CN218014998U - 一种金属板件加工用修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属板件加工用修整装置，包括修整装置本体，所述修整装置本体包括固定座，所述固定座上开有开槽，所述开槽的内部活动安装有限位座，所述固定座上安装有调节机构，所述调节机构与限位座相连接，所述固定座上开有空腔，所述空腔的两端焊接有支撑架，所述支撑架上开有固定槽，所述固定槽的内部安装有活动座，所述活动座之间安装有挤压滚筒。该一种金属板件加工用修整装置，通过位移机构推动活动板对支撑机构进行挤压，挤压至支撑机构无法收缩时，推动承重滚筒移动至挤压滚筒的底部，承重滚筒与挤压滚筒垂直，通过挤压滚筒和承重滚筒对板材挤压平整使用。

Description

一种金属板件加工用修整装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工修整设备领域，具体为一种金属板件加工用修整装置。

背景技术

现有的金属板件在加工时，需要对板材进行挤压平整或弯曲使用，在金属板材弯曲时，现有设备上的上模和下模都仅有一个，故在需要不同尺寸的上模和下模时，需要拿新的重新安装，操作十分繁琐，另外，虽然现有技术中能够对折弯角度进行调节，但是调节角度时无法快速的进行调整，根据申请号为CN202023110760.8的专利所公布的技术方案来看，该技术方案在使用时，只能通过上下模具对板材完成挤压，在使用时，无法对板材进行弯曲处理，另外，对板材挤压的长度有限，无法满足长板材的挤压使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属板件加工用修整装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时，通过挤压滚筒对板材向下按压，承重滚筒向两侧位移，位移后产生距离，产生的距离与弯曲弧形成正比，满足不同弧形下的快速挤压调整。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属板件加工用修整装置，包括修整装置本体，所述修整装置本体包括固定座，所述固定座上开有开槽，所述开槽的内部活动安装有限位座，所述固定座上安装有调节机构，所述调节机构与限位座相连接，所述固定座上开有空腔，所述空腔的两端焊接有支撑架，所述支撑架上开有固定槽，所述固定槽的内部安装有活动座，所述活动座之间安装有挤压滚筒。

进一步的，所述支撑架的内壁上开有滑槽，所述滑槽的内部安装有承重滚筒，所述承重滚筒安装在空腔的内部。

进一步的，所述活动座上安装有动力机构，所述支撑架的顶部安装有升降机构，所述升降机构的一端固定在活动座上。

进一步的，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的两端均固定有把手，所述限位座安装在螺纹杆上，所述螺纹杆上安装有转动套，所述转动套安装在固定座上。

进一步的，所述承重滚筒包括第一承重滚筒和第二承重滚筒，所述第一承重滚筒和第二承重滚筒的一端均安装有活动块，所述活动块上固定有限位块。

进一步的，所述活动块上安装有支撑机构，所述活动块通过支撑机构安装在滑槽的内部，所述滑槽的一侧安装有位移机构。

进一步的，所述位移机构上安装有活动杆，所述活动杆的一端固定有活动板，所述活动板与支撑机构的一端相配合。

进一步的，所述滑槽的顶部开有限位槽，所述活动块通过限位块安装在限位槽的内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金属板件加工用修整装置，包括固定座；开槽；限位座；调节机构；支撑架；承重滚筒；固定槽；挤压滚筒；升降机构；活动座；动力机构；把手；螺纹杆；转动套；第一承重滚筒；第二承重滚筒；活动块；限位块；支撑机构；位移机构；活动板；滑槽；限位槽。

1.该一种金属板件加工用修整装置，使用时，通过挤压滚筒对板材向下按压，承重滚筒向两侧位移，位移后产生距离，产生的距离与弯曲弧形成正比，满足不同弧形下的快速挤压调整。

2.该一种金属板件加工用修整装置，通过位移机构推动活动板对支撑机构进行挤压，挤压至支撑机构无法收缩时，推动承重滚筒移动至挤压滚筒的底部，承重滚筒与挤压滚筒垂直，通过挤压滚筒和承重滚筒对板材挤压平整使用。

3.该一种金属板件加工用修整装置，在使用时通过把手带动螺纹杆旋转，螺纹杆上的螺纹与限位座相配合，使限位座同时向外或向内移动，从而完成对不同宽度的板材进行限位使用。

附图说明

图1为本实用新型一种金属板件加工用修整装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种金属板件加工用修整装置的调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种金属板件加工用修整装置的承重滚轮的结构示意图；

图4为本实用新型一种金属板件加工用修整装置的挤压滚筒和承重滚筒侧视结构示意图；

图中：1、固定座；2、开槽；3、限位座；4、调节机构；5、支撑架；6、承重滚筒；7、固定槽；8、挤压滚筒；9、升降机构；10、活动座；11、动力机构；12、把手；13、螺纹杆；14、转动套；15、第一承重滚筒；16、第二承重滚筒；17、活动块；18、限位块；19、支撑机构；20、位移机构；21、活动板；22、滑槽；23、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属板件加工用修整装置，包括修整装置本体，所述修整装置本体包括固定座1，所述固定座1上开有开槽2，所述开槽2的内部活动安装有限位座3，所述固定座1上安装有调节机构4，所述调节机构4与限位座3相连接，所述固定座1上开有空腔，所述空腔的两端焊接有支撑架5，所述支撑架5上开有固定槽7，所述固定槽7的内部安装有活动座10，所述活动座10之间安装有挤压滚筒8，所述支撑架5的内壁上开有滑槽22，所述滑槽22的内部安装有承重滚筒6，所述承重滚筒6安装在空腔的内部，挤压滚筒8对承重滚筒6进行挤压，挤压后承重滚筒6向两侧位移，位移后使板材弯曲的角度进行调整，从而满足多弧形面的挤压使用。

本实施例，所述活动座10上安装有动力机构11，动力机构11为电机，电机带动挤压滚筒8进行选使用，所述支撑架5的顶部安装有升降机构9，升降机构9为电动推杆，电动推杆推动活动座10在固定槽7的内部上下调整，所述升降机构9的一端固定在活动座10上，所述调节机构4包括螺纹杆13，所述螺纹杆13的两端均固定有把手12，所述限位座3安装在螺纹杆13上，所述螺纹杆13上安装有转动套14，所述转动套14安装在固定座1上，所述承重滚筒6包括第一承重滚筒15和第二承重滚筒16，所述第一承重滚筒15和第二承重滚筒16的一端均安装有活动块17，所述活动块17上固定有限位块18，螺纹杆13上分别安装有不同方向的外螺纹，外螺纹与限位座3上的内螺纹相配合，实现限位座3同时向内或向外移动进行调整。

本实施例，所述活动块17上安装有支撑机构19，支撑机构19为支撑弹簧，支撑弹簧为承重滚筒6提供支撑限位力，所述活动块17通过支撑机构19安装在滑槽22的内部，所述滑槽22的一侧安装有位移机构20，位移机构20为电动推杆，电动推杆后期推动第二承重滚筒16与挤压滚筒8垂直使用，所述位移机构20上安装有活动杆，所述活动杆的一端固定有活动板21，所述活动板21与支撑机构19的一端相配合，所述滑槽22的顶部开有限位槽23，所述活动块17通过限位块18安装在限位槽23的内部，活动块17通过限位块18保持水平移动，水平移动避免承重滚筒6之间发生倾斜造成的损坏。

该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，在使用时，根据金属板材的宽度调整限位座3之间的距离，在调整时，优先将金属板材放置在限位座3之间，该金属板材为薄型板材，通过挤压可发生挤压形变，当板材放置完成后，通过把手12旋转螺纹杆13，螺纹杆13通过转动套14在固定座1上旋转，旋转时螺纹杆13上分别安装有不同方向的外螺纹，外螺纹与限位座3上的内螺纹相配合，实现限位座3同时向内或向外移动进行调整，便于实现快速调整使用，当对板材限位完成后，根据对板材弯曲或挤压平整的要求调整承重滚筒6的位置，当需要对板材进行弯曲弧形面时，启动升降机构9推动活动座10向下移动，活动座10向下移动挤压滚筒8进入到第一承重滚筒15和第二承重滚筒16之间，挤压滚筒8为第一承重滚筒15和第二承重滚筒16提供挤压力，使第一承重滚筒15和第二承重滚筒16通过活动块17在滑槽22的内部水平位移，水平位移后使第一承重滚筒15和第二承重滚筒16之间的增大，增大后弧形面也随之增大，满足不同情况下的快速使用，当需要对板材挤压平整时，将启动位移机构20，位移机构20推动活动板21对支撑机构19进行挤压，挤压至支撑机构19无法收缩时，推动第二承重滚筒16移动至挤压滚筒8的底部，第二承重滚筒16与挤压滚筒8垂直，通过挤压滚筒8和第二承重滚筒16对板材挤压平整使用，满足不同情况下的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种金属板件加工用修整装置，包括修整装置本体，其特征在于：所述修整装置本体包括固定座(1)，所述固定座(1)上开有开槽(2)，所述开槽(2)的内部活动安装有限位座(3)，所述固定座(1)上安装有调节机构(4)，所述调节机构(4)与限位座(3)相连接，所述固定座(1)上开有空腔，所述空腔的两端焊接有支撑架(5)，所述支撑架(5)上开有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内部安装有活动座(10)，所述活动座(10)之间安装有挤压滚筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板件加工用修整装置，其特征在于：所述支撑架(5)的内壁上开有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部安装有承重滚筒(6)，所述承重滚筒(6)安装在空腔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属板件加工用修整装置，其特征在于：所述活动座(10)上安装有动力机构(11)，所述支撑架(5)的顶部安装有升降机构(9)，所述升降机构(9)的一端固定在活动座(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种金属板件加工用修整装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的两端均固定有把手(12)，所述限位座(3)安装在螺纹杆(13)上，所述螺纹杆(13)上安装有转动套(14)，所述转动套(14)安装在固定座(1)上。

5.根据权利要求2所述的一种金属板件加工用修整装置，其特征在于：所述承重滚筒(6)包括第一承重滚筒(15)和第二承重滚筒(16)，所述第一承重滚筒(15)和第二承重滚筒(16)的一端均安装有活动块(17)，所述活动块(17)上固定有限位块(18)。

6.根据权利要求5所述的一种金属板件加工用修整装置，其特征在于：所述活动块(17)上安装有支撑机构(19)，所述活动块(17)通过支撑机构(19)安装在滑槽(22)的内部，所述滑槽(22)的一侧安装有位移机构(20)。

7.根据权利要求6所述的一种金属板件加工用修整装置，其特征在于：所述位移机构(20)上安装有活动杆，所述活动杆的一端固定有活动板(21)，所述活动板(21)与支撑机构(19)的一端相配合。

8.根据权利要求5所述的一种金属板件加工用修整装置，其特征在于：所述滑槽(22)的顶部开有限位槽(23)，所述活动块(17)通过限位块(18)安装在限位槽(23)的内部。

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