CN218038833U - 变压器油箱箱沿高效校平模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了变压器油箱箱沿高效校平模具，包括：托板、校平机构和调节机构，所述托板顶侧靠近后侧壁上处固定焊接有L型支撑板，所述L型支撑板前侧设置有垫板，所述校平机构设置在L型支撑板的顶板上，所述调节机构设置在L型支撑板的侧板上。本实用新型在使用时，先将变压器油箱的开口朝向垫板，再将需校平的变压器油箱箱沿放置在垫板上，启动伺服电机，伺服电机顺时针转动，带动螺杆顺时针转动，使得移动块在第一通槽内向远离伺服电机的方向移动，带动辊轮架移动，从而带动校平辊在变压器油箱箱沿壁上滚动，在滚动过程中，将箱沿壁翘起处压平，实现高效校平的效果，解决了人工使用压块进行校平，耗时较长，降低生产效率的问题。

Description

变压器油箱箱沿高效校平模具

技术领域

本实用新型涉及变压器油箱校平设备技术领域，具体为变压器油箱箱沿高效校平模具。

背景技术

变压器油箱是变压器的外壳，内装铁芯和线圈并充满变压器油，使铁芯和线圈浸在油内，变压器油起绝缘和散热作用，大型变压器一般有两个油箱，一个为本体油箱，另一个为有载调压油箱。

变压器油箱在生产时，变压器油箱的箱沿由于外力碰撞等因素容易产生翘起，使得变压器油箱箱沿不平，影响外观，通常都是人工使用压块对其进行压平，压平时间较长，影响生产效率，针对上述问题，亟需设计变压器油箱箱沿高效校平模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供变压器油箱箱沿高效校平模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：变压器油箱箱沿高效校平模具，包括：

托板，所述托板底侧固定焊接有四个支撑腿，所述托板顶侧靠近后侧壁上处固定焊接有L型支撑板，所述L型支撑板前侧设置有垫板，所述L型支撑板的顶板上开设有第一通槽；

校平机构，所述校平机构设置在L型支撑板的顶板上；

调节机构，所述调节机构设置在L型支撑板的侧板上。

优选的，所述校平机构包括伺服电机、螺杆、移动块、辊轮架和校平辊，所述伺服电机固定安装在L型支撑板的顶板一侧，所述螺杆转动连接在第一通槽内，所述螺杆靠近伺服电机的一端与伺服电机的输出轴传动连接，所述移动块通过开设的螺孔与螺杆螺纹连接，所述移动块滑动连接在第一通槽内。

优选的，所述辊轮架设置在L型支撑板的顶板下方，所述辊轮架与移动块固定焊接，所述校平辊通过设置的转轴转动连接在辊轮架上。

优选的，所述L型支撑板侧板上开设有两个对称设置的第二通槽，所述第二通槽内固定焊接有导向杆，所述第二通槽内滑动连接有移动杆，所述移动杆通过开设的通孔与导向杆滑动连接，所述移动杆靠近垫板的一端与垫板固定焊接。

优选的，所述调节机构包括调节座、两个插杆、连接杆和两个弹簧，所述调节座设置在L型支撑板的侧板后侧，所述调节座的两端分别与两个移动杆固定焊接，两个所述插杆对称设置且均滑动连接在调节座上，所述连接杆固定焊接在两个插杆远离调节座的一端，所述连接杆上安装有拉手。

优选的，两个所述弹簧分别套设在两个插杆上，所述弹簧的两端分别与调节座和连接杆固定焊接，所述L型支撑板的侧板后侧壁上开设有若干与插杆相适配的插接槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，先将变压器油箱的开口朝向垫板，再将需校平的变压器油箱箱沿放置在垫板上，启动伺服电机，伺服电机顺时针转动，带动螺杆顺时针转动，使得移动块在第一通槽内向远离伺服电机的方向移动，带动辊轮架移动，从而带动校平辊在变压器油箱箱沿壁上滚动，在滚动过程中，将箱沿壁翘起处压平，实现高效校平的效果，解决了人工使用压块进行校平，耗时较长，降低生产效率的问题；

2、本实用新型设置的拉手，可通过连接杆带动两个插杆在调节座上向远离调节座的方向滑动，脱离当前位置的插接槽，再移动调节座，使得调节座通过设置的移动杆与导向杆、第二通槽的配合，来带动垫板上下移动，调节垫板与校平辊之间的间距，从而可对不同规格的油箱进行箱沿校平，提高装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的变压器油箱箱沿高效校平模具立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的变压器油箱箱沿高效校平模具中的整体后视立体结构图；

图3为本实用新型提出的变压器油箱箱沿高效校平模具中的整体正视结构图；

图4为本实用新型提出的变压器油箱箱沿高效校平模具中的图2中A处放大结构图。

图中：1、托板；2、支撑腿；3、L型支撑板；4、垫板；5、第一通槽；6、伺服电机；7、螺杆；8、移动块；9、辊轮架；10、校平辊；11、第二通槽；12、导向杆；13、调节座；14、插杆；15、连接杆；16、弹簧；17、拉手；18、插接槽；19、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：变压器油箱箱沿高效校平模具，包括：

托板1，托板1底侧固定焊接有四个支撑腿2，托板1顶侧靠近后侧壁上处固定焊接有L型支撑板3，L型支撑板3前侧设置有垫板4，L型支撑板3的顶板上开设有第一通槽5；

校平机构，校平机构设置在L型支撑板3的顶板上；

调节机构，调节机构设置在L型支撑板3的侧板上。

校平机构包括伺服电机6、螺杆7、移动块8、辊轮架9和校平辊10，伺服电机6固定安装在L型支撑板3的顶板一侧，螺杆7转动连接在第一通槽5内，螺杆7靠近伺服电机6的一端与伺服电机6的输出轴传动连接，移动块8通过开设的螺孔与螺杆7螺纹连接，移动块8滑动连接在第一通槽5内，当伺服电机6顺时针转动时，带动螺杆7顺时针转动，使得移动块8在第一通槽5内向远离伺服电机6的方向移动。

辊轮架9设置在L型支撑板3的顶板下方，辊轮架9与移动块8固定焊接，校平辊10通过设置的转轴转动连接在辊轮架9上，移动块8在第一通槽5内移动时，可带动辊轮架9移动，从而带动校平辊10移动。

L型支撑板3侧板上开设有两个对称设置的第二通槽11，第二通槽11内固定焊接有导向杆12，第二通槽11内滑动连接有移动杆19，移动杆19通过开设的通孔与导向杆12滑动连接，移动杆19靠近垫板4的一端与垫板4固定焊接，垫板4通过设置的移动杆19与导向杆12、第二通槽11的配合，可进行上下移动进行位置的调节。

调节机构包括调节座13、两个插杆14、连接杆15和两个弹簧16，调节座13设置在L型支撑板3的侧板后侧，调节座13的两端分别与两个移动杆19固定焊接，两个插杆14对称设置且均滑动连接在调节座13上，连接杆15固定焊接在两个插杆14远离调节座13的一端，连接杆15上安装有拉手17，拉手17可通过连接杆15带动两个插杆14在调节座13上向远离调节座13的方向滑动。

两个弹簧16分别套设在两个插杆14上，弹簧16的两端分别与调节座13和连接杆15固定焊接，L型支撑板3的侧板后侧壁上开设有若干与插杆14相适配的插接槽18，插杆14可插接在不同的插接槽18内，来调节垫板4的位置并对其进行限位固定，实现调节垫板4与校平辊10之间的间距，从而可不同规格的油箱箱沿进行校平，提高装置的适用性。

工作原理：该实用新型在使用时，先将变压器油箱的开口朝向垫板4，再将需校平的变压器油箱箱沿放置在垫板4上，启动伺服电机6，伺服电机6顺时针转动，带动螺杆7顺时针转动，使得移动块8在第一通槽5内向远离伺服电机6的方向移动，带动辊轮架9移动，从而带动校平辊10在变压器油箱箱沿壁上滚动，在滚动过程中，将箱沿壁翘起处压平，实现高效校平的效果，拉动拉手17，可通过连接杆15带动两个插杆14在调节座13上向远离调节座13的方向滑动，脱离当前位置的插接槽18，再移动调节座13，使得调节座13通过设置的移动杆19与导向杆12、第二通槽11的配合，来带动垫板4上下移动，调节垫板4与校平辊10之间的间距，从而可对不同规格的油箱进行箱沿校平，提高装置的适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.变压器油箱箱沿高效校平模具，其特征在于，包括：

托板(1)，所述托板(1)底侧固定焊接有四个支撑腿(2)，所述托板(1)顶侧靠近后侧壁上处固定焊接有L型支撑板(3)，所述L型支撑板(3)前侧设置有垫板(4)，所述L型支撑板(3)的顶板上开设有第一通槽(5)；

校平机构，所述校平机构设置在L型支撑板(3)的顶板上；

调节机构，所述调节机构设置在L型支撑板(3)的侧板上。

2.根据权利要求1所述的变压器油箱箱沿高效校平模具，其特征在于：所述校平机构包括伺服电机(6)、螺杆(7)、移动块(8)、辊轮架(9)和校平辊(10)，所述伺服电机(6)固定安装在L型支撑板(3)的顶板一侧，所述螺杆(7)转动连接在第一通槽(5)内，所述螺杆(7)靠近伺服电机(6)的一端与伺服电机(6)的输出轴传动连接，所述移动块(8)通过开设的螺孔与螺杆(7)螺纹连接，所述移动块(8)滑动连接在第一通槽(5)内。

3.根据权利要求2所述的变压器油箱箱沿高效校平模具，其特征在于：所述辊轮架(9)设置在L型支撑板(3)的顶板下方，所述辊轮架(9)与移动块(8)固定焊接，所述校平辊(10)通过设置的转轴转动连接在辊轮架(9)上。

4.根据权利要求1所述的变压器油箱箱沿高效校平模具，其特征在于：所述L型支撑板(3)侧板上开设有两个对称设置的第二通槽(11)，所述第二通槽(11)内固定焊接有导向杆(12)，所述第二通槽(11)内滑动连接有移动杆(19)，所述移动杆(19)通过开设的通孔与导向杆(12)滑动连接，所述移动杆(19)靠近垫板(4)的一端与垫板(4)固定焊接。

5.根据权利要求4所述的变压器油箱箱沿高效校平模具，其特征在于：所述调节机构包括调节座(13)、两个插杆(14)、连接杆(15)和两个弹簧(16)，所述调节座(13)设置在L型支撑板(3)的侧板后侧，所述调节座(13)的两端分别与两个移动杆(19)固定焊接，两个所述插杆(14)对称设置且均滑动连接在调节座(13)上，所述连接杆(15)固定焊接在两个插杆(14)远离调节座(13)的一端，所述连接杆(15)上安装有拉手(17)。

6.根据权利要求5所述的变压器油箱箱沿高效校平模具，其特征在于：两个所述弹簧(16)分别套设在两个插杆(14)上，所述弹簧(16)的两端分别与调节座(13)和连接杆(15)固定焊接，所述L型支撑板(3)的侧板后侧壁上开设有若干与插杆(14)相适配的插接槽(18)。

Images