面进行清理，费时费力，增加工作人员的劳动量，同时相邻矫平辊间隙不便于清理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的矫平机内部的矫平辊在对板材进行矫平后，矫平辊的表面会附着板材表面的金属杂质等，需要工作人员及时将其进行清理，现有的清理方案是通过人工对其矫平辊表面进行清理，费时费力，增加工作人员的劳动量，同时相邻矫平辊间隙不便于清理，现提供一种具有自清理结构的矫平机，通过第一电机驱动往复丝杆进行转动，从而支撑板顶部的清理套筒在两侧矫平辊之间移动，进而清理套筒内部的第一毛刷板对其矫平辊表面进行清理，同时支撑板两侧第二毛刷板对其加工板的表面掉落的金属杂质进行清理，将加工板表面的金属杂质扫至收集腔的内部，便于工作人员集中收集清理金属杂质。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种具有自清理结构的矫平机，包括：加工台，所述加工台的内部两侧开设有加工板，两个所述加工板的内部两侧均安装有矫平辊，所述矫平辊的内部固定连接有支撑轴承，且上方所述加工板的顶部固定安装有液压伸缩杆，所述加工台的顶部固定安装有液压机，所述加工台的表面两端开设有收集腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的两侧表面均固定安装有驱动箱，所述驱动箱位于矫平辊的一侧，两个所述驱动箱的内部转动连接有往复丝杆，且所述驱动箱的一侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接往复丝杆的一端，通过第一电机驱动往复丝杆进行转动，往复丝杆转动带动表面的移动块在驱动箱的内部进行往复移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述往复丝杆的表面均螺纹连接有移动块，两个所述移动块位于加工台的两侧，所述移动块的表面两侧开设有凹槽，所述移动块的内部滑动插接有支撑板，所述支撑板的顶部位于两个矫平辊之间，所述凹槽的内部连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的一端滑动贯穿凹槽延伸至外部，且所述限位杆的贯穿端滑动插接支撑板的内部，通过移动块内部设置的第一弹簧调节限位杆的位置，从而便于支撑板脱离移动块内部，进而便于工作人员移动支撑板对其清理套筒清洗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑板之间转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有清理套筒，所述清理套筒的表面均匀开设有清理腔，所述清理腔的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有调节杆，所述调节杆的一端贯穿清理腔延伸至外部，且所述调节杆的贯穿端均固定连接有第一毛刷板，通过清理腔内部的第二弹簧移动调节杆的位置，从而调节第一毛刷板的位置，进而对矫平辊的凹凸面都可以清理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的底部固定连接有第二毛刷板，所述第二毛刷板的底部位于加工台的表面，通过支撑板两侧第二毛刷板对其加工板的表面进行清理，将加工板表面的金属杂质扫至收集腔的内部。

本实用新型具有以下优点：通过第一电机驱动往复丝杆进行转动，从而支撑板顶部的清理套筒在两侧矫平辊之间移动，进而清理套筒内部的第一毛刷板对其矫平辊表面进行清理，同时支撑板两侧第二毛刷板对其加工板的表面掉落的金属杂质进行清理，将加工板表面的金属杂质扫至收集腔的内部，便于工作人员集中收集清理金属杂质，再通过清理腔内部的第二弹簧移动调节杆的位置，从而调节第一毛刷板的位置，进而对矫平辊的凹凸面都可以清理，再通过移动块内部设置的第一弹簧调节限位杆的位置，从而便于支撑板脱离移动块内部，进而便于工作人员移动支撑板对其清理套筒清洗。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种具有自清理结构的矫平机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种具有自清理结构的矫平机图1的A处放大示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种具有自清理结构的矫平机驱动箱的立体示意图。

附图标记说明：1、加工台；2、加工板；3、矫平辊；4、支撑轴承；5、液压伸缩杆；6、液压机；7、收集腔；8、驱动箱；9、往复丝杆；10、第一电机；11、移动块；12、凹槽；13、支撑板；14、第一弹簧；15、限位杆；16、转动轴；17、清理套筒；18、清理腔；19、第二弹簧；20、调节杆；21、第一毛刷板；22、导向杆；23、第二毛刷板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，本实用新型一种具有自清理结构的矫平机，包括：加工台1，加工台1的内部两侧开设有加工板2，两个加工板 2的内部两侧均安装有矫平辊3，矫平辊3的内部固定连接有支撑轴承4，且上方加工板2的顶部固定安装有液压伸缩杆5，加工台1的顶部固定安装有液压机6，加工台1的表面两端开设有收集腔7，通过第一电机10驱动往复丝杆9进行转动，从而支撑板13顶部的清理套筒17在两侧矫平辊3之间移动，进而清理套筒17内部的第一毛刷板21对其矫平辊3表面进行清理，同时支撑板13两侧第二毛刷板 23对其加工板2的表面掉落的金属杂质进行清理，将加工板2表面的金属杂质扫至收集腔7的内部，便于工作人员集中收集清理金属杂质。

其中，两个驱动箱8固定安装加工台1的两侧，往复丝杆9转动连接驱动箱8的内部，第一电机10固定安装驱动箱8的一侧，且往复丝杆9的一端固定连接第一电机10的输出端，通过第一电机10驱动往复丝杆9进行转动，往复丝杆9转动带动表面的移动块11在驱动箱8的内部进行往复移动，移动块11螺纹连接往复丝杆9的表面，凹槽12开设于移动块11的表面两侧，支撑板13滑动插接移动块11 的内部，第一弹簧14固定连接凹槽12的内部，限位杆15一端固定连接第一弹簧14的一端，限位杆15的一端滑动插接支撑板13的内部，通过移动块11内部设置的第一弹簧14调节限位杆15的位置，从而便于支撑板13脱离移动块11内部，进而便于工作人员移动支撑板13对其清理套筒17清洗。

其中，转动轴16转动连接两个支撑板13之间，清理套筒17的内部固定连接转动轴16的表面，清理腔18的内部开设于清理套筒 17的表面，第二弹簧19设置清理腔18的内壁，调节杆20固定连接第二弹簧19的一端，调节杆20的一端固定连接第一毛刷板21，通过清理腔18内部的第二弹簧19移动调节杆20的位置，从而调节第一毛刷板21的位置，进而对矫平辊3的凹凸面都可以清理，两个导向杆22固定连接支撑板13的两侧，第二毛刷板23固定连接导向杆22的底部，第二毛刷板23的底部位于加工台1的表面，通过支撑板 13两侧第二毛刷板23对其加工板2的表面进行清理，将加工板2表面的金属杂质扫至收集腔7的内部。

工作原理：通过第一电机10驱动往复丝杆9进行转动，往复丝杆9转动带动表面的移动块11在驱动箱8的内部进行往复移动，从而支撑板13顶部的清理套筒17在两侧矫平辊3之间移动，进而清理套筒17内部的第一毛刷板21对其矫平辊3表面进行清理，将矫平辊 3表面的金属杂质清理至加工板2的表面，同时支撑板13两侧第二毛刷板23对其加工板2的表面进行清理，将加工板2表面的金属杂质扫至收集腔7的内部，便于工作人员集中收集金属杂质，再通过清理腔18内部的第二弹簧19移动调节杆20的位置，从而调节第一毛刷板21的位置，进而对矫平辊3的凹凸面都可以清理，再通过移动块11内部设置的第一弹簧14调节限位杆15的位置，从而便于支撑板13脱离移动块11内部，进而便于工作人员移动支撑板13对其清理套筒17清洗。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种具有自清理结构的矫平机，其特征在于，包括：加工台(1)，所述加工台(1)的内部两侧开设有加工板(2)，两个所述加工板(2)的内部两侧均安装有矫平辊(3)，所述矫平辊(3)的内部固定连接有支撑轴承(4)，且上方所述加工板(2)的顶部固定安装有液压伸缩杆(5)，所述加工台(1)的顶部固定安装有液压机(6)，所述加工台(1)的表面两端开设有收集腔(7)。

2.如权利要求1所述的一种具有自清理结构的矫平机，其特征在于，所述加工台(1)的两侧表面均固定安装有驱动箱(8)，所述驱动箱(8)位于矫平辊(3)的一侧，两个所述驱动箱(8)的内部转动连接有往复丝杆(9)，且所述驱动箱(8)的一侧均固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定连接往复丝杆(9)的一端。

3.如权利要求2所述的一种具有自清理结构的矫平机，其特征在于，两个所述往复丝杆(9)的表面均螺纹连接有移动块(11)，两个所述移动块(11)位于加工台(1)的两侧，所述移动块(11)的表面两侧开设有凹槽(12)，所述移动块(11)的内部滑动插接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部位于两个矫平辊(3)之间，所述凹槽(12)的内部连接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的一端固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的一端滑动贯穿凹槽(12)延伸至外部，且所述限位杆(15)的贯穿端滑动插接支撑板(13)的内部。

4.如权利要求3所述的一种具有自清理结构的矫平机，其特征在于，两个所述支撑板(13)之间转动连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)的表面固定连接有清理套筒(17)，所述清理套筒(17)的表面均匀开设有清理腔(18)，所述清理腔(18)的内部设置有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的一端固定连接有调节杆(20)，所述调节杆(20)的一端贯穿清理腔(18)延伸至外部，且所述调节杆(20)的贯穿端均固定连接有第一毛刷板(21)。

5.如权利要求3所述的一种具有自清理结构的矫平机，其特征在于，所述支撑板(13)的两侧均固定连接有导向杆(22)，所述导向杆(22)的底部固定连接有第二毛刷板(23)，所述第二毛刷板(23)的底部位于加工台(1)的表面。

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