CN212242005U - 一种双螺杆高效注塑机 - Google Patents
一种双螺杆高效注塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212242005U CN212242005U CN202020415012.1U CN202020415012U CN212242005U CN 212242005 U CN212242005 U CN 212242005U CN 202020415012 U CN202020415012 U CN 202020415012U CN 212242005 U CN212242005 U CN 212242005U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection molding
- molding machine
- fixedly connected
- machine body
- dwang
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 25
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 25
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆高效注塑机，底板的顶部通过固定板固定连接有注塑机体，底板顶部的右侧通过固定块固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有第一转动杆，第一转动杆左端贯穿注塑机体并延伸注塑机体内部，注塑机体内壁左侧的表面固定连接有支架，并且支架一侧的表面与第一转动杆位于注塑机体内部一端的表面转动连接，注塑机体内部左侧的表面开设有第一滑槽，并且第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块底部的表面固定连接有连板，连板的底部转动连接有第二转动杆，注塑机体内壁的右侧开设有第二滑槽。本实用新型保证了塑料的熔融效果，以及最终塑料成型的效果，大大降低了残次品的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体的说是一种双螺杆高效注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，市场上的注塑机大多数是单螺杆注射，这种单螺杆注塑机的注射效率低，同时螺杆的转动方向不能改变，只能在一个方向上对塑料进行加热搅拌，搅拌效率低导致塑料的熔融效果不好，影响了塑料成型的效果，大大增加了残次品的概率。为此，我没让你提供了一种双螺杆高效注塑机来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种双螺杆高效注塑机。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种双螺杆高效注塑机，包括底板，所述底板的顶部通过固定板固定连接有注塑机体，所述底板顶部的右侧通过固定块固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆左端贯穿注塑机体并延伸注塑机体内部，所述注塑机体内壁左侧的表面固定连接有支架，并且支架一侧的表面与第一转动杆位于注塑机体内部一端的表面转动连接，所述注塑机体内部左侧的表面开设有第一滑槽，并且第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块底部的表面固定连接有连板，所述连板的底部转动连接有第二转动杆，所述注塑机体内壁的右侧开设有第二滑槽，并且第二滑槽内壁的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块一侧的表面与第二转动杆的右端固定连接，所述注塑机体顶部的右侧连通有进料斗，所述注塑机体顶部且位于进料斗一侧的表面通过固定块固定连接有第二电机，并且第二电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有第三转动杆，并且第三转动杆的右端贯穿进料斗右侧并延伸至进料斗的内部，所述第三转动杆位于进料斗内部的一端与进料斗内壁的左侧转动连接。
所述第一转动杆右端的表面固定连接有第一齿轮，所述第二转动杆右端的表面固定连接有第二齿轮，并且第一齿轮的表面与第二齿轮的表面啮合。
所述第一转动杆的表面固定连接有第一螺旋板，所述第二转动杆的表面固定连接有第二螺旋板。
所述注塑机体外壁的表面固定连接有加热板。
所述第三转动杆的表面固定连接有拨杆，所述进料斗内壁的两侧之间固定连接有过滤网。
所述注塑机体内壁的左侧开设有出料口。
本实用新型的有益效果：将塑料原料从进料斗倒进注塑机体内部，在倾倒的过程中，启动第二电机，第二电机带动第三转动杆和拨杆转动，实现对进料的搅拌，启动第一电机，第一电机的启动第一转动杆转动，第一转动杆通过第一齿轮打动第二齿轮和第二转动杆转动，第一螺旋板和第二螺旋板的转动将原料箱向注塑机体左侧传送，在进行传送的过程中，加热板实现对原料的二次加热，最终满足要求的原料经过出料口排出。整个过程实现了双螺杆搅拌传送，保证了塑料的熔融状态，确保了塑料最终的成型效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支架的侧视图。
图中：1底板、2固定板、3注塑机体、4第一电机、5第一转动杆、6支架、7第一滑槽、8第一滑块、9连板、10第二转动杆、11第二滑槽、12第二滑块、13进料斗、14第一齿轮、15第三转动杆、16第二齿轮、17第一螺旋板、18第二螺旋板、19加热板、20拨杆、21过滤网、22出料口、23第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种双螺杆高效注塑机，包括底板1，底板1的顶部通过固定板2固定连接有注塑机体3，底板1顶部的右侧通过固定块固定连接有第一电机4，并且第一电机4输出轴的表面通过联轴器固定连接有第一转动杆5，第一转动杆5左端贯穿注塑机体3并延伸注塑机体3内部，注塑机体3内壁左侧的表面固定连接有支架6，并且支架6一侧的表面与第一转动杆5位于注塑机体3内部一端的表面转动连接，注塑机体3内部左侧的表面开设有第一滑槽7，并且第一滑槽7的内部滑动连接有第一滑块8，第一滑块8底部的表面固定连接有连板9，连板9的底部转动连接有第二转动杆10，注塑机体3内壁的右侧开设有第二滑槽11，并且第二滑槽11内壁的表面滑动连接有第二滑块12，第二滑块12一侧的表面与第二转动杆10的右端固定连接，注塑机体3顶部的右侧连通有进料斗13，注塑机体3顶部且位于进料斗13一侧的表面通过固定块固定连接有第二电机23，并且第二电机23输出轴的表面通过联轴器固定连接有第三转动杆15，并且第三转动杆15的右端贯穿进料斗13右侧并延伸至进料斗13的内部，第三转动杆15位于进料斗13内部的一端与进料斗13内壁的左侧转动连接。
本实用新型中，第一转动杆5右端的表面固定连接有第一齿轮14，第二转动杆10右端的表面固定连接有第二齿轮16，并且第一齿轮14的表面与第二齿轮16的表面啮合，第一转动杆5的表面固定连接有第一螺旋板17，第二转动杆10的表面固定连接有第二螺旋板18，注塑机体3外壁的表面固定连接有加热板19，第三转动杆15的表面固定连接有拨杆20，进料斗13内壁的两侧之间固定连接有过滤网21，注塑机体3内壁的左侧开设有出料口22。
本实用新型的工作原理是：使用时，将塑料原料从进料斗13倒进注塑机体3内部，在倾倒的过程中，启动第二电机23，第二电机23带动第三转动杆15和拨杆20转动，实现对进料的搅拌，启动第一电机4，第一电机4的启动第一转动杆5转动，第一转动杆5通过第一齿轮14打动第二齿轮16和第二转动杆10转动，第一螺旋板17和第二螺旋板18的转动将原料箱向注塑机体3左侧传送，在进行传送的过程中，加热板19实现对原料的二次加热，最终满足要求的原料经过出料口22排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种双螺杆高效注塑机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过固定板(2)固定连接有注塑机体(3)，所述底板(1)顶部的右侧通过固定块固定连接有第一电机(4)，并且第一电机(4)输出轴的表面通过联轴器固定连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)左端贯穿注塑机体(3)并延伸注塑机体(3)内部，所述注塑机体(3)内壁左侧的表面固定连接有支架(6)，并且支架(6)一侧的表面与第一转动杆(5)位于注塑机体(3)内部一端的表面转动连接，所述注塑机体(3)内部左侧的表面开设有第一滑槽(7)，并且第一滑槽(7)的内部滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)底部的表面固定连接有连板(9)，所述连板(9)的底部转动连接有第二转动杆(10)，所述注塑机体(3)内壁的右侧开设有第二滑槽(11)，并且第二滑槽(11)内壁的表面滑动连接有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)一侧的表面与第二转动杆(10)的右端固定连接，所述注塑机体(3)顶部的右侧连通有进料斗(13)，所述注塑机体(3)顶部且位于进料斗(13)一侧的表面通过固定块固定连接有第二电机(23)，并且第二电机(23)输出轴的表面通过联轴器固定连接有第三转动杆(15)，并且第三转动杆(15)的右端贯穿进料斗(13)右侧并延伸至进料斗(13)的内部，所述第三转动杆(15)位于进料斗(13)内部的一端与进料斗(13)内壁的左侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆高效注塑机，其特征在于：所述第一转动杆(5)右端的表面固定连接有第一齿轮(14)，所述第二转动杆(10)右端的表面固定连接有第二齿轮(16)，并且第一齿轮(14)的表面与第二齿轮(16)的表面啮合。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆高效注塑机，其特征在于：所述第一转动杆(5)的表面固定连接有第一螺旋板(17)，所述第二转动杆(10)的表面固定连接有第二螺旋板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆高效注塑机，其特征在于：所述注塑机体(3)外壁的表面固定连接有加热板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆高效注塑机，其特征在于：所述第三转动杆(15)的表面固定连接有拨杆(20)，所述进料斗(13)内壁的两侧之间固定连接有过滤网(21)。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆高效注塑机，其特征在于：所述注塑机体(3)内壁的左侧开设有出料口(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020415012.1U CN212242005U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种双螺杆高效注塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020415012.1U CN212242005U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种双螺杆高效注塑机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212242005U true CN212242005U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73986225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020415012.1U Expired - Fee Related CN212242005U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种双螺杆高效注塑机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212242005U (zh) |
-
2020
- 2020-03-27 CN CN202020415012.1U patent/CN212242005U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206374117U (zh) | 一种可自动混料的注塑装置 | |
| CN201841624U (zh) | 一种木塑复合发泡材料成型设备 | |
| CN208576127U (zh) | 一种带有搅拌结构的注塑机料斗 | |
| CN207697009U (zh) | 一种用于塑料管材加工的单螺杆挤出机 | |
| CN202528412U (zh) | 长径比33的高效聚烯烃单螺杆挤出机 | |
| CN103358514A (zh) | 长径比33的高效聚烯烃单螺杆挤出机 | |
| CN212242005U (zh) | 一种双螺杆高效注塑机 | |
| CN103358528A (zh) | 一种高效聚烯烃长径比38的单螺杆挤出机 | |
| CN107310121B (zh) | 一种便于电缆均匀挤塑的挤塑机 | |
| CN219650518U (zh) | 一种单螺杆挤出成型装置 | |
| CN211843128U (zh) | 一种高硬质尿素桶生产用单螺杆挤出机 | |
| CN212171072U (zh) | 一种塑胶制品成型的挤出机构 | |
| CN217514493U (zh) | 一种塑料加工用的挤出机 | |
| CN217704153U (zh) | 一种密炼双阶低烟粒机 | |
| CN214324121U (zh) | 一种塑料管用挤出生产机 | |
| CN214562842U (zh) | 一种双螺杆挤出机用节能型加热装置 | |
| CN216760750U (zh) | 一种新型挤塑机原料颗粒进料仓 | |
| CN217670946U (zh) | 一种双螺杆挤出机用喂料装置 | |
| CN216153009U (zh) | 一种噪音小的粉末涂料生产用双螺杆挤出机 | |
| CN215396453U (zh) | 一种双螺杆高效注塑机 | |
| CN218020050U (zh) | 一种双螺杆挤出装置 | |
| CN217318718U (zh) | 一种pet塑胶制品加工用原料混合装置 | |
| CN216182604U (zh) | 一种双螺杆塑料焊接用挤塑机 | |
| CN216466055U (zh) | 一种可用于多种规格塑料型材挤出机的上料装置 | |
| CN218256679U (zh) | 一种双螺杆挤出机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201229 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |