CN213052286U - 一种落料模具生产辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种落料模具生产辅助装置，涉及冲压模具技术领域，包括落料模具外壳，落料模具外壳的一侧固定连接有入料导引台，落料模具外壳的一侧设置有基座，基座的上表面两侧分别固定连接有步进电机和支撑桩。本实用新型通过转动调节螺杆能够带动活动套上下活动，从而通过活动套能够带动连接杆以及上夹板上下活动，通过上夹板的活动能够调节与下夹板的间距，便于固定不同厚度的钣金件或其它金属板件，通过步进电机带动往复丝杠转动能够使活动台水平位移，然后通过活动台带动支撑板水平移动，通过支撑板的移动，能够使上夹板与下夹板之间的钣金件自动进入落料模具外壳内部实施冲裁作业。

Description

一种落料模具生产辅助装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种落料模具生产辅助装置。

背景技术

将板料沿封闭轮廓线分离，将轮廓线以内的材料作为冲裁件的工序叫落料，完成落料工序的模具叫落料模，汽车钣金件是靠模具冲压生产出来的，其中很大一部分模具为落料模。

目前，通过落料模对汽车钣金件进行冲压生产时，普遍都是通过人工控制钣金件移动，才能完成冲裁，这种方法不仅效率慢，还耗费大量的劳动力，导致生产成本增加。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种落料模具生产辅助装置，解决了上述背景技术中提出的通过落料模对汽车钣金件进行冲压生产时，普遍都是通过人工控制钣金件移动，才能完成冲裁，这种方法不仅效率慢，还耗费大量的劳动力，导致生产成本增加的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种落料模具生产辅助装置，包括落料模具外壳，所述落料模具外壳的一侧固定连接有入料导引台，所述落料模具外壳的一侧设置有基座，所述基座的上表面两侧分别固定连接有步进电机和支撑桩，所述步进电机与支撑桩之间活动安装有往复丝杠，所述往复丝杠的外侧套装并螺纹连接有活动台，所述活动台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有调节槽，所述调节槽的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有上夹板，所述连接杆的另一端固定连接有活动套，所述支撑板的一侧中部固定连接有固定座，所述固定座的顶部活动安装有调节螺杆。

进一步的，所述调节螺杆的顶端固定连接有把手，所述调节螺杆与固定座之间通过第一轴承活动连接，所述第一轴承固定安装在固定座的顶面中部。

进一步的，所述支撑板的另一侧中部固定连接有下夹板，所述下夹板与上夹板相对应的一面均固定连接有硅胶层，所述活动套套装在调节螺杆的外侧并与之螺纹连接。

进一步的，所述活动台的底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部通过销轴活动安装有滑轮，所述基座的上表面中部开设有滑道，所述滑轮位于滑道内并与之活动连接。

进一步的，所述连接杆的宽度与调节槽的宽度相同，所述上夹板与下夹板的规格相同，所述上夹板、下夹板的宽度均与支撑板相同，所述活动台的宽度与基座的宽度相同且活动台的下表面紧贴基座的上表面。

进一步的，所述往复丝杠与支撑桩之间通过第二轴承活动连接，所述第二轴承固定安装在支撑桩的一侧中部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种落料模具生产辅助装置，具备以下有益效果：

该落料模具生产辅助装置，通过转动调节螺杆能够带动活动套上下活动，从而通过活动套能够带动连接杆以及上夹板上下活动，通过上夹板的活动能够调节与下夹板的间距，便于固定不同厚度的钣金件或其它金属板件，通过步进电机带动往复丝杠转动能够使活动台水平位移，然后通过活动台带动支撑板水平移动，通过支撑板的移动，能够使上夹板与下夹板之间的钣金件自动进入落料模具外壳内部实施冲裁作业，通过设置硅胶层能够提高上夹板和下夹板对钣金件的固定作用。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型支撑板结构的立体示意图。

图中：1、落料模具外壳；2、入料导引台；3、基座；4、步进电机；5、支撑桩；6、往复丝杠；7、活动台；8、支撑板；9、调节槽；10、连接杆；11、上夹板；12、活动套；13、固定座；14、调节螺杆；15、把手；16、第一轴承；17、下夹板；18、硅胶层；19、支撑腿；20、滑轮；21、滑道；22、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种落料模具生产辅助装置，包括落料模具外壳1，落料模具外壳1的一侧固定连接有入料导引台2，落料模具外壳1的一侧设置有基座3，基座3的上表面两侧分别固定连接有步进电机4和支撑桩5，步进电机4与支撑桩5之间活动安装有往复丝杠6，往复丝杠6与支撑桩5之间通过第二轴承22活动连接，第二轴承22固定安装在支撑桩5的一侧中部，往复丝杠6的外侧套装并螺纹连接有活动台7，活动台7的底面固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底部通过销轴活动安装有滑轮20，基座3的上表面中部开设有滑道21，滑轮20位于滑道21内并与之活动连接，活动台7的顶部固定连接有支撑板8，支撑板8的中部开设有调节槽9，调节槽9的内部活动安装有连接杆10，连接杆10的一端固定连接有上夹板11，连接杆10的另一端固定连接有活动套12，支撑板8的另一侧中部固定连接有下夹板17，通过步进电机4带动往复丝杠6转动能够使活动台7水平位移，然后通过活动台7带动支撑板8水平移动，通过支撑板8的移动，能够使上夹板11与下夹板17之间的钣金件自动进入落料模具外壳1内部实施冲裁作业，该装置有效降低了人们的劳动力，且灵活性强，适用范围广，能够大幅度提高工作效率，下夹板17与上夹板11相对应的一面均固定连接有硅胶层18，通过设置硅胶层18能够提高上夹板11和下夹板17对钣金件的固定作用，连接杆10的宽度与调节槽9的宽度相同，上夹板11与下夹板17的规格相同，上夹板11、下夹板17的宽度均与支撑板8相同，活动台7的宽度与基座3的宽度相同且活动台7的下表面紧贴基座3的上表面，支撑板8的一侧中部固定连接有固定座13，固定座13的顶部活动安装有调节螺杆14，通过转动调节螺杆14能够带动活动套12上下活动，从而通过活动套12能够带动连接杆10以及上夹板11上下活动，通过上夹板11的活动能够调节与下夹板17的间距，便于固定不同厚度的钣金件或其它金属板件，活动套12套装在调节螺杆14的外侧并与之螺纹连接，调节螺杆14的顶端固定连接有把手15，调节螺杆14与固定座13之间通过第一轴承16活动连接，第一轴承16固定安装在固定座13的顶面中部。

工作原理，该落料模具生产辅助装置，当需要对钣金件进行冲裁时，首先，使用者将钣金件放置在上夹板11与下夹板17之间，然后通过把手15转动调节螺杆14，通过调节螺杆14带动活动套12向下移动，通过活动套12带动连接杆10和上夹板11向下移动，使上夹板11逐渐贴近钣金件，直到确定将钣金件完全固定，方可停止转动把手15，下一步，通过启动步进电机4带动往复丝杠6转动，通过往复丝杠6带动活动台7水平移动，通过活动台7带动支撑板8水平移动，通过支撑板8带动上夹板11和下夹板17固定好的钣金件逐渐靠近落料模具外壳1，并进入其中通过落料模具进行冲裁作业即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种落料模具生产辅助装置，包括落料模具外壳(1)，其特征在于，所述落料模具外壳(1)的一侧固定连接有入料导引台(2)，所述落料模具外壳(1)的一侧设置有基座(3)，所述基座(3)的上表面两侧分别固定连接有步进电机(4)和支撑桩(5)，所述步进电机(4)与支撑桩(5)之间活动安装有往复丝杠(6)，所述往复丝杠(6)的外侧套装并螺纹连接有活动台(7)，所述活动台(7)的顶部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的中部开设有调节槽(9)，所述调节槽(9)的内部活动安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端固定连接有上夹板(11)，所述连接杆(10)的另一端固定连接有活动套(12)，所述支撑板(8)的一侧中部固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)的顶部活动安装有调节螺杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种落料模具生产辅助装置，其特征在于，

所述调节螺杆(14)的顶端固定连接有把手(15)，所述调节螺杆(14)与固定座(13)之间通过第一轴承(16)活动连接，所述第一轴承(16)固定安装在固定座(13)的顶面中部。

3.根据权利要求1所述的一种落料模具生产辅助装置，其特征在于，

所述支撑板(8)的另一侧中部固定连接有下夹板(17)，所述下夹板(17)与上夹板(11)相对应的一面均固定连接有硅胶层(18)，所述活动套(12)套装在调节螺杆(14)的外侧并与之螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种落料模具生产辅助装置，其特征在于，

所述活动台(7)的底面固定连接有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)的底部通过销轴活动安装有滑轮(20)，所述基座(3)的上表面中部开设有滑道(21)，所述滑轮(20)位于滑道(21)内并与之活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种落料模具生产辅助装置，其特征在于，

所述连接杆(10)的宽度与调节槽(9)的宽度相同，所述上夹板(11)与下夹板(17)的规格相同，所述上夹板(11)、下夹板(17)的宽度均与支撑板(8)相同，所述活动台(7)的宽度与基座(3)的宽度相同且活动台(7)的下表面紧贴基座(3)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种落料模具生产辅助装置，其特征在于，

所述往复丝杠(6)与支撑桩(5)之间通过第二轴承(22)活动连接，所述第二轴承(22)固定安装在支撑桩(5)的一侧中部。

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