CN219418773U - 绕线机的整线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绕线机配件技术领域,具体地说,涉及绕线机的整线机构,包括支撑组件,支撑组件由呈水平状设置的底板、两个第一支撑板和两个第二支撑板组成,底板上设置有前后两个张力整线调节组件,张力整线调节组件包括四个固定安装在底板上的导柱,导柱上绕设有弹簧,四个导柱上滑动连接有导向板,导向板上设置有定滑轮,导向板的两侧边位置处均固定安装有凸板,凸板的末端固定安装有滑块,滑块与对应的第一支撑板、第二支撑板之间滑动连接,滑孔的两侧孔壁上均设置有沿着竖直方向设置的滑槽,凹槽的前后两侧槽壁之间通过转轴转动连接有滚轮,滚轮位于滑槽内。本实用新型受力均匀,能够稳定地进行张紧整线操作,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机配件技术领域,具体地说,涉及绕线机的整线机构。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,绕线机在使用时,一般利用驱动电机工作,带动对应的环绕轴转动,实现对线体进行环绕操作,具有方便操作、节省时间和节省人力的优点,进行电子变压器的生产操作时,通常也需要将铜线环绕在对应的钢片上,进行铜线的环绕操作时,也需要用到对应的绕线机,由于绕线机在绕线过程中,各个部位的线缆受外界的牵拉作用力的大小不同,为了使线缆能够达到合适张紧的效果,通常会在绕线机上设置对应的张紧整理线缆的机构。
授权公告号为CN217444223U的实用新型专利公开了一种张力自调整的绕线机张力机构,涉及电流互感器辅助设备领域,包括支撑架,支撑架有第一定滑轮和第二定滑轮,第一定滑轮和第二定滑轮底部与绕卷线贴合接触,支撑架有移速调节组件,移速调节组件与第一定滑轮或者第二定滑轮贴合接触;支撑架连接有张紧组件,张紧组件设于第一定滑轮和第二定滑轮之间,张紧组件包括第一定滑轮、直杆、张紧轮、第二弹性件和滑动块,支撑架直立部位开设有直槽,直槽内底部固定连接有直杆和第二弹性件。
虽然该技术方案具有可根据绕卷线的移动张力进行自调节处理,张紧结构可根据张力要求进行自调节,利于实际使用的优点,但是该技术方案在具体使用时,由于其上的定滑轮设置在弹簧的一侧,当线体绕过定滑轮并将作用力作用在定滑轮上后,由于两侧受力不够均匀,会出现安装定滑轮的滑块朝着定滑轮一侧向下倾斜,使滑块卡在对应的导柱上,不利于滑块顺利地滑动,进一步会影响对线缆的张紧整线效果,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了绕线机的整线机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供绕线机的整线机构,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
绕线机的整线机构,包括支撑组件,所述支撑组件由呈水平状设置的底板、两个相互对称且固定安装在底板前端部板体上的第一支撑板和两个相互对称且固定安装在底板后端部板体上的第二支撑板组成,所述底板上设置有前后两个相互对称的张力整线调节组件,所述张力整线调节组件包括四个呈竖直状固定安装在所述底板上的导柱,所述导柱上绕设有弹簧,四个所述导柱上滑动连接有导向板,所述导向板上设置有定滑轮,所述导向板的两侧边位置处均固定安装有凸板,所述凸板的末端固定安装有滑块,所述滑块与对应的所述第一支撑板、第二支撑板之间滑动连接。
优选的,四个所述导柱和四个所述弹簧用于导向板受力均匀,稳定上下滑动。
优选的,所述第一支撑板和所述第二支撑板内均设置有沿着竖直方向设置的滑孔,所述滑块位于所述滑孔内并与所述滑孔之间滑动连接,使滑块能够在滑孔内稳定的上下滑动。
优选的,所述滑孔的两侧孔壁上均设置有沿着竖直方向设置的滑槽,所述滑块的左右两侧面上均设置有凹槽,所述凹槽的前后两侧槽壁之间通过转轴转动连接有上下两个相互对称的滚轮,所述滚轮位于所述滑槽内,用于减小摩擦力。
优选的,所述底板的两侧边位置处均固定安装有侧边板,所述侧边板用于固定安装在外界架体上。
优选的,所述导向板内设置有导向孔,所述导柱穿过所述导向孔,使导向板能够正常在导柱上滑动。
优选的,所述定滑轮上固定安装有支撑座,所述支撑座与所述导向板之间通过多个紧固螺丝固定连接,方便对支撑座进行固定安装操作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的张力整线调节组件,保证在使用时,由于导柱和弹簧的数量均为四个,且定滑轮处在四个导柱的中心位置处,在线缆挤压在定滑轮上后,能够保证作用在定滑轮上的作用力更加均匀,利于导向板稳定的上下滑动,使不会出现导向板卡在导柱上的情况,解决了常规的整线机构在具体使用时,由于其上的定滑轮设置在弹簧的一侧,当线体绕过定滑轮并将作用力作用在定滑轮上后,由于两侧受力不够均匀,会出现安装定滑轮的滑块朝着定滑轮一侧向下倾斜,使滑块卡在对应的导柱上,不利于滑块顺利地滑动,进一步会影响对线缆的张紧整线效果,给使用者带来不便的问题。
2、本实用新型通过设置的滑槽和滚轮,利用滚轮在滑槽内滑动,利于减小滑块与滑孔之间的摩擦力,使导向板在上下移动的时候更加顺利。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑组件的结构示意图;
图3为本实用新型张力整线调节组件的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大图。
图中各个标号的意义为:
1、支撑组件;10、底板;11、第一支撑板;12、第二支撑板;13、滑孔;131、滑槽;14、侧边板;
2、张力整线调节组件;20、导柱;21、弹簧;22、导向板;23、导向孔;24、凸板;25、滑块;26、凹槽;27、滚轮;28、定滑轮;281、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:绕线机的整线机构,包括支撑组件1,支撑组件1由呈水平状设置的底板10、两个相互对称且固定安装在底板10前端部板体上的第一支撑板11和两个相互对称且固定安装在底板10后端部板体上的第二支撑板12组成,底板10上设置有前后两个相互对称的张力整线调节组件2,张力整线调节组件2包括四个呈竖直状固定安装在底板10上的导柱20,导柱20上绕设有弹簧21,四个导柱20上滑动连接有导向板22,弹簧21的底端固定安装在底板10上,弹簧21的顶端固定安装在导向板22的底面上,导向板22上设置有定滑轮28,导向板22的两侧边位置处均固定安装有凸板24,凸板24的末端固定安装有滑块25,滑块25与对应的第一支撑板11、第二支撑板12之间滑动连接,通过设置的四个导柱20和四个弹簧21,能够保证对导向板22进行支撑更加均匀,同时,定滑轮28处在导向板22的中心位置处,利于保证定滑轮28作用在导向板22上的作用力更加均匀,方便使用。
本实施例中,四个导柱20和四个弹簧21用于导向板22受力均匀,稳定上下滑动。
具体地,第一支撑板11和第二支撑板12内均设置有沿着竖直方向设置的滑孔13,滑块25位于滑孔13内并与滑孔13之间滑动连接,使滑块25能够在滑孔13内稳定地上下滑动。
进一步地,滑孔13的两侧孔壁上均设置有沿着竖直方向设置的滑槽131,滑块25的左右两侧面上均设置有凹槽26,凹槽26的前后两侧槽壁之间通过转轴转动连接有上下两个相互对称的滚轮27,滚轮27位于滑槽131内,用于减小摩擦力,使滑块25在滑孔13内滑动更加顺利,利于导向板22的顺利上下移动。
此外,底板10的两侧边位置处均固定安装有侧边板14,侧边板14用于固定安装在外界架体上,便于进行固定安装操作。
值得说明的是,导向板22内设置有导向孔23,导柱20穿过导向孔23,使导向板22能够正常在导柱20上滑动。
值得注意的是,定滑轮28上固定安装有支撑座281,支撑座281与导向板22之间通过多个紧固螺丝固定连接,方便对支撑座281进行固定安装操作。
本实用新型的绕线机的整线机构在使用时,将线缆绕过定滑轮28,随着线缆被收卷后的作用力作用在定滑轮28上后,会挤压定滑轮28,定滑轮28在弹簧21的弹力作用下,能够将线缆适当的张紧,另外,定滑轮28上的作用力作用在导向板22上并带动导向板22向下运动时,四个导柱20和四个弹簧21能够保证导向板22向下的作用力更加均匀,能够顺利上下滑动,避免出现卡死的情况,方便进行线缆的张紧整线操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.绕线机的整线机构,包括支撑组件(1),其特征在于:所述支撑组件(1)由呈水平状设置的底板(10)、两个相互对称且固定安装在底板(10)前端部板体上的第一支撑板(11)和两个相互对称且固定安装在底板(10)后端部板体上的第二支撑板(12)组成,所述底板(10)上设置有前后两个相互对称的张力整线调节组件(2),所述张力整线调节组件(2)包括四个呈竖直状固定安装在所述底板(10)上的导柱(20),所述导柱(20)上绕设有弹簧(21),四个所述导柱(20)上滑动连接有导向板(22),所述导向板(22)上设置有定滑轮(28),所述导向板(22)的两侧边位置处均固定安装有凸板(24),所述凸板(24)的末端固定安装有滑块(25),所述滑块(25)与对应的所述第一支撑板(11)、第二支撑板(12)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的绕线机的整线机构,其特征在于:四个所述导柱(20)和四个所述弹簧(21)用于导向板(22)受力均匀,稳定上下滑动。
3.根据权利要求1所述的绕线机的整线机构,其特征在于:所述第一支撑板(11)和所述第二支撑板(12)内均设置有沿着竖直方向设置的滑孔(13),所述滑块(25)位于所述滑孔(13)内并与所述滑孔(13)之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的绕线机的整线机构,其特征在于:所述滑孔(13)的两侧孔壁上均设置有沿着竖直方向设置的滑槽(131),所述滑块(25)的左右两侧面上均设置有凹槽(26),所述凹槽(26)的前后两侧槽壁之间通过转轴转动连接有上下两个相互对称的滚轮(27),所述滚轮(27)位于所述滑槽(131)内,用于减小摩擦力。
5.根据权利要求1所述的绕线机的整线机构,其特征在于:所述底板(10)的两侧边位置处均固定安装有侧边板(14),所述侧边板(14)用于固定安装在外界架体上。
6.根据权利要求1所述的绕线机的整线机构,其特征在于:所述导向板(22)内设置有导向孔(23),所述导柱(20)穿过所述导向孔(23)。
7.根据权利要求1所述的绕线机的整线机构,其特征在于:所述定滑轮(28)上固定安装有支撑座(281),所述支撑座(281)与所述导向板(22)之间通过多个紧固螺丝固定连接。
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