CN212355977U - 一种双臂框式放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双臂框式放线架，包括主机架，所述主机架上对称设有放线组件，所述放线组件包括对称设置的滑轨，所述滑轨设置于主机架的上端，所述滑轨上均滑动安装有滑块，两个所述滑块的上端设有水平摆臂，所述水平摆臂的上端设有竖直安装板，所述竖直安装板的一端面转动安装有放线轮，所述竖直安装板上且位于放线轮的一侧对称转动安装有导辊，所述竖直安装板上设有张紧轮组件，安装简单、维护方便、使用寿命长及其生产成本相对较低，有利于广泛推广及应用。结构动作简单，传动少，提高生产效率。结构运行稳定，有利于设备管理及维护。同时适应成一字排开的四个框式线盘放线。合理应用空间。

Description

一种双臂框式放线架

技术领域

本实用新型涉及电线电缆生产技术领域，具体领域为一种双臂框式放线架。

背景技术

在电线的生产过程中，有各式各样的放线装置，在实际生产过程中，常用框式放线架为两框并排放置，应客户双线挤出自动化生产需求(框式线盘由机器运输，呈一字型摆开，且为双线挤出生产线)。为适应这一要求需研发出双臂框式放线架，能适应四个框式线盘放置双线放线需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双臂框式放线架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双臂框式放线架，包括主机架，所述主机架上对称设有放线组件，所述放线组件包括对称设置的滑轨，所述滑轨设置于主机架的上端，所述滑轨上均滑动安装有滑块，两个所述滑块的上端设有水平摆臂，所述水平摆臂的上端设有竖直安装板，所述竖直安装板的一端面转动安装有放线轮，所述竖直安装板上且位于放线轮的一侧对称转动安装有导辊，所述竖直安装板上设有张紧轮组件，所述水平摆臂的一端设有L形安装板，所述L形安装板上转动安装有上导向轮组，所述水平摆臂的另一端贯穿固定安装有进线装置，所述水平摆臂的上端且在进线装置的一侧设有顶导向轮组，所述水平摆臂上固定连接有水平气缸的伸缩端，所述水平气缸的固定端与主机架固定连接，所述主机架的中部设有除尘盒，所述主机架上且在除尘盒的上方转动安装有中导向轮组，所述主机架上且在除尘盒的下方转动安装有下导向轮组。

优选的，所述张紧轮组件包括两个固定张紧带轮、活动张紧带轮、张紧皮带和驱动机构，所述固定张紧带轮转动安装于竖直安装板上，且两个固定张紧带轮分别位于放线轮的上端两侧，所述竖直安装板上且在放线轮的另一侧开设有通口，所述活动张紧带轮活动安装于通口上，所述驱动机构设置于竖直安装板上，所述驱动机构用于带动活动张紧带轮在通口内竖直方向移动，所述固定张紧带轮与活动张紧带轮之间设有张紧皮带，所述张紧皮带与放线轮贴合。

优选的，所述驱动机构包括两条滑道、活动座和竖直气缸，所述滑道设置于竖直安装板的另一端面上，且滑道位于通口的两侧，所述活动座滑动安装于两条滑道之间，所述活动张紧带轮转动安装于活动座上，所述活动张紧带轮穿过通口，所述竖直气缸设置于竖直安装板的另一端面上，所述竖直气缸的伸缩端与活动座固定连接。

优选的，所述进线装置包括固定筒，所述固定筒的上端外侧壁设有连接盘，所述固定筒的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽的内部活动安装有转动圈，所述转动圈的内侧壁固定连接有进线漏斗。

优选的，所述转动圈的外侧壁均匀开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部均活动安装有滚珠。

优选的，所述进线漏斗的内侧壁均匀开设有滚球槽，所述滚球槽的内部均活动安装有滚动球，所述滚球槽和滚动球的直径均由上至下依次增大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个水平气缸的配合可控制两个水平摆臂在水平方向活动改变位置，使两个进线漏斗在水平上改变位置，以适应对四个一字排开的框式线轮上的线进行收集，通过滑轨和滑块的配合设置可使水平摆臂的水平活动动作更加稳定，通过竖直气缸的设置可驱动活动座在滑道上竖直活动改变位置，使活动张紧带轮在竖直方向活动改变位置，改变张紧皮带与放线轮的接触压力，进而控制放线轮上线缆的放线张力。

1、安装简单、维护方便、使用寿命长及其生产成本相对较低，有利于广泛推广及应用。

2、结构动作简单，传动少，提高生产效率。结构运行稳定，有利于设备管理及维护。

3、同时适应成一字排开的四个框式线盘放线。

4、合理应用空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部一的结构示意图；

图3为本实用新型局部二的结构示意图；

图4为本实用新型中竖直安装板一侧的结构示意图；

图5为本实用新型中竖直安装板另一侧的结构示意图；

图6为本实用新型中进线装置的剖视结构示意图。

图中：1-主机架、201-滑轨、202-滑块、203-水平摆臂、204-竖直安装板、205-放线轮、206-导辊、2071-固定张紧带轮、2072-活动张紧带轮、2073-张紧皮带、20741-滑道、20742-活动座、20743-竖直气缸、2075-通口、208-L形安装板、209-上导向轮组、210-进线装置、2101-固定筒、2102-连接盘、2103-连接盘、2104-转动圈、2105-进线漏斗、2106-滚珠、2107-滚球槽、2108-滚动球、211-顶导向轮组、212-水平气缸、213-除尘盒、214-中导向轮组、215-下导向轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种双臂框式放线架，包括主机架1，主机架1由竖直的架体和两个水平的架体组成，两个水平的架体对称设置在竖直架体的上端，主机架1上对称设有放线组件，放线组件包括对称设置的滑轨201，每个放线组件中包含两条滑轨201，滑轨201固定设置在水平的架体上，滑轨201设置于主机架1的上端，滑轨201上均滑动安装有滑块202，滑块202可在滑轨201上水平滑动改变位置，滑轨201为一种工字形轨道，滑块202为与其匹配的凹形滑块，滑块202只可在滑轨201上水平滑动而不会在竖直方向与其脱离，两个滑块202的上端设有水平摆臂203，滑轨201和滑块202的设置为水平摆臂203在水平方向滑动改变位置提供稳定性，水平摆臂203的上端设有竖直安装板204，竖直安装板204固定设置在水平摆臂203上，随着水平摆臂203同步滑动，竖直安装板204的一端面转动安装有放线轮205，放线轮205可在竖直安装板204上转动，竖直安装板204上且位于放线轮205的一侧对称转动安装有导辊206，导辊206保证线缆穿过放线轮205和张紧轮组件之间，竖直安装板204上设有张紧轮组件，张紧轮组件控制放线的张力，水平摆臂203的一端设有L形安装板208，L形板208固定设置在水平摆臂203上且与其一同水平滑动改变位置，L形安装板208上转动安装有上导向轮组209，上导线轮组209为由放线轮205和张紧轮组件之间传出的线缆导入中导向轮组214，进而进入除尘盒213，水平摆臂203的另一端贯穿固定安装有进线装置210，进线装置210用于收集框式线盘上的线缆，水平摆臂203的上端且在进线装置210的一侧设有顶导向轮组211，顶导向轮组211用于使进线装置210传出的线缆进入导辊206，水平摆臂203上固定连接有水平气缸212的伸缩端，水平气缸212的固定端与主机架1固定连接，水平气缸212用于驱动水平摆臂203在滑轨202上水平滑动改变位置，适应对四个框式线盘上线缆的集收时进线装置210摆动动作，主机架1的中部设有除尘盒213，主机架1上且在除尘盒213的上方转动安装有中导向轮组214，主机架1上且在除尘盒213的下方转动安装有下导向轮组215。

具体而言，张紧轮组件包括两个固定张紧带轮2071、活动张紧带轮2072、张紧皮带2073和驱动机构，固定张紧带轮2071转动安装于竖直安装板204上，且两个固定张紧带轮2071分别位于放线轮205的上端两侧，竖直安装板204上且在放线轮205的另一侧开设有通口2075，活动张紧带轮2072活动安装于通口2075上，驱动机构设置于竖直安装板204上，驱动机构用于带动活动张紧带轮2072在通口2075内竖直方向移动，固定张紧带轮2071与活动张紧带轮2072之间设有张紧皮带2073，张紧皮带2073与放线轮205贴合，活动张紧带轮2072在竖直方向位置的改变可改变张紧皮带2071与放线轮205的接触压力，进而控制放线的张力，活动张紧带轮2072在竖直方向位置向上改变时减小张紧皮带2071与放线轮205的接触压力，活动张紧带轮2072在竖直方向位置向下改变时增加张紧皮带2071与放线轮205的接触压力。

具体而言，驱动机构包括两条滑道20741、活动座20742和竖直气缸20743，滑道20741设置于竖直安装板204的另一端面上，且滑道20741位于通口2075的两侧，活动座20742滑动安装于两条滑道20741之间，活动张紧带轮2072转动安装于活动座20742上，活动张紧带轮2072穿过通口2075，竖直气缸20743设置于竖直安装板204的另一端面上，竖直气缸20743的伸缩端与活动座20742固定连接，竖直气缸20743的伸长缩短动作可带动活动座20742在滑道20741上竖直滑动改变位置，即控制活动张紧带轮2072在竖直方向上的位置，当竖直气缸20743进行伸长动作时，活动座20742在滑道20741上进行竖直向下运动，当竖直气缸20743进行缩短动作时，活动座20742在滑道20741上进行竖直向上运动。

具体而言，进线装置210包括固定筒2101，固定筒2101的上端外侧壁设有连接盘2102，固定筒2101的内侧壁开设有环形槽2103，环形槽2103的内部活动安装有转动圈2104，转动圈2104的内侧壁固定连接有进线漏斗2105，框式线盘一字排开放置在两个进线漏斗2105的下方，因连接处设置了环形槽2103和转动圈2104，在铜线引出卡顿时进线漏斗2015能在固定筒2101上自由旋转，顺滑引出不伤线。

具体而言，转动圈2104的外侧壁均匀开设有滚珠槽，滚珠槽的内部均活动安装有滚珠2106，滚珠2106可使进线漏斗2015转动所受阻力减小。

具体而言，进线漏斗2105的内侧壁均匀开设有滚球槽2107，滚球槽2107的内部均活动安装有滚动球2108，滚球槽2107和滚动球2108的直径均由上至下依次增大，线缆穿过进线漏斗2105时与滚动球2108相接触，滚动球2108在滚球槽2107内滚动，减小线缆与进线漏斗2105之间产生滑动摩擦，对线缆或进线漏斗产生磨损。

工作原理：本实用新型中四个框式线盘呈一字排开放置在进线漏斗2105的下方，线盘上的线缆首先进入进线漏斗2105，线缆经过进线漏斗2105的收集传出至顶部导向轮组211上，顶部导向轮组211将线缆导向导辊206，导辊206使线缆进入放线轮205与固定张紧带轮2071之间，线缆穿过放线轮205与固定张紧带轮2071之间后经过上部导向轮组209进入中部导向轮组214进入除尘盒213，最后由下部导向轮组215排出线缆，主要由可自由旋转的进线装置210和水平摆臂203组成，两水平摆臂203即由水平气缸212推拉控制，因进线漏斗2015处加装了滚珠2106，在铜线引出卡顿时进线漏斗2015能自由旋转，顺滑引出不伤线。采用的是张紧皮带2073张紧，由竖直气缸20743推送保持张力的大小，前后处的导辊206保证线体由放线轮205与固定张紧带轮2071之间通过，且可在外置牵引轮后加上计米装置，可与后边上产线上的独立计米器相互印证。上中下转向轮组，以及除尘盒213，实现不同线框线体引出时最终都在下转向轮组215处引出，方便后边设备取线用线。动力装置主要由气缸组成：两水平气缸212交错安装在主机架1前端，实现置换线框时的摆臂驱动。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双臂框式放线架，包括主机架(1)，其特征在于：所述主机架(1)上对称设有放线组件，所述放线组件包括对称设置的滑轨(201)，所述滑轨(201)设置于主机架(1)的上端，所述滑轨(201)上均滑动安装有滑块(202)，两个所述滑块(202)的上端设有水平摆臂(203)，所述水平摆臂(203)的上端设有竖直安装板(204)，所述竖直安装板(204)的一端面转动安装有放线轮(205)，所述竖直安装板(204)上且位于放线轮(205)的一侧对称转动安装有导辊(206)，所述竖直安装板(204)上设有张紧轮组件，所述水平摆臂(203)的一端设有L形安装板(208)，所述L形安装板(208)上转动安装有上导向轮组(209)，所述水平摆臂(203)的另一端贯穿固定安装有进线装置(210)，所述水平摆臂(203)的上端且在进线装置(210)的一侧设有顶导向轮组(211)，所述水平摆臂(203)上固定连接有水平气缸(212)的伸缩端，所述水平气缸(212)的固定端与主机架(1)固定连接，所述主机架(1)的中部设有除尘盒(213)，所述主机架(1)上且在除尘盒(213)的上方转动安装有中导向轮组(214)，所述主机架(1)上且在除尘盒(213)的下方转动安装有下导向轮组(215)。

2.根据权利要求1所述的一种双臂框式放线架，其特征在于：所述张紧轮组件包括两个固定张紧带轮(2071)、活动张紧带轮(2072)、张紧皮带(2073)和驱动机构，所述固定张紧带轮(2071)转动安装于竖直安装板(204)上，且两个固定张紧带轮(2071)分别位于放线轮(205)的上端两侧，所述竖直安装板(204)上且在放线轮(205)的另一侧开设有通口(2075)，所述活动张紧带轮(2072)活动安装于通口(2075)上，所述驱动机构设置于竖直安装板(204)上，所述驱动机构用于带动活动张紧带轮(2072)在通口(2075)内竖直方向移动，所述固定张紧带轮(2071)与活动张紧带轮(2072)之间设有张紧皮带(2073)，所述张紧皮带(2073)与放线轮(205)贴合。

3.根据权利要求2所述的一种双臂框式放线架，其特征在于：所述驱动机构包括两条滑道(20741)、活动座(20742)和竖直气缸(20743)，所述滑道(20741)设置于竖直安装板(204)的另一端面上，且滑道(20741)位于通口(2075)的两侧，所述活动座(20742)滑动安装于两条滑道(20741)之间，所述活动张紧带轮(2072)转动安装于活动座(20742)上，所述活动张紧带轮(2072)穿过通口(2075)，所述竖直气缸(20743)设置于竖直安装板(204)的另一端面上，所述竖直气缸(20743)的伸缩端与活动座(20742)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双臂框式放线架，其特征在于：所述进线装置(210)包括固定筒(2101)，所述固定筒(2101)的上端外侧壁设有连接盘(2102)，所述固定筒(2101)的内侧壁开设有环形槽(2103)，所述环形槽(2103)的内部活动安装有转动圈(2104)，所述转动圈(2104)的内侧壁固定连接有进线漏斗(2105)。

5.根据权利要求4所述的一种双臂框式放线架，其特征在于：所述转动圈(2104)的外侧壁均匀开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部均活动安装有滚珠(2106)。

6.根据权利要求5所述的一种双臂框式放线架，其特征在于：所述进线漏斗(2105)的内侧壁均匀开设有滚球槽(2107)，所述滚球槽(2107)的内部均活动安装有滚动球(2108)，所述滚球槽(2107)和滚动球(2108)的直径均由上至下依次增大。

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