CN212929597U - 直线式漆包线led灯串线全自动生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备，包括放线张紧机构、剥漆机构、点锡机构、芯片安装机构、UV灯固化机构、收卷机构和支撑架柜，将放线张紧机构、剥漆机构、点锡机构、芯片安装机构、UV灯固化机构和收卷机构从左至右依次安装在支撑架柜上，将多道工位进行整合，使得LED灯串生产工序间进行连续化，实现单机生产模式，大大降低了人工和管理成本，同时使得操作更加方便，减少了各工序之间的间断，使得生产更加稳定，更加高效；将导向滚柱固定安装在直线滑块上，且直线滑块活动安装在导柱架的导柱上，收卷时，直线滑块在导柱架的导柱上来回移动，方便将做好的灯串整齐的收卷在收卷辊上。

Description

直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备

技术领域

本实用新型涉及LED灯串生产设备技术领域，具体为直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备。

背景技术

目前，市场上传统的LED灯串生产线的加工大多采用的是多工位、多设备、多种模条和治具组合而成的流水线生产模式，这种生产方式需要大量的操作人员和各种设备，比如绕线机、激光机、贴片机、粘胶机等大型设备，每道工序都需要大量的操作人员进行相互协调生产，因而导致人工生产、管理成本大大提高。

针对上述问题，本实用新型提供了直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备，包括放线张紧机构、剥漆机构、点锡机构、芯片安装机构、UV灯固化机构、收卷机构和支撑架柜，将多道工位进行整合，从原材料到做出成品灯串一气合成，省去了大量的中间环节，将传统的多款设备生产模式优化成现在的单机生产模式，生产稳定，操作方便，人工和管理成本大大降低，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备，包括放线张紧机构、剥漆机构、点锡机构、芯片安装机构、UV灯固化机构、收卷机构和支撑架柜，所述支撑架柜的上端面从左至右依次安装放线张紧机构、剥漆机构、点锡机构、芯片安装机构、UV灯固化机构和收卷机构，所述放线张紧机构设置有放线装置和张紧导轮架，放线装置固定安装在支撑架柜的一端，张紧导轮架固定安装在支撑架柜的一端，且位与放线装置的一侧；

所述点锡机构设置有导电装置和定向点锡装置，导电装置和定向点锡装置均固定安装在支撑架柜的上端面，且导电装置设置在剥漆机构和定向点锡装置之间；

所述芯片安装机构设置有设置有芯片贴片装置、芯片焊接装置、送芯片装置、焊接检测装置和第一封胶装置，芯片贴片装置、芯片焊接装置和送芯片装置均固定安装在支撑架柜的上端面，且位于定向点锡装置的一侧，焊接检测装置设置在芯片焊接装置的一侧，第一封胶装置固定设置在焊接检测装置的一侧；

所述UV灯固化机构设置有UV灯初固化装置、拉线装置、第二封胶装置和UV灯多次固化装置，UV灯初固化装置固定设置在第一封胶装置的一侧，拉线装置设置在UV灯初固化装置和第二封胶装置之间，UV灯多次固化装置固定设置在支撑架柜上端面最右端；

所述收卷机构设置有收线装置和张紧导向装置，收线装置固定安装在支撑架柜的另一端，张紧导向装置固定安装在支撑架柜的侧面，且位于收线装置的一侧。

优选的，所述放线装置设置有第一驱动电机、加长轴和放线轮，第一驱动电机固定安装在支撑架柜的架杆上，且第一驱动电机的输出端上固定安装加长轴，放线轮套装并固定在加长轴上。

优选的，所述定向点锡装置设置有调节组件、锡筒夹持件和束线组件，调节组件固定安装在支撑架柜的上端面，锡筒夹持件安装在调节组件上，束线组件固定安装在支撑架柜的上端面，且位于锡筒夹持件的下方。

优选的，所述调节组件设置有固定块、导轨条块和滑块，固定块固定焊接在支撑架柜的上端面，导轨条块固定焊接在固定块的侧面，滑块设置两组，两组的滑块活动卡和安装在导轨条块上。

优选的，所述束线组件设置有支撑块、安装槽位和束线导轮，支撑块固定焊接在支撑架柜的上端面，安装槽位开设在支撑块的上端，束线导轮设置两组，两组的束线导轮活动安装在安装槽位内。

优选的，所述收线装置设置有第二驱动电机和收卷辊，第二驱动电机固定安装在支撑架柜的架杆上，收卷辊活动安装在第二驱动电机的输出端上。

优选的，所述张紧导向装置设置有导柱架、直线滑块和导向滚柱，导柱架固定安装在支撑架柜的架杆侧面，直线滑块活动安装在导柱架的导柱上，导向滚柱固定安装在直线滑块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备，将放线张紧机构、剥漆机构、点锡机构、芯片安装机构、UV灯固化机构和收卷机构从左至右依次安装在支撑架柜上，将多道工位进行整合，使得LED灯串生产工序间进行连续化，实现单机生产模式，大大降低了人工和管理成本，同时使得操作更加方便，减少了各工序之间的间断，使得生产更加稳定，更加高效。

2、本实用新型提供的直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备，将张紧导轮架固定安装在支撑架柜的一端，且位与放线装置的一侧，使得对送出的漆包铜线拉紧，使其在机器生产时不会出铜线松动的情况，更加便于生产，同时将张紧导向装置固定安装在支撑架柜的侧面，且位于收线装置的一侧，对做好的灯串进行拉紧，使其在收卷不会出铜线松动的情况，且将导向滚柱固定安装在直线滑块上，且直线滑块活动安装在导柱架的导柱上，收卷时，直线滑块在导柱架的导柱上来回移动，方便将做好的灯串整齐的收卷在收卷辊上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的放线装置结构示意图；

图3为本实用新型的定向点锡装置结构示意图；

图4为本实用新型的收卷机构结构示意图。

图中：1、放线张紧机构；11、放线装置；111、第一驱动电机；112、加长轴；113、放线轮；12、张紧导轮架；2、剥漆机构；3、点锡机构；31、导电装置；32、定向点锡装置；321、调节组件；3211、固定块；3212、导轨条块；3213、滑块；322、锡筒夹持件；323、束线组件；3231、支撑块；3232、安装槽位；3233、束线导轮；4、芯片安装机构；41、芯片贴片装置；42、芯片焊接装置；43、送芯片装置；44、焊接检测装置；45、第一封胶装置；5、UV灯固化机构；51、UV灯初固化装置；52、拉线装置；53、第二封胶装置；54、UV灯多次固化装置；6、收卷机构；61、收线装置；611、第二驱动电机；612、收卷辊；62、张紧导向装置；621、导柱架；622、直线滑块；623、导向滚柱；7、支撑架柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备，包括放线张紧机构1、剥漆机构2、点锡机构3、芯片安装机构4、UV灯固化机构5、收卷机构6和支撑架柜7，支撑架柜7的上端面从左至右依次安装放线张紧机构1、剥漆机构2、点锡机构3、芯片安装机构4、UV灯固化机构5和收卷机构6，将放线张紧机构1、剥漆机构2、点锡机构3、芯片安装机构4、UV灯固化机构5和收卷机构6从左至右依次安装在支撑架柜7上，将多道工位进行整合，使得LED灯串生产工序间进行连续化，实现单机生产模式，大大降低了人工和管理成本，同时使得操作更加方便，减少了各工序之间的间断，使得生产更加稳定，更加高效。

请参阅图1和图2，放线张紧机构1设置有放线装置11和张紧导轮架12，放线装置11固定安装在支撑架柜7的一端，张紧导轮架12固定安装在支撑架柜7的一端，且位与放线装置11的一侧。放线装置11设置有第一驱动电机111、加长轴112和放线轮113，第一驱动电机111固定安装在支撑架柜7的架杆上，且第一驱动电机111的输出端上固定安装加长轴112，放线轮113套装并固定在加长轴112上，将张紧导轮架12固定安装在支撑架柜7的一端，且位与放线装置11的一侧，使得对送出的漆包铜线拉紧，使其在机器生产时不会出铜线松动的情况，更加便于生产。

请参阅图1和图3，点锡机构3设置有导电装置31和定向点锡装置32，导电装置31和定向点锡装置32均固定安装在支撑架柜7的上端面，且导电装置31设置在剥漆机构2和定向点锡装置32之间。

定向点锡装置32设置有调节组件321、锡筒夹持件322和束线组件323，调节组件321固定安装在支撑架柜7的上端面，锡筒夹持件322安装在调节组件321上，束线组件323固定安装在支撑架柜7的上端面，且位于锡筒夹持件322的下方；调节组件321设置有固定块3211、导轨条块3212和滑块3213，固定块3211固定焊接在支撑架柜7的上端面，导轨条块3212固定焊接在固定块3211的侧面，滑块3213设置两组，两组的滑块3213活动卡和安装在导轨条块3212上；束线组件323设置有支撑块3231、安装槽位3232和束线导轮3233，支撑块3231固定焊接在支撑架柜7的上端面，安装槽位3232开设在支撑块3231的上端，束线导轮3233设置两组，两组的束线导轮3233活动安装在安装槽位3232内。

请参阅图1，芯片安装机构4设置有设置有芯片贴片装置41、芯片焊接装置42、送芯片装置43、焊接检测装置44和第一封胶装置45，芯片贴片装置41、芯片焊接装置42和送芯片装置43均固定安装在支撑架柜7的上端面，且位于定向点锡装置32的一侧，焊接检测装置44设置在芯片焊接装置42的一侧，第一封胶装置45固定设置在焊接检测装置44的一侧。

请参阅图1，UV灯固化机构5设置有UV灯初固化装置51、拉线装置52、第二封胶装置53和UV灯多次固化装置54，UV灯初固化装置51固定设置在第一封胶装置45的一侧，拉线装置52设置在UV灯初固化装置51和第二封胶装置53之间，UV灯多次固化装置54固定设置在支撑架柜7上端面最右端。

请参阅图1和图4，收卷机构6设置有收线装置61和张紧导向装置62，收线装置61固定安装在支撑架柜7的另一端，张紧导向装置62固定安装在支撑架柜7的侧面，且位于收线装置61的一侧，收线装置61设置有第二驱动电机611和收卷辊612，第二驱动电机611固定安装在支撑架柜7的架杆上，收卷辊612活动安装在第二驱动电机611的输出端上。张紧导向装置62设置有导柱架621、直线滑块622和导向滚柱623，导柱架621固定安装在支撑架柜7的架杆侧面，直线滑块622活动安装在导柱架621的导柱上，导向滚柱623固定安装在直线滑块622上，将张紧导向装置62固定安装在支撑架柜7的侧面，且位于收线装置61的一侧，对做好的灯串进行拉紧，使其在收卷不会出铜线松动的情况，且将导向滚柱623固定安装在直线滑块622上，且直线滑块622活动安装在导柱架621的导柱上，收卷时，直线滑块622在导柱架621的导柱上来回移动，方便将做好的灯串整齐的收卷在收卷辊612上。

综上所述：本实用新型提供了直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备，包括放线张紧机构1、剥漆机构2、点锡机构3、芯片安装机构4、UV灯固化机构5、收卷机构6和支撑架柜7，支撑架柜7的上端面从左至右依次安装放线张紧机构1、剥漆机构2、点锡机构3、芯片安装机构4、UV灯固化机构5和收卷机构6，将放线张紧机构1、剥漆机构2、点锡机构3、芯片安装机构4、UV灯固化机构5和收卷机构6从左至右依次安装在支撑架柜7上，将多道工位进行整合，使得LED灯串生产工序间进行连续化，实现单机生产模式，大大降低了人工和管理成本，同时使得操作更加方便，减少了各工序之间的间断，使得生产更加稳定，更加高效；将张紧导轮架12固定安装在支撑架柜7的一端，且位与放线装置11的一侧，使得对送出的漆包铜线拉紧，使其在机器生产时不会出铜线松动的情况，更加便于生产，同时将张紧导向装置62固定安装在支撑架柜7的侧面，且位于收线装置61的一侧，对做好的灯串进行拉紧，使其在收卷不会出铜线松动的情况，且将导向滚柱623固定安装在直线滑块622上，且直线滑块622活动安装在导柱架621的导柱上，收卷时，直线滑块622在导柱架621的导柱上来回移动，方便将做好的灯串整齐的收卷在收卷辊612上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备，包括放线张紧机构(1)、剥漆机构(2)、点锡机构(3)、芯片安装机构(4)、UV灯固化机构(5)、收卷机构(6)和支撑架柜(7)，所述支撑架柜(7)的上端面从左至右依次安装放线张紧机构(1)、剥漆机构(2)、点锡机构(3)、芯片安装机构(4)、UV灯固化机构(5)和收卷机构(6)，其特征在于：所述放线张紧机构(1)设置有放线装置(11)和张紧导轮架(12)，放线装置(11)固定安装在支撑架柜(7)的一端，张紧导轮架(12)固定安装在支撑架柜(7)的一端，且位与放线装置(11)的一侧；

所述点锡机构(3)设置有导电装置(31)和定向点锡装置(32)，导电装置(31)和定向点锡装置(32)均固定安装在支撑架柜(7)的上端面，且导电装置(31)设置在剥漆机构(2)和定向点锡装置(32)之间；

所述芯片安装机构(4)设置有设置有芯片贴片装置(41)、芯片焊接装置(42)、送芯片装置(43)、焊接检测装置(44)和第一封胶装置(45)，芯片贴片装置(41)、芯片焊接装置(42)和送芯片装置(43)均固定安装在支撑架柜(7)的上端面，且位于定向点锡装置(32)的一侧，焊接检测装置(44)设置在芯片焊接装置(42)的一侧，第一封胶装置(45)固定设置在焊接检测装置(44)的一侧；

所述UV灯固化机构(5)设置有UV灯初固化装置(51)、拉线装置(52)、第二封胶装置(53)和UV灯多次固化装置(54)，UV灯初固化装置(51)固定设置在第一封胶装置(45)的一侧，拉线装置(52)设置在UV灯初固化装置(51)和第二封胶装置(53)之间，UV灯多次固化装置(54)固定设置在支撑架柜(7)上端面最右端；

所述收卷机构(6)设置有收线装置(61)和张紧导向装置(62)，收线装置(61)固定安装在支撑架柜(7)的另一端，张紧导向装置(62)固定安装在支撑架柜(7)的侧面，且位于收线装置(61)的一侧。

2.根据权利要求1所述的直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备，其特征在于：所述放线装置(11)设置有第一驱动电机(111)、加长轴(112)和放线轮(113)，第一驱动电机(111)固定安装在支撑架柜(7)的架杆上，且第一驱动电机(111)的输出端上固定安装加长轴(112)，放线轮(113)套装并固定在加长轴(112)上。

3.根据权利要求1所述的直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备，其特征在于：所述定向点锡装置(32)设置有调节组件(321)、锡筒夹持件(322)和束线组件(323)，调节组件(321)固定安装在支撑架柜(7)的上端面，锡筒夹持件(322)安装在调节组件(321)上，束线组件(323)固定安装在支撑架柜(7)的上端面，且位于锡筒夹持件(322)的下方。

4.根据权利要求3所述的直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备，其特征在于：所述调节组件(321)设置有固定块(3211)、导轨条块(3212)和滑块(3213)，固定块(3211)固定焊接在支撑架柜(7)的上端面，导轨条块(3212)固定焊接在固定块(3211)的侧面，滑块(3213)设置两组，两组的滑块(3213)活动卡和安装在导轨条块(3212)上。

5.根据权利要求3所述的直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备，其特征在于：所述束线组件(323)设置有支撑块(3231)、安装槽位(3232)和束线导轮(3233)，支撑块(3231)固定焊接在支撑架柜(7)的上端面，安装槽位(3232)开设在支撑块(3231)的上端，束线导轮(3233)设置两组，两组的束线导轮(3233)活动安装在安装槽位(3232)内。

6.根据权利要求1所述的直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备，其特征在于：所述收线装置(61)设置有第二驱动电机(611)和收卷辊(612)，第二驱动电机(611)固定安装在支撑架柜(7)的架杆上，收卷辊(612)活动安装在第二驱动电机(611)的输出端上。

7.根据权利要求1所述的直线式漆包线LED灯串线全自动生产设备，其特征在于：所述张紧导向装置(62)设置有导柱架(621)、直线滑块(622)和导向滚柱(623)，导柱架(621)固定安装在支撑架柜(7)的架杆侧面，直线滑块(622)活动安装在导柱架(621)的导柱上，导向滚柱(623)固定安装在直线滑块(622)上。

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