CN219321175U - 一种绕组线张紧器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及变压器绕组线张紧技术领域，且公开了一种绕组线张紧器，包括底板，所述底板顶部固定连接有主体板，所述主体板前侧转动连接有两个导向辊，所述主体板上设置有张紧机构，所述张紧机构包括移动块，所述主体板上开设有通槽，所述主体板底部开设有矩形槽。通过张紧机构的设计，转动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹块移动螺纹块带动推动板翻转，推动板翻转后对横板进行上下推拉，横板带动竖板移动，竖板带动移动块移动，通过移动块的上下移动可带动辊轴进行高度位置调节，从而实现了本装置对线体的张紧力度调节，并且在进行张紧的过程中，线体还能保持输送状态，提高了使用时的便捷性和实用性。

Description

一种绕组线张紧器

技术领域

本申请涉及变压器绕组线张紧技术领域，尤其是涉及一种绕组线张紧器。

背景技术

在变压器中，变压器绕组构成设备的内部电路、它与外界的电网直接相连，是变压器中最重要的部件，绕组匝数的改变可以改变电压，当绕组与铁心套装在一起时，既绕组成变压器本身，又构成电磁感应系统，可得到所需的电压和电流，而所谓绕组，就是线圈的意思，一个绕组有两个线头，还可以在绕组中间接线头出来做抽头，接在绕组中心的叫中心抽头，一个绕组由一个或多个线圈组成。

专利网公开号CN111430148A公开了一种变压器线圈用张紧装置，包括工作台，工作台一侧外壁通过固定座固定连接有电机，电机的输出轴贯穿工作台侧壁并延伸至工作台两侧之间，输出轴远离电机一端通过轴承转动连接于工作台内侧壁，输出轴中部贯穿且固定连接有主动轮；此装置使得两个上张紧辊的距离改变，即可改变两个上张紧辊之间的固定的线圈原线的张紧力，通过设置弹簧和伸缩柱，滑块移动时连接的伸缩柱上的弹簧被压缩回弹，挤压滑块，使得滑块两端受力更加平衡稳固，线圈原线被张紧时更加稳定，不易偏移。

以上装置在对绕组线圈进行张紧调控时，通过将线圈的原线放入工作台两端的上张紧辊与下张紧辊之间，固定住线圈原线，使得线圈原线两端被张紧，从而达到对线圈进行张紧的目的，但由于原线在张紧调节好后，需要在绕组上缠绕安装，此装置无法满足对原线进行张紧调节的同时同步进行安装，使用起来不够简便。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种绕组线张紧器。

本申请提供的一种绕组线张紧器采用如下的技术方案：

一种绕组线张紧器，包括底板，所述底板顶部固定连接有主体板，所述主体板前侧转动连接有两个导向辊，所述主体板上设置有张紧机构。

所述张紧机构包括移动块，所述主体板上开设有通槽，所述主体板底部开设有矩形槽，所述移动块设置于通槽内部并与通槽相匹配，所述移动块前侧转动连接有辊轴，所述移动块底部固定连接有竖板，所述竖板贯穿通槽底部并延伸入矩形槽内部，所述竖板底部固定连接有横板。

通过采用上述技术方案，将绕组线在传输过程中，从其中一个导向辊一侧穿入，并经过辊轴底部，随后通过另一个导向辊穿出，从而使两个导向辊和辊轴对绕组线进行接触传输，在此期间可对辊轴进行上下位置调节，以此来调节绕组线的张紧度。

优选的，所述移动块前侧固定连接有支撑板，所述支撑板内侧与辊轴前侧转动连接，所述通槽内部固定连接有两个限位板，两个限位板均贯穿移动块，两个导向辊分别设置于通槽左右两侧。

通过采用上述技术方案，限位板可对移动块提供限位，使其只能进行上下垂直移动。

优选的，所述底板顶部开设有凹槽，所述凹槽内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸出底板后侧外部，所述螺纹杆外部固定连接有转动板，所述螺纹杆外部设置有螺纹块，所述螺纹块与凹槽相匹配。

通过采用上述技术方案，螺纹杆转动后可带动外部的螺纹块在凹槽内部移动。

优选的，所述螺纹块顶部设置有推动板，所述推动板设置于横板底部，所述推动板顶部和底部分别与横板和螺纹块通过活动铰座活动连接。

通过采用上述技术方案，螺纹块移动后带动推动板翻转，推动板则对横板进行上下拉动。

优选的，所述底板顶部设置有定位机构，所述定位机构包括两个定位板，所述横板上开设有两个定位槽，两个定位板分别贯穿两个定位槽并与定位槽相匹配，所述定位板一侧与定位槽内侧一端紧密贴合，所述底板顶部和主体板上均开设有滑槽，其中一个滑槽设置于矩形槽顶部并与矩形槽相连通，所述定位板顶部和底部分别延伸入两个滑槽内部并与滑槽相匹配。

通过采用上述技术方案，定位板与定位槽内部紧密贴合后，二者之间存在较大摩擦力，可以使横板获得定位。

优选的，所述定位板一侧固定连接有U形板，所述U形板一侧固定连接有推拉板，所述推拉板贯穿主体板一侧，所述U形板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接于矩形槽内侧。

通过采用上述技术方案，当定位板对横板提供限位时，弹簧被压缩具有反作用力。

优选的，所述主体板一侧固定连接有条形板，所述条形板顶部设置有插板，推拉板上开设有插孔，所述插板依次贯穿条形板和插孔，所述插板与插孔相匹配。

通过采用上述技术方案，插板贯穿插孔后，可对推拉板提供定位。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、一种绕组线张紧器，通过张紧机构的设计，转动螺纹杆，螺纹杆带动螺纹块移动螺纹块带动推动板翻转，推动板翻转后对横板进行上下推拉，横板带动竖板移动，竖板带动移动块移动，通过移动块的上下移动可带动辊轴进行高度位置调节，从而实现了本装置对线体的张紧力度调节，并且在进行张紧的过程中，线体还能保持输送状态，提高了使用时的便捷性和实用性。

2、一种绕组线张紧器，通过定位机构的设计，拉动推拉板，推拉板带动U形板移动，U形板带动定位板移动，定位板移动至对定位槽内部紧密贴合后，二者产生较大摩擦力，可对横板提供定位的支撑力，横板不可移动，则辊轴保持调节后的高度，与此同时，推拉板上的插孔处于插板底部，插板受到重力作用向下落并贯穿插孔，此时推拉板获得定位，完成整个调节后的定位过程，保证了张紧力度调节后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型中主体板的俯视剖视图；

图4为本实用新型中推拉板的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、主体板；3、导向辊；4、张紧机构；41、移动块；42、通槽；43、矩形槽；44、辊轴；45、竖板；46、横板；47、支撑板；48、限位板；49、推动板；491、凹槽；492、螺纹杆；493、螺纹块；5、定位机构；51、定位板；52、定位槽；53、U形板；54、推拉板；55、弹簧；56、条形板；57、插板；58、插孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种绕组线张紧器。参照图1-4，一种绕组线张紧器，包括底板1，底板1顶部固定连接有主体板2，主体板2前侧转动连接有两个导向辊3，主体板2上设置有张紧机构4，张紧机构4包括移动块41，主体板2上开设有通槽42，主体板2底部开设有矩形槽43；

移动块41设置于通槽42内部并与通槽42相匹配，移动块41前侧转动连接有辊轴44，移动块41底部固定连接有竖板45，竖板45贯穿通槽42底部并延伸入矩形槽43内部，竖板45底部固定连接有横板46，将绕组线在传输过程中，从其中一个导向辊3一侧穿入，并经过辊轴44底部，随后通过另一个导向辊3穿出，从而使两个导向辊3和辊轴44对绕组线进行接触传输，在此期间可对辊轴44进行上下位置调节，以此来调节绕组线的张紧度；

移动块41前侧固定连接有支撑板47，支撑板47内侧与辊轴44前侧转动连接，通槽42内部固定连接有两个限位板48，两个限位板48均贯穿移动块41，两个导向辊3分别设置于通槽42左右两侧，限位板48可对移动块41提供限位，使其只能进行上下垂直移动，底板1顶部开设有凹槽491，凹槽491内部转动连接有螺纹杆492，螺纹杆492延伸出底板1后侧外部；

螺纹杆492外部固定连接有转动板，螺纹杆492外部设置有螺纹块493，螺纹块493与凹槽491相匹配，螺纹杆492转动后可带动外部的螺纹块493在凹槽491内部移动，螺纹块493顶部设置有推动板49，推动板49设置于横板46底部，推动板49顶部和底部分别与横板46和螺纹块493通过活动铰座活动连接，螺纹块493移动后带动推动板49翻转，推动板49则对横板46进行上下拉动；

底板1顶部设置有定位机构5，定位机构5包括两个定位板51，横板46上开设有两个定位槽52，两个定位板51分别贯穿两个定位槽52并与定位槽52相匹配，定位板51一侧与定位槽52内侧一端紧密贴合，底板1顶部和主体板2上均开设有滑槽，其中一个滑槽设置于矩形槽43顶部并与矩形槽43相连通，定位板51顶部和底部分别延伸入两个滑槽内部并与滑槽相匹配，定位板51与定位槽52内部紧密贴合后，二者之间存在较大摩擦力，可以使横板46获得定位；

定位板51一侧固定连接有U形板53，U形板53一侧固定连接有推拉板54，推拉板54贯穿主体板2一侧，U形板53一侧固定连接有弹簧55，弹簧55固定连接于矩形槽43内侧，当定位板51对横板46提供限位时，弹簧55被压缩具有反作用力，主体板2一侧固定连接有条形板56，条形板56顶部设置有插板57，推拉板54上开设有插孔58，插板57依次贯穿条形板56和插孔58，插板57与插孔58相匹配，插板57贯穿插孔58后，可对推拉板54提供定位。

在实际操作过程中，当绕组线在进行传输缠绕工作时，首先将线体从其中一个导向辊3的顶部穿入，随后经过辊轴44底部后，通过另一个导向辊3的顶部穿出，在线体传输过程中，经过辊轴44时，辊轴44可对线体进行压迫，从而实现张紧调节功能；

在张紧调节过程中，转动螺纹杆492，螺纹杆492带动螺纹块493移动螺纹块493带动推动板49翻转，推动板49翻转后对横板46进行上下推拉，横板46带动竖板45移动，竖板45带动移动块41移动，通过移动块41的上下移动可带动辊轴44进行高度位置调节，从而实现了本装置对线体的张紧力度调节；

当以上调节完成后，为了保证横板46的稳定性，此时拉动推拉板54，推拉板54带动U形板53移动，U形板53带动定位板51移动，定位板51移动至对定位槽52内部紧密贴合后，二者产生较大摩擦力，可对横板46提供定位的支撑力，横板46不可移动，则辊轴44保持调节后的高度，与此同时，推拉板54上的插孔58处于插板57底部，插板57受到重力作用向下落并贯穿插孔58，此时推拉板54获得定位，完成整个调节以及调节后的定位过程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种绕组线张紧器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有主体板(2)，所述主体板(2)前侧转动连接有两个导向辊(3)，所述主体板(2)上设置有张紧机构(4)；

所述张紧机构(4)包括移动块(41)，所述主体板(2)上开设有通槽(42)，所述主体板(2)底部开设有矩形槽(43)，所述移动块(41)设置于通槽(42)内部并与通槽(42)相匹配，所述移动块(41)前侧转动连接有辊轴(44)，所述移动块(41)底部固定连接有竖板(45)，所述竖板(45)贯穿通槽(42)底部并延伸入矩形槽(43)内部，所述竖板(45)底部固定连接有横板(46)。

2.根据权利要求1所述的一种绕组线张紧器，其特征在于：所述移动块(41)前侧固定连接有支撑板(47)，所述支撑板(47)内侧与辊轴(44)前侧转动连接，所述通槽(42)内部固定连接有两个限位板(48)，两个限位板(48)均贯穿移动块(41)，两个导向辊(3)分别设置于通槽(42)左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种绕组线张紧器，其特征在于：所述底板(1)顶部开设有凹槽(491)，所述凹槽(491)内部转动连接有螺纹杆(492)，所述螺纹杆(492)延伸出底板(1)后侧外部，所述螺纹杆(492)外部固定连接有转动板，所述螺纹杆(492)外部设置有螺纹块(493)，所述螺纹块(493)与凹槽(491)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种绕组线张紧器，其特征在于：所述螺纹块(493)顶部设置有推动板(49)，所述推动板(49)设置于横板(46)底部，所述推动板(49)顶部和底部分别与横板(46)和螺纹块(493)通过活动铰座活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种绕组线张紧器，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有定位机构(5)，所述定位机构(5)包括两个定位板(51)，所述横板(46)上开设有两个定位槽(52)，两个定位板(51)分别贯穿两个定位槽(52)并与定位槽(52)相匹配，所述定位板(51)一侧与定位槽(52)内侧一端紧密贴合，所述底板(1)顶部和主体板(2)上均开设有滑槽，其中一个滑槽设置于矩形槽(43)顶部并与矩形槽(43)相连通，所述定位板(51)顶部和底部分别延伸入两个滑槽内部并与滑槽相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种绕组线张紧器，其特征在于：所述定位板(51)一侧固定连接有U形板(53)，所述U形板(53)一侧固定连接有推拉板(54)，所述推拉板(54)贯穿主体板(2)一侧，所述U形板(53)一侧固定连接有弹簧(55)，所述弹簧(55)固定连接于矩形槽(43)内侧。

7.根据权利要求1所述的一种绕组线张紧器，其特征在于：所述主体板(2)一侧固定连接有条形板(56)，所述条形板(56)顶部设置有插板(57)，推拉板(54)上开设有插孔(58)，所述插板(57)依次贯穿条形板(56)和插孔(58)，所述插板(57)与插孔(58)相匹配。

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