CN109676769B - 一种软瓷生产用边角修整装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软瓷生产用边角修整装置，包括基板、座板和定位板，所述基板的下方焊接固定有支脚，所述第一电机的输出端连接有带轮，所述带轮的上方设置有卡合在基板的上方的盖板，所述第一架板和第二架板的上方均安装有压紧机构，所述第一支杆的外侧设置有支撑机构，所述支撑机构的后侧设置有调节机构，所述中间板的下方设置有修整轮。该软瓷生产用边角修整装置，固定方式便于进行操作，便于进行快速的物料固定，有利于快速生产使用，有利于保证连续生产，有利于保证软瓷修整工作的高效进行，并且在对修整轮进行调节的同时，能够对软瓷进行压紧，有利于保证修整过程中的稳定性，有利于保证高质量生产。

Description

一种软瓷生产用边角修整装置

技术领域

本发明涉及软瓷生产技术领域，具体为一种软瓷生产用边角修整装置。

背景技术

软瓷是一种新型的建筑装饰材料，其由改性混凝土为主要原料制成，其材料轻薄、抗污能力强，其具有瓷砖的外观，具有良好的装饰性能，且成本低廉，有利于资源回收利用，因此得到了广泛使用；

在进行软瓷的生产过程中，需要对切割后的软瓷进行修整，以保证软瓷的规整以及正常使用，但是现有技术背景下所使用的修整装置，仍然存在一定的弊端，例如：

1、固定方式简单，不便于进行操作，不便于进行快速的物料固定，不利于快速生产使用；

2、单次只能够添加一次物料，不利于保证连续生产，不利于保证软瓷修整工作的高效进行；

3、在对修整轮进行调节的同时，不能够对软瓷进行压紧，不利于保证修整过程中的稳定性，不利于保证高质量生产。

因此，我们提出一种软瓷生产用边角修整装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软瓷生产用边角修整装置，以解决上述背景技术提出的目前的软瓷生产用边角修整装置固定方式简单，不便于进行操作，不便于进行快速的物料固定，不利于快速生产使用，且单次只能够添加一次物料，不利于保证连续生产，不利于保证软瓷修整工作的高效进行，并且在对修整轮进行调节的同时，不能够对软瓷进行压紧，不利于保证修整过程中的稳定性，不利于保证高质量生产的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种软瓷生产用边角修整装置，包括基板、座板和定位板，所述基板的下方焊接固定有支脚，且基板的下方右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有带轮，且带轮的外侧设置有第一传动带，并且第一传动带的内侧上方连接有对称安装于基板的内部的传动杆，所述带轮的上方设置有卡合在基板的上方的盖板，且基板的中部开设有中间槽，所述座板连接在基板的上方，且座板的上方分别安装有第一架板和第二架板，并且第一架板位于第二架板的左侧；

所述第一架板和第二架板的上方均安装有压紧机构，且压紧机构包括压板、橡胶板和第一支杆，所述压板的下方粘贴连接有橡胶板，且压板的顶端后侧连接有第一支杆，所述第一支杆的外侧设置有支撑机构，且支撑机构的下方设置有开设在座板的顶部的安装槽，所述支撑机构的后侧设置有调节机构，且调节机构的内侧设置有次轮，所述调节机构和次轮的外侧均连接有第二传动带，且第二传动带的内侧中部设置有压轮，所述压轮的下方安装有固定框，且固定框的下方连接有定杆，所述定杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的底端连接有固定板；

所述定位板在基板的左右两侧均有设置，且基板的中部安装有支架，所述支架的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端连接有上架，所述上架的内侧安装有中间板，且中间板的外侧设置有同样位于上架的内侧的第二电机，所述中间板的下方设置有修整轮，且修整轮的左侧设置有连接板，并且连接板的底端面安装有滚珠。

优选的，所述座板的底端贯穿中间槽与传动杆螺纹连接，且中间槽的长度尺寸等于座板的长度尺寸的1/2，并且中间槽的长度尺寸为定位板单体之间的间距尺寸的1/3。

优选的，所述支撑机构包括支撑板、安装板、夹板、安装孔、支撑杆和转槽，且支撑板的底端安装有安装板，并且安装板的上方设置有夹板，同时支撑板的中部安装有支撑杆，且支撑杆的上方设置有开设在夹板顶部的转槽。

优选的，所述安装板和夹板的内部均对称开设有安装孔，且夹板在支撑板的外侧呈滑动结构，并且安装板和夹板均通过固定栓与安装槽之间固定连接。

优选的，所述调节机构包括主轮、连接孔、第二支杆和把杆，且主轮的中部开设有连接孔，同时主轮的内侧连接有第二支杆，且主轮的外侧焊接安装有把杆。

优选的，所述连接孔与支撑杆之间对应连接，且主轮通过连接孔与支撑杆之间转动连接。

优选的，所述第二支杆贯穿转槽与第一支杆之间构成一体化结构，且第二支杆与主轮之间为转动结构，并且压板、橡胶板和第一支杆之间为一体化结构，而且连接孔的底面呈凹凸状结构。

优选的，所述压轮通过固定框与固定板之间构成伸缩结构，且固定板呈“L”字形结构，并且固定框的底端面和固定板的顶面均焊接固定有定杆。

优选的，所述支架关于基板的纵向中心轴左右对称设置，且支架的底端与基板焊接固定，并且支架与伸缩杆之间的连接方式为镶嵌连接。

优选的，所述中间板在上架的内部为滑动结构，且中间板通过弹簧与连接板相连接，且连接板的下方均匀设置有滚珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该软瓷生产用边角修整装置，固定方式便于进行操作，便于进行快速的物料固定，有利于快速生产使用，有利于保证连续生产，有利于保证软瓷修整工作的高效进行，并且在对修整轮进行调节的同时，能够对软瓷进行压紧，有利于保证修整过程中的稳定性，有利于保证高质量生产；

1.通过把杆之间转动主轮，从而能够带动第二支杆与第一支杆在支撑杆的内侧发生转动，从而使得压板下降，以便于对软瓷进行按压固定，便于进行操作，便于进行快速的物料固定，同时通过安装板与夹板之间的螺栓固定连接，便于对压板的间距进行调节，从而便于适应不同的软瓷；

2.通过第一电机利用第一传动带便于带动传动杆进行转动，从而便于带动座板进行左右移动，以便于循环利用第一架板和第二架板进行软瓷的固定，以便于保证连续生产，有利于保证软瓷修整工作的高效进行；

3.通过中间板在上架的内侧进行滑动调节，便于对修整轮位置进行调节，且修整轮进行修整的同时，便于通过滚珠对软瓷进行按压，且通过滚珠的球形结构，便于连接板的移动，以便于保证修整过程中的稳定性，有利于保证高质量生产。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明俯面剖切结构示意图；

图3为本发明图1中A-A剖面结构示意图；

图4为本发明基板的立体结构示意图；

图5为本发明第一传动带与传动杆的连接结构示意图；

图6为本发明压紧机构结构示意图；

图7为本发明支撑机构结构示意图；

图8为本发明调节机构结构示意图

图9为本发明图3中A部放大结构示意图；

图10为本发明上架俯面结构示意图；

图11为本发明图3中B部放大结构示意图。

图中：1、基板；2、支脚；3、第一电机；4、带轮；5、第一传动带；6、传动杆；7、盖板；8、中间槽；9、座板；10、第一架板；11、第二架板；12、压紧机构；1201、压板；1202、橡胶板；1203、第一支杆；13、支撑机构；1301、支撑板；1302、安装板；1303、夹板；1304、安装孔；1305、支撑杆；1306、转槽；14、安装槽；15、固定栓；16、调节机构；1601、主轮；1602、连接孔；1603、第二支杆；1604、把杆；17、次轮；18、第二传动带；19、压轮；20、固定框；21、定杆；22、弹簧；23、固定板；24、定位板；25、支架；26、伸缩杆；27、上架；28、中间板；29、第二电机；30、修整轮；31、连接板；32、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种软瓷生产用边角修整装置，包括基板1、支脚2、第一电机3、带轮4、第一传动带5、传动杆6、盖板7、中间槽8、座板9、第一架板10、第二架板11、压紧机构12、支撑机构13、安装槽14、固定栓15、调节机构16、次轮17、第二传动带18、压轮19、固定框20、定杆21、弹簧22、固定板23、定位板24、支架25、伸缩杆26、上架27、中间板28、第二电机29、修整轮30、连接板31和滚珠32，基板1的下方焊接固定有支脚2，且基板1的下方右侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端连接有带轮4，且带轮4的外侧设置有第一传动带5，并且第一传动带5的内侧上方连接有对称安装于基板1的内部的传动杆6，带轮4的上方设置有卡合在基板1的上方的盖板7，且基板1的中部开设有中间槽8，座板9连接在基板1的上方，且座板9的上方分别安装有第一架板10和第二架板11，并且第一架板10位于第二架板11的左侧；

第一架板10和第二架板11的上方均安装有压紧机构12，且压紧机构12包括压板1201、橡胶板1202和第一支杆1203，压板1201的下方粘贴连接有橡胶板1202，且压板1201的顶端后侧连接有第一支杆1203，第一支杆1203的外侧设置有支撑机构13，且支撑机构13的下方设置有开设在座板9的顶部的安装槽14，支撑机构13的后侧设置有调节机构16，且调节机构16的内侧设置有次轮17，调节机构16和次轮17的外侧均连接有第二传动带18，且第二传动带18的内侧中部设置有压轮19，压轮19的下方安装有固定框20，且固定框20的下方连接有定杆21，定杆21的外侧设置有弹簧22，且弹簧22的底端连接有固定板23；

定位板24在基板1的左右两侧均有设置，且基板1的中部安装有支架25，支架25的内部安装有伸缩杆26，且伸缩杆26的顶端连接有上架27，上架27的内侧安装有中间板28，且中间板28的外侧设置有同样位于上架27的内侧的第二电机29，中间板28的下方设置有修整轮30，且修整轮30的左侧设置有连接板31，并且连接板31的底端面安装有滚珠32。

如图3和4中座板9的底端贯穿中间槽8与传动杆6螺纹连接，且中间槽8的长度尺寸等于座板9的长度尺寸的1/2，并且中间槽8的长度尺寸为定位板24单体之间的间距尺寸的1/3，便于带动座板9进行左右移动，且便于对座板9进行限位定位。

如图7中支撑机构13包括支撑板1301、安装板1302、夹板1303、安装孔1304、支撑杆1305和转槽1306，且支撑板1301的底端安装有安装板1302，并且安装板1302的上方设置有夹板1303，同时支撑板1301的中部安装有支撑杆1305，且支撑杆1305的上方设置有开设在夹板1303顶部的转槽1306，便于进行支撑，如图3和9中安装板1302和夹板1303的内部均对称开设有安装孔1304，且夹板1303在支撑板1301的外侧呈滑动结构，并且安装板1302和夹板1303均通过固定栓15与安装槽14之间固定连接，便于对支撑板1301单体之间的间距进行调节，从而便于对压板1201的间距进行调节。

如图8中调节机构16包括主轮1601、连接孔1602、第二支杆1603和把杆1604，且主轮1601的中部开设有连接孔1602，同时主轮1601的内侧连接有第二支杆1603，且主轮1601的外侧焊接安装有把杆1604，便于进行调节，方便进行操作，如图3中连接孔1602与支撑杆1305之间对应连接，且主轮1601通过连接孔1602与支撑杆1305之间转动连接，便于进行转动，从而便于带动压板1201进行升降，第二支杆1603贯穿转槽1306与第一支杆1203之间构成一体化结构，且第二支杆1603与主轮1601之间为转动结构，并且压板1201、橡胶板1202和第一支杆1203之间为一体化结构，而且连接孔1602的底面呈凹凸状结构，便于进行按压，从而便于对软瓷进行固定。

如图9中压轮19通过固定框20与固定板23之间构成伸缩结构，且固定板23呈“L”字形结构，并且固定框20的底端面和固定板23的顶面均焊接固定有定杆21，便于对第二传动带18进行拉紧，从而便于对主轮1601与次轮17之间进行传动。

如图1、10和11中支架25关于基板1的纵向中心轴左右对称设置，且支架25的底端与基板1焊接固定，并且支架25与伸缩杆26之间的连接方式为镶嵌连接，便于对修整轮30的高度进行调节，中间板28在上架27的内部为滑动结构，且中间板28通过弹簧22与连接板31相连接，且连接板31的下方均匀设置有滚珠32，便于在进行修整工作的同时，便于保证稳定性。

工作原理：在使用该软瓷生产用边角修整装置时，首先启动第一电机3，使其通过输出端所连接的带轮4带动第一传动带5进行正动，从而带动传动杆6进行转动，且在传动杆6转动的同时，使得连接在基板1中部的传动杆6的上方的座板9通过丝杆原理进行向左移动，使得座板9的左端面紧贴至基板1左端的定位板24的右侧，以完成初次定位；

将待加工的软瓷规整的放置到第一架板10上，通过手持把杆1604使得主轮1601在支撑杆1305的顶端进行转动，从而通过第二支杆1603与第一支杆1203之间的一体化结构，带动第一支杆1203在转槽1306的内侧进行转动，且转动的同时，由于第二支杆1603与主轮1601之间为转动结构，便于使得压板1201保持始终向下的状态，从而便于使得压板1201通过底面呈凹凸状结构的橡胶板1202对软瓷进行按压固定；

同时，若需要对压板1201之间的间距进行调节，通过支撑板1301在安装槽14的外侧进行滑动，利用固定栓15贯穿安装孔1304对安装板1302和夹板1303之间进行固定，以使得夹板1303向支撑板1301的底部滑动，从而使得安装板1302与夹板1303之间挤压固定，从而对支撑板1301的位置进行改变，以便于对主轮1601和次轮17的位置进行改变，同时通过弹簧22的弹性作用，使得弹簧22对固定框20进行拉动，从而通过压轮19的下降，保证第二传动带18的松紧度，以便于通过主轮1601带动次轮17转动；

完成软瓷的固定后，通过第一电机3的反转，使得座板9发生右移，从而通过右侧的定位板24对座板9的位置进行固定，使得第一架板10对正到上架27的下方，同时使得第二架板11移动至基板1的右端，从而能够完成另一片软瓷的安装，通过镶嵌在支架25内部的伸缩杆26控制上架27的升降，从而使得修整轮30移动至适当的高度位置，通过第二电机29带动横向设置在上架27内侧的传动杆6进行转动，从而对中间板28进行左右移动，进而对修整轮30的位置进行调节，然后使得伸缩杆26继续收缩，使得修整轮30与软瓷边贴合，以便于加工，同时使得连接板31通过滚珠32按压至软瓷表面，以进一步保证软瓷的稳定性，且通过滚珠32便于连接板31的移动，同时通过纵向设置在上架27内侧的传动杆6的转动，便于修整轮30的前后移动，以便于对软瓷的边部进行修整，这就是该软瓷生产用边角修整装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种软瓷生产用边角修整装置，包括基板(1)、座板(9)和定位板(24)，其特征在于：所述基板(1)的下方焊接固定有支脚(2)，且基板(1)的下方右侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有带轮(4)，且带轮(4)的外侧设置有第一传动带(5)，并且第一传动带(5)的内侧上方连接有对称安装于基板(1)的内部的传动杆(6)，所述带轮(4)的上方设置有卡合在基板(1)的上方的盖板(7)，且基板(1)的中部开设有中间槽(8)，所述座板(9)连接在基板(1)的上方，且座板(9)的上方分别安装有第一架板(10)和第二架板(11)，并且第一架板(10)位于第二架板(11)的左侧；所述第一架板(10)和第二架板(11)的上方均安装有压紧机构(12)，且压紧机构(12)包括压板(1201)、橡胶板(1202)和第一支杆(1203)，所述压板(1201)的下方粘贴连接有橡胶板(1202)，且压板(1201)的顶端后侧连接有第一支杆(1203)，所述第一支杆(1203)的外侧设置有支撑机构(13)，且支撑机构(13)的下方设置有开设在座板(9)的顶部的安装槽(14)，所述支撑机构(13)的后侧设置有调节机构(16)，且调节机构(16)的内侧设置有次轮(17)，所述调节机构(16)和次轮(17)的外侧均连接有第二传动带(18)，且第二传动带(18)的内侧中部设置有压轮(19)，所述压轮(19)的下方安装有固定框(20)，且固定框(20)的下方连接有定杆(21)，所述定杆(21)的外侧设置有弹簧(22)，且弹簧(22)的底端连接有固定板(23)；所述定位板(24)在基板(1)的左右两侧均有设置，且基板(1)的中部安装有支架(25)，所述支架(25)的内部安装有伸缩杆(26)，且伸缩杆(26)的顶端连接有上架(27)，所述上架(27)的内侧安装有中间板(28)，且中间板(28)的外侧设置有同样位于上架(27)的内侧的第二电机(29)，所述中间板(28)的下方设置有修整轮(30)，且修整轮(30)的左侧设置有连接板(31)，并且连接板(31)的底端面安装有滚珠(32)。

2.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述座板(9)的底端贯穿中间槽(8)与传动杆(6)螺纹连接，且中间槽(8)的长度尺寸等于座板(9)的长度尺寸的1/2，并且中间槽(8)的长度尺寸为定位板(24)单体之间的间距尺寸的1/3。

3.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述支撑机构(13)包括支撑板(1301)、安装板(1302)、夹板(1303)、安装孔(1304)、支撑杆(1305)和转槽(1306)，且支撑板(1301)的底端安装有安装板(1302)，并且安装板(1302)的上方设置有夹板(1303)，同时支撑板(1301)的中部安装有支撑杆(1305)，且支撑杆(1305)的上方设置有开设在夹板(1303)顶部的转槽(1306)。

4.根据权利要求3所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述安装板(1302)和夹板(1303)的内部均对称开设有安装孔(1304)，且夹板(1303)在支撑板(1301)的外侧呈滑动结构，并且安装板(1302)和夹板(1303)均通过固定栓(15)与安装槽(14)之间固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述调节机构(16)包括主轮(1601)、连接孔(1602)、第二支杆(1603)和把杆(1604)，且主轮(1601)的中部开设有连接孔(1602)，同时主轮(1601)的内侧连接有第二支杆(1603)，且主轮(1601)的外侧焊接安装有把杆(1604)。

6.根据权利要求5所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述连接孔(1602)与支撑杆(1305)之间对应连接，且主轮(1601)通过连接孔(1602)与支撑杆(1305)之间转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述压轮(19)通过固定框(20)与固定板(23)之间构成伸缩结构，且固定板(23)呈“L”字形结构，并且固定框(20)的底端面和固定板(23)的顶面均焊接固定有定杆(21)。

8.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述支架(25)关于基板(1)的纵向中心轴左右对称设置，且支架(25)的底端与基板(1)焊接固定，并且支架(25)与伸缩杆(26)之间的连接方式为镶嵌连接。

9.根据权利要求1所述的一种软瓷生产用边角修整装置，其特征在于：所述中间板(28)在上架(27)的内部为滑动结构，且中间板(28)通过弹簧(22)与连接板(31)相连接，且连接板(31)的下方均匀设置有滚珠(32)。

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