CN214133288U - 一种塑料制品回收用熔融装置 - Google Patents

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沈丽平
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Guangdong Hengzhensheng New Material Technology Co ltd
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Guangdong Hengzhensheng New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品回收用熔融装置,属于塑料制品领域,一种塑料制品回收用熔融装置,包括熔融箱,所述熔融箱外壁靠近顶部的位置固定连接有进料仓,所述熔融箱外壁靠近底侧的位置固定连接有出料口,所述熔融箱外壁右侧固定连接有混合箱,所述熔融箱内部开设有加热腔,所述加热腔内部设置有加热柱,混合箱左侧和右侧内壁且位于靠近底侧和顶部的位置均转动连接有转轴,上方的转轴外壁固定连接有从动齿轮,两个所述转轴的左端均延伸至熔融箱内部,两个所述转轴的左端均固定连接有传动轮,两个所述传动轮之间设置有传动带,它可以实现,提高对熔融状态下的塑料制品的搅拌效率,进而提高塑料制品的熔融效率。

Description

一种塑料制品回收用熔融装置
技术领域
本实用新型涉及塑料制品领域,更具体地说,涉及一种塑料制品回收用熔融装置。
背景技术
塑料制品在回收利用重新加工的过程中的,一般需要对已经成型的需要回收的塑料制品进行熔融,现有的熔融装置在对塑料制品熔融的过程中,都是通过搅拌装置进行搅拌,从而达到提高熔融效率的目的,但是由于熔融后的塑料制品较为粘稠,现有的搅拌装置的搅拌效率仍会较低,从而使得熔融效率较低。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种塑料制品回收用熔融装置,它可以实现,提高对熔融状态下的塑料制品的搅拌效率,进而提高塑料制品的熔融效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种塑料制品回收用熔融装置,包括熔融箱,所述熔融箱外壁靠近顶部的位置固定连接有进料仓,所述熔融箱外壁靠近底侧的位置固定连接有出料口,所述熔融箱外壁右侧固定连接有混合箱,所述熔融箱内部开设有加热腔,所述加热腔内部设置有加热柱。
进一步的,所述混合箱左侧和右侧内壁且位于靠近底侧和顶部的位置均转动连接有转轴,上方的转轴外壁固定连接有从动齿轮。
进一步的,两个所述转轴的左端均延伸至熔融箱内部,两个所述转轴的左端均固定连接有传动轮,两个所述传动轮之间设置有传动带。
进一步的,所述混合箱右侧内壁且位于两个转轴之间的位置固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
进一步的,所述熔融箱内壁且位于进料仓上方的位置固定连接有导流板,所述导流板的后侧不与熔融箱内壁接触,导流板呈前高后低的形状。
进一步的,所述传动带外壁固定连接有分布均匀的输料斗,所述传动带后侧与导流板前侧的距离等于输料斗口径的宽度。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案使用时,通电启动加热柱和伺服电机,然后通过进料仓向熔融箱内部加入塑料制品,伺服电机转动,带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动一个转轴转动,转轴带动传动轮转动,进而通过传动轮带动传动带转动,传动带带动输料斗转动,输料斗转动,不断将位于熔融箱中间位置的在加热柱作用下熔融的塑料制品向上运输,然后倒在导流板上,再沿着导流板流到靠近熔融箱内壁的位置,这样不断将位于中间位置的未完全熔融的塑料制品输送到靠近熔融箱内壁的位置,可以提高对熔融状态下的塑料制品的搅拌效率,进而提高塑料制品的熔融效率。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2的侧视结构示意图。
图中标号说明:
1、熔融箱;2、进料仓;3、出料口;4、混合箱;5、加热腔;6、加热柱;7、转轴;8、从动齿轮;9、传动轮;10、传动带;11、伺服电机;12、主动齿轮;13、导流板;14、输料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,一种塑料制品回收用熔融装置,包括熔融箱1,熔融箱1外壁靠近顶部的位置固定连接有进料仓2,熔融箱1外壁靠近底侧的位置固定连接有出料口3,熔融箱1外壁右侧固定连接有混合箱4,熔融箱1内部开设有加热腔5,加热腔5内部设置有加热柱6,通过加热柱6产生的热量对熔融箱1内部的塑料制品进行熔融。
参阅图2,混合箱4左侧和右侧内壁且位于靠近底侧和顶部的位置均转动连接有转轴7,上方的转轴7外壁固定连接有从动齿轮8,通过从动齿轮8的传动作用,带动转轴7转动,进而带动输料斗14转动将位于中间位置的未完全熔融的塑料制品输送到靠近熔融箱1内壁的位置,进行熔融。
参阅图2,两个转轴7的左端均延伸至熔融箱1内部,两个转轴7的左端均固定连接有传动轮9,两个传动轮9之间设置有传动带10,通过传动轮9可以带动传动带10转动
参阅图3,混合箱4右侧内壁且位于两个转轴7之间的位置固定连接有伺服电机11,伺服电机11的输出端固定连接有主动齿轮12,主动齿轮12与从动齿轮8啮合,通过伺服电机11带动主动齿轮12转动,主动齿轮12带动从动齿轮8转动,进而带动输料斗14不断将不断将位于中间位置的未完全熔融的塑料制品输送到靠近熔融箱1内壁的位置。
参阅图3,熔融箱1内壁且位于进料仓2上方的位置固定连接有导流板13,导流板13的后侧不与熔融箱1内壁接触,导流板13呈前高后低的形状,便于从输料斗14中倒在导流板13上的塑料制品沿着导流板13流到靠近熔融箱1内壁的位置。
参阅图3,传动带10外壁固定连接有分布均匀的输料斗14,传动带10后侧与导流板13前侧的距离等于输料斗14口径的宽度,避免导流板13阻碍输料斗14的转动。
在使用时:使用时,通电启动加热柱6和伺服电机11,然后通过进料仓2向熔融箱1内部加入塑料制品,伺服电机11转动,带动主动齿轮12转动,主动齿轮12带动从动齿轮8转动,从动齿轮8带动一个转轴7转动,转轴7带动传动轮9转动,进而通过传动轮9带动传动带10转动,传动带10带动输料斗14转动,输料斗14转动,不断将位于熔融箱1中间位置的在加热柱6作用下熔融的塑料制品向上运输,然后倒在导流板13上,再沿着导流板流到靠近熔融箱1内壁的位置,这样不断将位于中间位置的未完全熔融的塑料制品输送到靠近熔融箱1内壁的位置,可以提高对熔融状态下的塑料制品的搅拌效率,进而提高塑料制品的熔融效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑料制品回收用熔融装置,包括熔融箱(1),其特征在于:所述熔融箱(1)外壁靠近顶部的位置固定连接有进料仓(2),所述熔融箱(1)外壁靠近底侧的位置固定连接有出料口(3),所述熔融箱(1)外壁右侧固定连接有混合箱(4),所述熔融箱(1)内部开设有加热腔(5),所述加热腔(5)内部设置有加热柱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品回收用熔融装置,其特征在于:所述混合箱(4)左侧和右侧内壁且位于靠近底侧和顶部的位置均转动连接有转轴(7),上方的转轴(7)外壁固定连接有从动齿轮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品回收用熔融装置,其特征在于:两个所述转轴(7)的左端均延伸至熔融箱(1)内部,两个所述转轴(7)的左端均固定连接有传动轮(9),两个所述传动轮(9)之间设置有传动带(10)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品回收用熔融装置,其特征在于:所述混合箱(4)右侧内壁且位于两个转轴(7)之间的位置固定连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端固定连接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)与从动齿轮(8)啮合。
5.根据权利要求3所述的一种塑料制品回收用熔融装置,其特征在于:所述熔融箱(1)内壁且位于进料仓(2)上方的位置固定连接有导流板(13),所述导流板(13)的后侧不与熔融箱(1)内壁接触,导流板(13)呈前高后低的形状。
6.根据权利要求5所述的一种塑料制品回收用熔融装置,其特征在于:所述传动带(10)外壁固定连接有分布均匀的输料斗(14),所述传动带(10)后侧与导流板(13)前侧的距离等于输料斗(14)口径的宽度。
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CN114044637A (zh) * 2021-11-16 2022-02-15 江苏中意建筑材料有限公司 用于熔融制备铝盐酸水泥的热熔融装置
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