CN219054674U - 板材定位打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材定位打孔机，涉及打孔机技术领域，包括底座，底座的顶部一侧连接有安装座，安装座一侧固定安装有支架，支架底部安装有打孔头，打孔头与外部动力机构相连，底座的一端均延伸设有置物台，置物台顶部对称设有限位架，置物台顶部两侧均对称延伸设有横板，横板的顶部通过安装板固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的末端固定在限位架上，底座的顶部一侧安装有第二电动推杆。本申请通过第一电动推杆可调节两限位架之间的距离与打孔头之间的位置，从而可对放置在两限位架之间的板材进行定位，使得板材打孔部位与打孔头对齐，无需手动调节定位机构进行定位，提高使用效果。

Description

板材定位打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为板材定位打孔机。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，一般由金属，木材等材料制成。

木制家具在加工过程中，一般将多种基材通过打孔机打孔后，再使用连接件将多个不同的基材组装在一起，组成家具成品。

现有打孔机上的定位机构一般由螺栓固定在机架上，当对不同的板材进行打孔加工时，需要调节定位机构的位置，使得板材待打孔部位与打孔机上的打孔头对齐，在定位时，需要将固定定位机构的螺栓拆除，将定位机构与机架分开，然后调节定位机构的位置，并在调节好后再通过螺栓将定位机构固定在机架上，调节麻烦，使用效果较差，为此，我们提出板材定位打孔机。

实用新型内容

本实用新型提供了板材定位打孔机，解决了现有打孔机在对木制板材打孔时，由于板材上的定位机构是通过螺栓固定在机架上，调节时需要将螺栓拆除，并调节定位机构的位置，之后再通过螺栓将定位机构固定住，调节麻烦，使用效果较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：板材定位打孔机，包括底座，底座的顶部一侧连接有安装座，安装座一侧固定安装有支架，支架底部安装有打孔头，打孔头与外部动力机构相连，底座的一端均延伸设有置物台，置物台顶部对称设有限位架，置物台顶部两侧均对称延伸设有横板，横板的顶部通过安装板固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的末端固定在限位架上；

底座的顶部一侧安装有第二电动推杆，第二电动推杆的移动端安装有第一固定架，第一固定架设置为L型，且第一固定架底部与底座顶部相接触，第一固定架内部设有第一定位轮，第一定位轮顶部通过轴承固定在第一固定架上；

所述安装座靠近定位轮的一侧对称安装有两个第三电动推杆，第三电动推杆的末端均安装有第二固定架，第二固定架与第一固定架同为L型，第二固定架底部与底座的顶部相接触，且第二固定架的内部设有第二定位轮，第二定位轮的顶部通过轴承固定在第二固定架上。

可选的，所述支架靠近限位架的一端安装有固定板，固定板底部设有连杆，连杆顶部贯穿固定板，并与固定板滑动配合，连杆的底部安装有U型架，U型架内部设有压轮，压轮的两端通过轴承固定在U型架上，且压轮位于打孔头的一侧。

可选的，连杆的侧面套有弹簧，弹簧的顶端抵在固定板的底部，弹簧的底端抵在U型架的顶部。

可选的，所述连杆的顶部安装有连接块，连接块的末端安装有挡板，挡板靠近U型架的一端固定在U型架上，且挡板的底部高于压轮的底端。

可选的，所述置物台的顶部对称开设有滑槽，限位架的底部两端均对称安装有滑块，滑块置于滑槽内，且与滑槽滑动配合，滑槽的内部设有导向杆，导向杆两端固定在滑槽端部，且导向杆贯穿滑块，并与滑块滑动配合。

本实用新型具备以下有益效果：该板材定位打孔机，通过第一电动推杆可调节两限位架之间的距离与打孔头之间的位置，从而可对放置在两限位架之间的板材进行定位，使得板材打孔部位与打孔头对齐，再通过第二电动推杆和第三电动推杆可调节第一定位轮和第二定位轮的位置，对打孔过程中的板材进行定位，无需手动调节定位机构进行定位，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型板材定位打孔机的结构示意图；

图2为本实用新型板材定位打孔机的结构俯视图；

图3为本实用新型板材定位打孔机的底座结构示意图。

图中：1、底座；2、安装座；3、支架；4、打孔头；5、置物台；6、限位架；7、横板；8、第一电动推杆；9、第二电动推杆；10、第一固定架；11、第一定位轮；12、第三电动推杆；13、第二固定架；14、第二定位轮；15、固定板；16、连杆；17、U型架；18、压轮；19、弹簧；20、连接块；21、挡板；22、滑槽；23、滑块；24、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：板材定位打孔机，包括底座1，底座1的顶部一侧连接有安装座2，安装座2一侧固定安装有支架3，支架3底部安装有打孔头4，打孔头4与外部动力机构相连，通过打孔头4可对木制板材进行打孔加工，方便后续组装家具；

底座1的一端均延伸设有置物台5，置物台5顶部对称设有限位架6，置物台5顶部两侧均对称延伸设有横板7，横板7的顶部通过安装板固定安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的末端固定在限位架6上，通过第一电动推杆8可推动两个限位架6移动，从而可调节置于两限位架6内板材的位置，使得板材待打孔部位与打孔头4对齐，定位方便；

底座1的顶部一侧安装有第二电动推杆9，第二电动推杆9的移动端安装有第一固定架10，第一固定架10设置为L型，且第一固定架10底部与底座1顶部相接触，第一固定架10内部设有第一定位轮11，第一定位轮11顶部通过轴承固定在第一固定架10上，在第二电动推杆9的作用下可调节第一定位轮11的位置，对打孔过程中的板材进行定位，避免板材打孔时偏移，提高定位效果；

安装座2靠近第一定位轮11的一侧对称安装有两个第三电动推杆12，第三电动推杆12的末端均安装有第二固定架13，第二固定架13与第一固定架10同为L型，第二固定架13底部与底座1的顶部相接触，且第二固定架13的内部设有第二定位轮14，第二定位轮14的顶部通过轴承固定在第二固定架13上，通过第三电动推杆12可调节第二定位轮14的位置，通过第一定位轮11和第二定位轮14的配合，可对打孔过程中的板材进行定位，提高使用效果。

支架3靠近限位架6的一端安装有固定板15，固定板15底部设有连杆16，连杆16顶部贯穿固定板15，并与固定板15滑动配合，连杆16的底部安装有U型架17，U型架17内部设有压轮18，压轮18的两端通过轴承固定在U型架17上，且压轮18位于打孔头4的一侧，通过压轮18可压在板材顶部，对板材进行限位，防止第一定位轮11和第二定位轮14在对板材进行定位时，板材跳动而导致偏移，以免影响加工。

连杆16的侧面套有弹簧19，弹簧19的顶端抵在固定板15的底部，弹簧19的底端抵在U型架17的顶部，在弹簧19的弹力作用下可使得压轮18紧紧压在板材上，将板材限定住。

连杆16的顶部安装有连接块20，连接块20的末端安装有挡板21，挡板21靠近U型架17的一端固定在U型架17上，且挡板21的底部高于压轮18的底端，通过挡板21可对两限位架6之间的板材进行阻挡，避免两限位架6之间堆叠的板材跟随最底部正在打孔加工的板材移动，以免影响打孔加工。

置物台5的顶部对称开设有滑槽22，限位架6的底部两端均对称安装有滑块23，滑块23置于滑槽22内，且与滑槽22滑动配合，滑槽22的内部设有导向杆24，导向杆24两端固定在滑槽22端部，且导向杆24贯穿滑块23，并与滑块23滑动配合，通过导向杆24和滑块23的配合，可对限位架6进行导向，增加限位架6的稳定性，提高使用效果。

综上所述，该板材定位打孔机，使用时，将待加工的板材堆叠在两限位架6之间，然后控制第一电动推杆8工作，第一电动推杆8推动限位架6移动，使得限位架6将板材抵紧，使得板材堆叠保持整齐，之后在根据需要分别控制两第一电动推杆8的伸缩，水平方向调节板材的位置，使得板材上的待打孔部位与打孔头4对齐，并同时控制第二电动推杆9和第三电动推杆12工作，第二电动推杆9和第三电动推杆12推动第一定位轮11和第二定位轮14移动，使得第一定位轮11和第二定位轮14与板材的两侧对齐，然后通过外部进料机构将板材堆最下方的板材移动到打孔头4下方，在移动过程中第一定位轮11和第二定位轮14对板材进行定位，并在弹簧19的弹力作用下，使得压轮18压在板材的顶部，对板材进行限位，定位方便，提高使用效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.板材定位打孔机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶部一侧连接有安装座(2)，安装座(2)一侧固定安装有支架(3)，支架(3)底部安装有打孔头(4)，打孔头(4)与外部动力机构相连，底座(1)的一端均延伸设有置物台(5)，置物台(5)顶部对称设有限位架(6)，置物台(5)顶部两侧均对称延伸设有横板(7)，横板(7)的顶部通过安装板固定安装有第一电动推杆(8)，第一电动推杆(8)的末端固定在限位架(6)上；

底座(1)的顶部一侧安装有第二电动推杆(9)，第二电动推杆(9)的移动端安装有第一固定架(10)，第一固定架(10)设置为L型，且第一固定架(10)底部与底座(1)顶部相接触，第一固定架(10)内部设有第一定位轮(11)，第一定位轮(11)顶部通过轴承固定在第一固定架(10)上；

所述安装座(2)靠近第一定位轮(11)的一侧对称安装有两个第三电动推杆(12)，第三电动推杆(12)的末端均安装有第二固定架(13)，第二固定架(13)与第一固定架(10)同为L型，第二固定架(13)底部与底座(1)的顶部相接触，且第二固定架(13)的内部设有第二定位轮(14)，第二定位轮(14)的顶部通过轴承固定在第二固定架(13)上。

2.根据权利要求1所述的板材定位打孔机，其特征在于：所述支架(3)靠近限位架(6)的一端安装有固定板(15)，固定板(15)底部设有连杆(16)，连杆(16)顶部贯穿固定板(15)，并与固定板(15)滑动配合，连杆(16)的底部安装有U型架(17)，U型架(17)内部设有压轮(18)，压轮(18)的两端通过轴承固定在U型架(17)上，且压轮(18)位于打孔头(4)的一侧。

3.根据权利要求2所述的板材定位打孔机，其特征在于：连杆(16)的侧面套有弹簧(19)，弹簧(19)的顶端抵在固定板(15)的底部，弹簧(19)的底端抵在U型架(17)的顶部。

4.根据权利要求2所述的板材定位打孔机，其特征在于：所述连杆(16)的顶部安装有连接块(20)，连接块(20)的末端安装有挡板(21)，挡板(21)靠近U型架(17)的一端固定在U型架(17)上，且挡板(21)的底部高于压轮(18)的底端。

5.根据权利要求1所述的板材定位打孔机，其特征在于：所述置物台(5)的顶部对称开设有滑槽(22)，限位架(6)的底部两端均对称安装有滑块(23)，滑块(23)置于滑槽(22)内，且与滑槽(22)滑动配合，滑槽(22)的内部设有导向杆(24)，导向杆(24)两端固定在滑槽(22)端部，且导向杆(24)贯穿滑块(23)，并与滑块(23)滑动配合。

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