CN214133516U - 一种用于起重机零部件加工的冲床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于起重机零部件加工的冲床，包括机体，所述机体旁侧设有支架，所述支架上转动连接有转动盘，所述转动盘上沿其周向等距开设有四个用于放置工件的通孔，所述转动盘旁侧放置有上料架，所述上料架上沿竖直方向滑动连接有用于放置工件的上料板，所述上料架上设有用于驱动工件移动至通孔位置处的驱动组件一，所述上料架上设有用于驱动所述上料板竖直移动的驱动组件二，本申请通过驱动组件二驱动上料板移动，并通过驱动组件一驱动工件至通孔位置处，从而操作人员无需逐一的手动上料，简单方便。

Description

一种用于起重机零部件加工的冲床

技术领域

本申请涉及工件加工设备的领域，尤其是涉及一种用于起重机零部件加工的冲床。

背景技术

目前在加工起重机零部件时，一般都需要用到冲床。

授权公告号为CN210547582U的中国专利公开了一种安全性较高的冲床上料装置，包括冲床本体，所述冲床本体一侧设有移动伸缩机构，所述移动伸缩机构上端设有旋转上料机构，旋转上料机构包括转动轴上端的转动盘，转动盘上表面开有方形通孔，方形通孔内表面下端安装有方形挡圈，方形挡圈与方形通孔固定连接，方形挡圈侧表面安装有工件模具。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在上料时，需要人工手动逐一将工件放置在转动盘上，较为费力。

实用新型内容

为了方便转动盘的自动上料，本申请提供一种用于起重机零部件加工的冲床。

本申请提供的一种用于起重机零部件加工的冲床，采用如下的技术方案：

一种用于起重机零部件加工的冲床，包括机体，所述机体旁侧设有支架，所述支架上转动连接有转动盘，所述转动盘上沿其周向等距开设有四个用于放置工件的通孔，所述转动盘旁侧放置有上料架，所述上料架上沿竖直方向滑动连接有用于放置工件的上料板，所述上料架上设有用于驱动工件移动至通孔位置处的驱动组件一，所述上料架上设有用于驱动所述上料板竖直移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，上料时，通过驱动组件二驱动上料板上移，上料板上移至合适位置后，通过驱动组件一驱动工件移至至通孔上即可；从而只需要用叉车将码垛好的工件搬运至上料板上即可，无需操作人员逐一的将工件放置在通孔上，简单方便，省时省力。

可选的，所述驱动组件一包括电机一和用于抵接工件上表面的转动辊，所述转动辊转动连接在所述上料架上，所述转动辊用于抵接所述工件上表面，所述电机一用于带动所述转动辊转动。

通过采用上述技术方案，上料板上移至合适位置后，转动辊抵接工件，从而通过电机一带动转动辊转动，可以将上料板上的工件运输至转动盘的通孔位置处；该驱动组件一结构简单，安装方便。

可选的，所述上料架上沿竖直方向滑动连接有滑块，所述转动辊转动连接在所述滑块上，所述上料架上设有用于驱动所述转动辊竖直移动的驱动组件三。

通过采用上述技术方案，驱动组件三可以带动滑块上移，从而带动转动辊上移，则可以适应不同厚度的工件。

可选的，所述驱动组件三包括螺杆和手柄，所述螺杆转动连接在所述上料架上，所述螺杆转动以驱动所述滑块竖直移动，所述手柄用于带动所述螺杆转动。

通过采用上述技术方案，驱动滑块竖直移动时，转动手柄，带动螺杆转动，从而可以带动转动辊竖直移动，该驱动组件三中螺杆有一定的限位功能，一定程度上可以将滑块限制在某一位置。

可选的，所述驱动组件二包括电机二和丝杆，所述丝杆转动连接在所述上料架上，所述丝杆转动以驱动所述上料板竖直移动，所述电机二用于带动所述丝杆转动。

通过采用上述技术方案，驱动上料板竖直移动时，开启电机二，带动丝杆转动，从而可以带动上料板竖直移动，该驱动组件二中，丝杆有一定的限位功能，一定程度上可以将上料板限制在某一位置。

可选的，所述电机二通过传动组件带动所述丝杆间歇运动。

通过采用上述技术方案，丝杆的间歇转动，可以带动上料板的间歇上升，从而可以弥补工件推至通孔后的所差下的高度，以保证转动辊始终能将工件推动至通孔上。

可选的，所述传动组件包括槽轮和拨盘，所述槽轮同轴固定连接在所述丝杆上，所述拨盘转动连接在所述上料架上，所述槽轮周壁上开设有传动槽，所述拨盘上固定连接有用于卡入所述传动槽的圆销，所述电机二用于带动所述拨盘转动，所述拨盘转动过程中，所述圆销间歇卡入所述传动槽中。

通过采用上述技术方案，驱动丝杆间歇转动时，开启电机二，带动拨盘转动，拨盘转动过程中，圆销间歇卡入到传动槽中，从而可以带动槽轮间歇转动，该传动组件传动稳定，传动效果好。

可选的，所述转动盘上同轴固定连接有转动杆，所述转动杆和所述丝杆上均同轴固定连接有带轮，两所述带轮上同时绕设有皮带，且所述皮带处于绷紧状态。

通过采用上述技术方案，丝杆转动过程中，在皮带的作用下，带动转动杆转动，从而带动转动盘间歇转动，从而可以保证工件始终能被推送至通孔位置处。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请在上料时，通过驱动组件二驱动上料板上移，上料板上移至合适位置后，通过驱动组件一驱动工件移至至通孔上即可；从而只需要用叉车将码垛好的工件搬运至上料板上即可，无需操作人员逐一的将工件放置在通孔上，简单方便，省时省力；

2.本申请通过电机二带动上料板间歇上移和转动杆间歇转动，以保证工件始终能被推送至通孔位置处，方便工件的自动加工。

附图说明

图1是本申请中实施例一种用于起重机零部件加工的冲床的整体结构示意图；

图2是图1中A区域的放大示意图；

图3是图1中B区域的放大示意图。

附图标记说明：1、机体；2、气缸；3、上模块；4、支架；5、转动杆；6、转动盘；7、通孔；8、定位框；9、上料架；10、上料筒；11、上料板；12、丝杆；13、电机二；14、槽轮；15、拨盘；16、传动槽；17、凸块；18、缺口；19、圆销；20、凹锁弧面；21、带轮；22、皮带；23、滑块；24、螺杆；25、手柄；26、导向杆；27、转动辊；28、电机一；29、移动板；30、通槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于起重机零部件加工的冲床。参照图1和图2，该冲床包括机体1，机体1上通过螺钉固定连接有气缸2，气缸2沿竖直方向设置，气缸2活塞杆下端固定连接有上模块3，机体1旁侧的地面通过地脚螺栓固定连接有支架4，支架4上转动连接有转动杆5，转动杆5转动轴线和长度方向均沿竖直方向设置，转动杆5上端固定连接有转动盘6，转动盘6上沿其周向等距开设有四个用于放置工件的通孔7，通孔7一侧壁贯穿转动盘6，转动盘6于通孔7旁侧固定连接有定位框8，定位框8靠近转动盘6周壁的一侧壁为贯穿设置，工件用于插入到定位框8中，转动盘6转动过程中，通孔7位于上模块3正下方。

转动盘6旁侧放置有上料架9，上料架9通过地脚螺栓固定连接在地面上，上料架9上固定连接有呈竖直设置的上料筒10，上料筒10朝向转动盘6的一侧壁为贯穿设置，上料筒10内沿竖直方向滑动连接有上料板11，上料板11侧壁上固定连接有移动块，上料筒10侧壁上开设有供所述移动块滑动的通槽30，移动块穿出通槽30且移动块周壁抵接在通槽30内壁上，上料架9上设有用于驱动上料板11竖直移动的驱动组件二。

驱动组件二包括电机二13和丝杆12，丝杆12转动连接在上料架9上，丝杆12转动轴线和长度方向均沿竖直方向设置，丝杆12穿出移动块且和滑块23螺纹连接，电机二13通过螺钉固定连接在上料架9上，电机二13通过传动组件带动丝杆12转动。

传动组件包括拨盘15和槽轮14，拨盘15同轴固定连接在电机二13输出轴，槽轮14同轴固定连接在丝杆12下端，槽轮14外壁上沿其径向等距开设有四个传动槽16，拨盘15上固定连接有凸块17，凸块17外壁呈圆弧形，凸块17上开设有缺口18，拨盘15于缺口18位置处固定连接有圆销19，圆销19转动以卡入传动槽16中，槽轮14外壁上开设有和凸块17外壁相互抵接锁紧的凹锁弧面20。

丝杆12和转动杆5上均同轴固定连接有带轮21，两带轮21上同时绕设有皮带22，且皮带22处于绷紧状态。

参照图1和图3，上料筒10两相对的侧壁上均沿竖直方向滑动连接有滑块23，上料筒10上设有用于驱动滑块23竖直移动的驱动组件三，驱动组件三包括螺杆24和手柄25，螺杆24转动连接在上料筒10侧壁上，螺杆24转动轴线和长度方向均沿竖直方向设置，上料筒10侧壁上固定连接有沿竖直方向设置的导向杆26，导向杆26和螺杆24分别同时穿出两滑块23，且螺杆24和滑块23螺纹连接，螺杆24上端同轴固定连接手柄25。

上料筒10上设有用于驱动工件水平滑动以脱离上料筒10并插入到定位框8中的驱动组件一，驱动组件一包括转动辊27和电机一28，转动辊27转动连接在两滑块23之间，转动辊27转动轴线和长度方向均沿水平方向且垂直于工件移动方向设置，电机一28通过螺钉固定连接在其中一滑块23上，电机一28输出轴同轴固定连接转动辊27。

本申请实施例一种用于起重机零部件加工的冲床的实施原理为：使用时，开启电机二13，带动拨盘15转动，从而带动槽轮14间歇转动，槽轮14间歇转动带动丝杆12间歇转动，从而带动上料板11竖直移动，直至顶层的上料板11抵接在转动辊27上，与此同时，丝杆12间歇转动，在皮带22的作用下，带动转动盘6间歇转动，直至通孔7移动至上料筒10位置处，同时开启电机一28，带动转动辊27转动，转动辊27带动顶层的工件移动，直至工件插入到定位框8中，然后转动盘6转动，带有工件的定位框8移动至机体1上，通过气缸2带动上模块3冲压即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于起重机零部件加工的冲床，包括机体(1)，所述机体(1)旁侧设有支架(4)，所述支架(4)上转动连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)上沿其周向等距开设有四个用于放置工件的通孔(7)，其特征在于：所述转动盘(6)旁侧放置有上料架(9)，所述上料架(9)上沿竖直方向滑动连接有用于放置工件的上料板(11)，所述上料架(9)上设有用于驱动工件移动至通孔(7)位置处的驱动组件一，所述上料架(9)上设有用于驱动所述上料板(11)竖直移动的驱动组件二。

2.根据权利要求1所述的一种用于起重机零部件加工的冲床，其特征在于：所述驱动组件一包括电机一(28)和用于抵接工件上表面的转动辊(27)，所述转动辊(27)转动连接在所述上料架(9)上，所述转动辊(27)用于抵接所述工件上表面，所述电机一(28)用于带动所述转动辊(27)转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于起重机零部件加工的冲床，其特征在于：所述上料架(9)上沿竖直方向滑动连接有滑块(23)，所述转动辊(27)转动连接在所述滑块(23)上，所述上料架(9)上设有用于驱动所述转动辊(27)竖直移动的驱动组件三。

4.根据权利要求3所述的一种用于起重机零部件加工的冲床，其特征在于：所述驱动组件三包括螺杆(24)和手柄(25)，所述螺杆(24)转动连接在所述上料架(9)上，所述螺杆(24)转动以驱动所述滑块(23)竖直移动，所述手柄(25)用于带动所述螺杆(24)转动。

5.根据权利要求1所述的一种用于起重机零部件加工的冲床，其特征在于：所述驱动组件二包括电机二(13)和丝杆(12)，所述丝杆(12)转动连接在所述上料架(9)上，所述丝杆(12)转动以驱动所述上料板(11)竖直移动，所述电机二(13)用于带动所述丝杆(12)转动。

6.根据权利要求5所述的一种用于起重机零部件加工的冲床，其特征在于：所述电机二(13)通过传动组件带动所述丝杆(12)间歇运动。

7.根据权利要求6所述的一种用于起重机零部件加工的冲床，其特征在于：所述传动组件包括槽轮(14)和拨盘(15)，所述槽轮(14)同轴固定连接在所述丝杆(12)上，所述拨盘(15)转动连接在所述上料架(9)上，所述槽轮(14)周壁上开设有传动槽(16)，所述拨盘(15)上固定连接有用于卡入所述传动槽(16)的圆销(19)，所述电机二(13)用于带动所述拨盘(15)转动，所述拨盘(15)转动过程中，所述圆销(19)间歇卡入所述传动槽(16)中。

8.根据权利要求6所述的一种用于起重机零部件加工的冲床，其特征在于：所述转动盘(6)上同轴固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)和所述丝杆(12)上均同轴固定连接有带轮(21)，两所述带轮(21)上同时绕设有皮带(22)，且所述皮带(22)处于绷紧状态。

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