CN216577130U - 一种模具打磨用三角拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具打磨用三角拉丝机，包括支撑座，所述支撑座的上部固定有三角传动机构，所述三角传动机构的内部设置有循环转动的打磨片，所述支撑座的内侧固定有支撑板，所述支撑板的上方设置有限位板，所述三角传动机构的内侧固定安装有对称设置的两根固定架，两个所述固定架之间设置有贯穿的若干个连接杆，所述连接杆贯穿连接有限位块，所述限位块的底部设置有压辊；本实用通过设置的压辊以及相匹配的辅助结构，提供了可进行位置调节的压辊，通过调节不同压辊的位置，形成对工件位置的配合，操作较为方便，能够适应不同规格的工件的打磨工作。

Description

一种模具打磨用三角拉丝机

技术领域

本实用新型涉及三角拉丝机领域，具体为一种模具打磨用三角拉丝机。

背景技术

三角拉丝机一般是用于对工件的表面进行拉丝和打磨的设备，其结构通过三角设置的转辊配合其上的打磨片形成循环的摩擦打磨结构，通过在打磨片下方设置待打磨的工件，在打磨片上方向下压合的方式进行打磨。

现有的三角拉丝机在应用于模具打磨时，由于不同模具产出的工件规格不一致，因此需要人工手动控制打磨位置，效率较低，操作起来较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具打磨用三角拉丝机，以解决现有的三角拉丝机在对不同模具产出的工件进行打磨时，需要人工进行操作，较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具打磨用三角拉丝机，包括支撑座，所述支撑座的上部固定有三角传动机构，所述三角传动机构的内部设置有循环转动的打磨片，所述支撑座的内侧固定有支撑板，所述支撑板的上方设置有限位板，所述三角传动机构的内侧固定安装有对称设置的两根固定架，两个所述固定架之间设置有贯穿的若干个连接杆，所述连接杆贯穿连接有限位块，所述限位块的底部设置有压辊。

优选的，所述支撑板的上表面固定有两组连接座，每组连接座的数量为两个，每组两个所述连接座之间转动连接有贯穿的丝杆，所述丝杆的一端连接有电机，所述丝杆的中部位置连接有呈立方体的安装块。

优选的，远离电机的其中一个所述连接座的端部固定有辅助板，所述辅助板的上部设置有与限位板的下表面紧贴。

优选的，所述限位块的结构呈圆形的管体结构，所述限位块的上部设置有限位栓，所述限位栓接触至限位块内侧的连接杆。

优选的，所述压辊的数量至少为三个，所述压辊均匀分布在限位板上方。

优选的，所述压辊的下表面压合打磨片，所述固定架为可伸缩的架体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的压辊以及相匹配的辅助结构，提供了可进行位置调节的压辊，通过调节不同压辊的位置，形成对工件位置的配合，操作较为方便，能够适应不同规格的工件的打磨工作，此外通过设置的支撑板以及相匹配的辅助结构，提供了能够在支撑板上部进行前后移动的限位板，能够实现自动控制打磨工件的前后移动，对比现有的人工操作来说，不仅使用起来方便，而且适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的俯视图。

图中：10、支撑座；11、三角传动机构；111、打磨片；12、固定架；13、连接杆；14、压辊；141、限位块；142、限位栓；15、限位板；151、安装块； 16、支撑板；161、连接座；162、电机；163、辅助板；164、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种模具打磨用三角拉丝机，包括支撑座10，所述支撑座10的上部固定有三角传动机构11，所述三角传动机构11的内部设置有循环转动的打磨片111，所述支撑座10的内侧固定有支撑板16，所述支撑板16 的上方设置有限位板15。

其中，所述三角传动机构11的内侧固定安装有对称设置的两根固定架12，两个所述固定架12之间设置有贯穿的若干个连接杆13，所述连接杆13贯穿连接有限位块141，所述限位块141的底部设置有压辊14；

限位板15用于对待打磨的工件进行放置，通过调节压辊14的位置，从而形成对打磨片111位置的限制，压辊14能够下压打磨片111，使得打磨片111 能够对调节后的位置进行打磨，操作较为方便。

其中，所述支撑板16的上表面固定有两组连接座161，每组连接座161 的数量为两个，每组两个所述连接座161之间转动连接有贯穿的丝杆164，所述丝杆164的一端连接有电机162，所述丝杆164的中部位置连接有呈立方体的安装块151，可以以丝杆传动的方式控制上部的限位板15进行前后移动。

其中，远离电机162的其中一个所述连接座161的端部固定有辅助板163，所述辅助板163的上部设置有与限位板15的下表面紧贴，辅助板能够贴合限位板15的下表面，在仅有安装块151进行支撑时，提供额外的支撑效果，避免安装块151单独受力。

其中，所述限位块141的结构呈圆形的管体结构，所述限位块141的上部设置有限位栓142，所述限位栓142接触至限位块141内侧的连接杆13，可以通过限位栓142对调节后的限位块141进行位置限制，进一步加强底部压辊14的稳定。

其中，所述压辊14的数量至少为三个，所述压辊14均匀分布在限位板 15上方，两侧的压辊14分别对准待打磨工件的两边，额外的第三个压辊用于压在中部保证打磨效果的稳定。

其中，所述压辊14的下表面压合打磨片111，所述固定架12为可伸缩的架体，可伸缩的架体可以为伸缩杆连接形成的架体，提供固定架12的可伸缩效果，可控制压辊14压合的程度，即控制打磨的效果。

工作原理：在进行使用时，将待打磨的工件放置在限位板15的上方，然后调节压辊14的位置，调节完成后通过打磨片111对工件进行打磨，并控制其底部的限位板15进行前后移动，通过电机162的转动，带动丝杆164进行转动，丝杆164的转动带动安装块151进行前移，前移的安装块151能够带动限位板15进行移动，而设置在对象的辅助板163提供对限位板15的辅助支撑，保证限位板15移动的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具打磨用三角拉丝机，包括支撑座(10)，所述支撑座(10)的上部固定有三角传动机构(11)，所述三角传动机构(11)的内部设置有循环转动的打磨片(111)，其特征在于：所述支撑座(10)的内侧固定有支撑板(16)，所述支撑板(16)的上方设置有限位板(15)，所述三角传动机构(11)的内侧固定安装有对称设置的两根固定架(12)，两个所述固定架(12)之间设置有贯穿的若干个连接杆(13)，所述连接杆(13)贯穿连接有限位块(141)，所述限位块(141)的底部设置有压辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种模具打磨用三角拉丝机，其特征在于：所述支撑板(16)的上表面固定有两组连接座(161)，每组连接座(161)的数量为两个，每组两个所述连接座(161)之间转动连接有贯穿的丝杆(164)，所述丝杆(164)的一端连接有电机(162)，所述丝杆(164)的中部位置连接有呈立方体的安装块(151)。

3.根据权利要求2所述的一种模具打磨用三角拉丝机，其特征在于：远离电机(162)的其中一个所述连接座(161)的端部固定有辅助板(163)，所述辅助板(163)的上部设置有与限位板(15)的下表面紧贴。

4.根据权利要求1所述的一种模具打磨用三角拉丝机，其特征在于：所述限位块(141)的结构呈圆形的管体结构，所述限位块(141)的上部设置有限位栓(142)，所述限位栓(142)接触至限位块(141)内侧的连接杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种模具打磨用三角拉丝机，其特征在于：所述压辊(14)的数量至少为三个，所述压辊(14)均匀分布在限位板(15)上方。

6.根据权利要求5所述的一种模具打磨用三角拉丝机，其特征在于：所述压辊(14)的下表面压合打磨片(111)，所述固定架(12)为可伸缩的架体。

Images