CN214133383U - 一种弓架排线式互联条导轮收线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种弓架排线式互联条导轮收线架，涉及互联条焊带领域。该弓架排线式互联条导轮收线架，包括涂锡工作机箱和助焊工作机架，所述涂锡工作机箱的左端固定安装有压延工作机箱，所述涂锡工作机箱远离压延工作机箱的一端固定安装有储线工作机架，所述储线工作机架远离涂锡工作机箱的一端固定安装有收线工作机箱，所述涂锡工作机箱的左端开设有定位固定卡槽。该弓架排线式互联条导轮收线架，通过竖向模组上下调节排线距离，模组通过步进电机调节，弓架上通过两根钢丝线把焊带夹在中间，可以直接伸向胶轴底部，减短排线距离，基本都控制距离在10毫米以内(由于胶轴是呈Y形，不用考虑到边问题)。每排一层，步进电机往上走一个焊带的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及互联条焊带技术领域，具体为一种弓架排线式互联条导轮收线架。
背景技术
互联条焊带是通过放线-压延退火-过助焊剂-涂锡-储线-收线一序列工序完成。其收线部分采用双伺服电机相互配合完成。退火后的焊带较软，储线架过后不能直接刀收卷，要经过导轮，焊带过排线导轮，再到胶轴，胶轴顺时针旋转，将焊带收卷在上面。
目前现有的互联条导轮收线架排线，结构简单，由于焊带规格越来越小，由宽度1.6毫米下降到现在0.6；0.8毫米，排线是以螺旋形式，到胶轴边上会有一点点小间隙，在运输过程中，颠簸会导致胶轴上面一层焊带掉到下面去，到客户哪里会出现卡线的现象。
实用新型内容
(1)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种弓架排线式互联条导轮收线架，减少了产品的侧弯，叠层等问题。减少了报废率的效果。
(2)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弓架排线式互联条导轮收线架，包括涂锡工作机箱和助焊工作机架，所述涂锡工作机箱的左端固定安装有压延工作机箱，所述涂锡工作机箱远离压延工作机箱的一端固定安装有储线工作机架，所述储线工作机架远离涂锡工作机箱的一端固定安装有收线工作机箱，所述涂锡工作机箱的左端开设有定位固定卡槽，所述定位固定卡槽的上下两端均开设有第一导向限位滑块，每组第一导向限位滑块远离定位固定卡槽的一端均固定安装有支撑固定底块，每组支撑固定底块的一端均固定安装有支撑受力弹簧，每组支撑受力弹簧远离对应的支撑固定底块的一端均活动安装有第二导向限位滑块，每组第二导向限位滑块远离对应的支撑受力弹簧的一端均固定安装有限位固定卡块，所述助焊工作机架的右端固定安装有定位固定卡块，所述定位固定卡块的两端均开设有限位固定卡槽，所述收线工作机箱的前端活动安装有导轮支撑座，所述导轮支撑座的右端活动安装有排线受力导轮，所述收线工作机箱的前端活动安装有收线用胶轴。
进一步，所述定位固定卡块活动安装在定位固定卡槽的内部，且定位固定卡块与定位固定卡槽设置为相匹配。
进一步，每组第二导向限位滑块均活动安装在对应的第一导向限位滑块的内部，且每组第二导向限位滑块均与对应的第一导向限位滑块设置为相匹配。
进一步，每组限位固定卡块的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽的内部，且每组限位固定卡块的一端均与对应的限位固定卡槽设置为相匹配。
进一步，所述导轮支撑座通过螺丝与收线工作机箱活动安装，且收线工作机箱的前端开设有与导轮支撑座相匹配的导向槽孔。
进一步，所述排线受力导轮与收线用胶轴之间的距离设置为毫米以内。
(3)有益效果
本实用新型提供的一种弓架排线式互联条导轮收线架。具备以下有益效果：
1、该弓架排线式互联条导轮收线架，改为Y型，越小排线越难排，排线导轮到胶轴的距离太长，容易侧弯，操作员在线监测，一个抖动会导致排线叠层，因此改为弓架形式的排线，将原有的导轮排线取消，改为弓架，弓架通过横向模组左右移动进行左右轴互换，通过竖向模组上下调节排线距离，模组通过步进电机调节，弓架上通过两根钢丝线把焊带夹在中间，可以直接伸向胶轴底部，减短排线距离，基本都控制距离在10毫米以内(由于胶轴是呈Y形，不用考虑到边问题)。每排一层，步进电机往上走一个焊带的厚度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大图；
图3为本实用新型的B处放大图。
图中：1涂锡工作机箱、2助焊工作机架、3压延工作机箱、4储线工作机架、5收线工作机箱、6定位固定卡槽、7第一导向限位滑块、8支撑固定底块、9支撑受力弹簧、10第二导向限位滑块、11限位固定卡块、12定位固定卡块、13限位固定卡槽、14导轮支撑座、15排线受力导轮、16收线用胶轴。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种弓架排线式互联条导轮收线架，如图1-3所示，包括涂锡工作机箱1和助焊工作机架2，涂锡工作机箱1的左端固定安装有压延工作机箱3，涂锡工作机箱1远离压延工作机箱3的一端固定安装有储线工作机架4，储线工作机架4远离涂锡工作机箱1的一端固定安装有收线工作机箱5，涂锡工作机箱1的左端开设有定位固定卡槽6，定位固定卡槽6的上下两端均开设有第一导向限位滑块7，每组第一导向限位滑块7远离定位固定卡槽6的一端均固定安装有支撑固定底块8，每组支撑固定底块8的一端均固定安装有支撑受力弹簧9，每组支撑受力弹簧9远离对应的支撑固定底块8的一端均活动安装有第二导向限位滑块10，每组第二导向限位滑块10远离对应的支撑受力弹簧9的一端均固定安装有限位固定卡块11，助焊工作机架2的右端固定安装有定位固定卡块12，定位固定卡块12的两端均开设有限位固定卡槽13，收线工作机箱5的前端活动安装有导轮支撑座14，导轮支撑座14的右端活动安装有排线受力导轮15，收线工作机箱5的前端活动安装有收线用胶轴16，定位固定卡块 12活动安装在定位固定卡槽6的内部，且定位固定卡块12与定位固定卡槽 6设置为相匹配，每组第二导向限位滑块10均活动安装在对应的第一导向限位滑块7的内部，且每组第二导向限位滑块10均与对应的第一导向限位滑块7设置为相匹配，每组限位固定卡块11的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽13的内部，且每组限位固定卡块11的一端均与对应的限位固定卡槽13设置为相匹配，导轮支撑座14通过螺丝与收线工作机箱5活动安装，且收线工作机箱5的前端开设有与导轮支撑座14相匹配的导向槽孔，排线受力导轮15与收线用胶轴16之间的距离设置为10毫米以内，该弓架排线式互联条导轮收线架，改为Y型，越小排线越难排，排线导轮到胶轴的距离太长，容易侧弯，操作员在线监测，一个抖动会导致排线叠层，因此改为弓架形式的排线，将原有的导轮排线取消，改为弓架，弓架通过横向模组左右移动进行左右轴互换，通过竖向模组上下调节排线距离，模组通过步进电机调节，弓架上通过两根钢丝线把焊带夹在中间，可以直接伸向胶轴底部，减短排线距离，基本都控制距离在10毫米以内(由于胶轴是呈Y形，不用考虑到边问题)。每排一层，步进电机往上走一个焊带的厚度。
工作原理：使用时，定位固定卡块12对准定位固定卡槽6的内部直接塞入，限位固定卡块11推动第二导向限位滑块10在第一导向限位滑块7的内部滑动，且支撑固定底块8上的支撑受力弹簧9压缩，直到限位固定卡块 11卡入限位固定卡槽13的内部，完成涂锡工作机箱1与助焊工作机架2的固定安装工作，导轮支撑座14支撑调节排线受力导轮15与收线用胶轴16 之间的距离作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种弓架排线式互联条导轮收线架，包括涂锡工作机箱(1)和助焊工作机架(2)，其特征在于：所述涂锡工作机箱(1)的左端固定安装有压延工作机箱(3)，所述涂锡工作机箱(1)远离压延工作机箱(3)的一端固定安装有储线工作机架(4)，所述储线工作机架(4)远离涂锡工作机箱(1)的一端固定安装有收线工作机箱(5)，所述涂锡工作机箱(1)的左端开设有定位固定卡槽(6)，所述定位固定卡槽(6)的上下两端均开设有第一导向限位滑块(7)，每组第一导向限位滑块(7)远离定位固定卡槽(6)的一端均固定安装有支撑固定底块(8)，每组支撑固定底块(8)的一端均固定安装有支撑受力弹簧(9)，每组支撑受力弹簧(9)远离对应的支撑固定底块(8)的一端均活动安装有第二导向限位滑块(10)，每组第二导向限位滑块(10)远离对应的支撑受力弹簧(9)的一端均固定安装有限位固定卡块(11)，所述助焊工作机架(2)的右端固定安装有定位固定卡块(12)，所述定位固定卡块(12)的两端均开设有限位固定卡槽(13)，所述收线工作机箱(5)的前端活动安装有导轮支撑座(14)，所述导轮支撑座(14)的右端活动安装有排线受力导轮(15)，所述收线工作机箱(5)的前端活动安装有收线用胶轴(16)。
2.根据权利要求1所述的弓架排线式互联条导轮收线架，其特征在于：所述定位固定卡块(12)活动安装在定位固定卡槽(6)的内部，且定位固定卡块(12)与定位固定卡槽(6)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的弓架排线式互联条导轮收线架，其特征在于：每组第二导向限位滑块(10)均活动安装在对应的第一导向限位滑块(7)的内部，且每组第二导向限位滑块(10)均与对应的第一导向限位滑块(7)设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的弓架排线式互联条导轮收线架，其特征在于：每组限位固定卡块(11)的一端均活动安装在对应的限位固定卡槽(13)的内部，且每组限位固定卡块(11)的一端均与对应的限位固定卡槽(13)设置为相匹配。
5.根据权利要求1所述的弓架排线式互联条导轮收线架，其特征在于：所述导轮支撑座(14)通过螺丝与收线工作机箱(5)活动安装，且收线工作机箱(5)的前端开设有与导轮支撑座(14)相匹配的导向槽孔。
6.根据权利要求1所述的弓架排线式互联条导轮收线架，其特征在于：所述排线受力导轮(15)与收线用胶轴(16)之间的距离设置为10毫米以内。
Priority Applications (1)
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| CN214133383U true CN214133383U (zh) | 2021-09-07 |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022526319.1U patent/CN214133383U/zh active Active
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