CN214111287U - 带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具，包括前模板和后模板，前模板上设置有前模仁，后模板上设置有后模仁，前模板与后模板之间设置有齿轮辅助机构，后模板上部位于齿轮辅助机构外侧设置有油缸辅助机构，后模板一侧也设置有油缸辅助机构，前模板远离后模板一面设置有热流道组件，热流道组件远离前模板一侧设置有前固定板，后模板远离前模板一面设置有后固定板，后固定板与后模板之间设置有支撑机构。本实用新型的有益效果是，此齿轮辅助机构运行平稳，使得尿素泵生产模具顺利开模，有效解决了尿素泵生产质量较低的问题，通过此齿轮辅助机构，有效提高了尿素泵生产的合格率，也提高了尿素泵生产的效率。

Description

带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具。

背景技术

为了保护环境，世界各国相继出台了控制汽车尾气排放的相关法规，越来越严格的排放法规使得单纯的机内净化技术很难满足法规要求，必须依靠机外后处理技术予以辅助，在机外技术处理方面，目前国内各大柴油发动机公司和整车厂主要采用选择性催化还原系统技术控制柴油机的氮氧化物排放，而选择性催化还原系统需要采用尿素泵从尿素箱里抽取尿素溶液，并以一定的精度喷射进排气管，按喷射驱动方式划分，尿素泵分为气助尿素泵和电驱尿素泵。

气助尿素泵以CAN报文信号驱动，尿素计量在尿素泵内完成，由压缩空气将计量后的尿素溶液喷出，为了实现对气助尿素泵喷射控制，出厂时，需要对车辆ECU的通信方式实现设置，使其能够实现与气助尿素泵之间的CAN报文信号交互。

电驱尿素泵以PWM信号驱动电机吸液蓄压，保持泵腔内的压力稳定，泵腔连接至尿素喷嘴，由尿素喷嘴电磁阀开关控制计量喷射。同样的，为了实现对电驱尿素泵的喷射控制，出厂时，需要对车辆ECU的通信方式实现设置，使其能够实现与电驱尿素泵之间的PWM信号交互。

尿素泵由塑胶材料生产制作而成，制作的过程需要借助注塑模具，由于尿素泵外壳侧部开设有滤芯孔，此滤芯孔长度较长，在注塑生产过程中，无法实现模具的顺利开模，使得制作出的尿素泵质量较低，生产出来的且尿素泵生产的效率较低，为解决此问题设计了带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具，包括前模板和后模板，其特征在于，所述前模板上设置有前模仁，所述后模板上设置有后模仁，所述前模板与所述后模板之间设置有齿轮辅助机构，所述后模板上部位于所述齿轮辅助机构外侧设置有油缸辅助机构，所述后模板一侧也设置有油缸辅助机构，所述前模板远离后模板一面设置有热流道组件，所述热流道组件远离所述前模板一侧设置有前固定板，所述后模板远离所述前模板一面设置有后固定板，所述后固定板与所述后模板之间设置有支撑机构。

作为本实用新型的进一步描述，所述齿轮辅助机构包括设置在前模板和后模板之间的滑块座，两个所述滑块座之间设置有电动马达，两个所述滑块座之间设置有支撑座，所述支撑座中部安装螺纹旋转芯子，螺纹旋转芯子上位于前模仁一端设置有螺纹，所述螺纹旋转芯子上远离螺纹一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮上配合安装有主动齿轮，所述电动马达的输出端连接所述主动齿轮，所述螺纹旋转芯子内设置有拉杆，所述拉杆远离螺纹旋转芯子的螺纹一端与油缸辅助机构连接。

作为本实用新型的进一步描述，所述油缸辅助机构包括设置在后模板上的油缸固定座，所述油缸固定座上设置有油缸安装板，所述油缸安装板上安装有油缸。

作为本实用新型的进一步描述，所述热流道组件包括设置在前模板和前固定板之间的热流道板、设置在所述热流道板上的热流道传输接口。

作为本实用新型的进一步描述，所述支撑机构包括设置在后模板和后固定板之间的多个支撑模脚，所述支撑模脚位于后模板的四角位置，所述后模板和后固定板之间设置有顶针板，所述顶针板上安装有若干个顶针，所述顶针贯穿后模板。

作为本实用新型的进一步描述，所述前模板和所述后模板的内部均设置有若干组分段水路。

作为本实用新型的进一步描述，所述前模板的中部设置有前模镶块，所述前模镶块的中部安装有前模芯子。

作为本实用新型的进一步描述，所述后模板的中部设置有后模镶块，所述后模镶块上设置有多根后模芯子。

作为本实用新型的进一步描述，所述前固定板远离热流道板一侧设置有隔热板。

其有益效果在于，本实用新型提供了带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具，包括前模板和后模板，在前模板与后模板之间设置有齿轮辅助机构，在后模板一侧以及上部均设置有油缸辅助机构，齿轮辅助机构包括设置在前模板和后模板之间的滑块座，两个所述滑块座之间设置有电动马达，两个所述滑块座之间设置有支撑座，支撑座中部安装螺纹旋转芯子，螺纹旋转芯子内部设置有拉杆，电动马达的输出端设置有主动齿轮，在螺纹旋转芯子远离螺纹一端设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，开模时，首先通过电动马达带动螺纹旋转芯子的螺纹端旋出尿素泵的外壳侧部的滤芯孔，接着通过油缸辅助机构带动拉杆完全撤出尿素泵的外壳侧部的滤芯孔，最后通过顶针顶出注塑的尿素泵基座，合模时，首先通过电动马达带动螺纹旋转芯子的螺纹端旋转回位后，接着油缸辅助机构带动拉杆回位，此齿轮辅助机构运行平稳，使得尿素泵生产模具顺利开模，有效解决了尿素泵生产质量较低的问题，通过此齿轮辅助机构，有效提高了尿素泵生产的合格率，也提高了尿素泵生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型的模具整体结构示意图；

图2是本实用新型的前模板结构示意图；

图3是本实用新型的后模板结构示意图；

图4是本实用新型的齿轮辅助机构结构示意图；

图5是本实用新型的前模镶块和前模芯子结构示意图；

图6是本实用新型的后模镶块和后模芯子结构示意图；

图7是本实用新型的分段水路结构示意图。

图中，1、前模板；2、后模板；3、油缸辅助机构；4、热流道组件；5、前固定板；6、后固定板；7、支撑机构；8、热流道板；9、热流道传输接口；10、油缸固定座；11、油缸安装板；12、油缸；13、支撑模脚；14、顶针板；15、隔热板；16、齿轮辅助机构；17、前模仁；18、后模仁；19、滑块座；20、电动马达；21、支撑座；22、螺纹旋转芯子；23、拉杆；24、从动齿轮；25、主动齿轮；26、前模镶块；27、前模芯子；28、后模镶块；29、后模芯子；30、分段水路；31、顶针。

具体实施方式

首先说明本实用新型的设计初衷，尿素泵由塑胶材料生产制作而成，制作的过程需要借助注塑模具，由于尿素泵外壳侧部开设有滤芯孔，此滤芯孔长度较长，在注塑生产过程中，无法实现模具的顺利开模，使得制作出的尿素泵质量较低，生产出来的尿素泵合格率较低，且尿素泵生产的效率较低，为解决此问题设计了带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-图6所示，带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具，此模具包括前模板1和后模板2，在前模板1远离后模板2一面设置有热流道组件4，为了便于将模具安装在注塑机上，在热流道组件4远离前模板1一面安装有前固定板5。

注塑机在工作过程中会产生大量的热，为了便于模具的隔热，在前固定板5远离热流道板8一侧设置有隔热板15。

热流道组件4将塑料粒子熔化，下面将具体说明热流道组件4的具体结构，热流道组件4包括热流道板8，热流道板8设置在前模板1和前固定板5之间，在热流道板8上的热流道传输接口9。

由于尿素泵的外壳侧部设置有滤芯孔，为了满足使用要求，此滤芯孔长度较长，为了保证尿素泵生产过程中的顺利开模，在前模板1与后模板2之间设置有齿轮辅助机构16，下面将详细说明齿轮辅助机构16的具体结构，齿轮辅助机构16包括设置在前模板1和后模板2之间的滑块座19，在两个滑块座19之间设置有电动马达20，在两个滑块座19之间设置有设置有支撑座21，在支撑座21的中部安装螺纹旋转芯子22，由于尿素泵的滤芯孔上开设有螺纹，因此，在螺纹旋转芯子22上位于前模仁17一端设置有螺纹。

为了便于驱动螺纹旋转芯子22旋转，在螺纹旋转芯子22远离螺纹一端配合安装有从动齿轮24，为了驱动从动齿轮24，在电动马达20的输出端安装主动齿轮25，主动齿轮25与从动齿轮24相啮合，通过电动马达20驱动螺纹旋转芯子22旋转，使得螺纹旋转芯子22离开尿素泵的外壳侧部的滤芯孔，接着需要将螺纹旋转芯子22彻底撤出滤芯孔，此时，还需要借助设置在螺纹旋转芯子22内部的拉杆23，拉杆23远离螺纹旋转芯子22的螺纹一端与油缸辅助机构3连接，通过油缸辅助机构3带动拉杆23从滤芯孔移出。

下面将具体说明油缸辅助机构3的具体结构，此模具设计有两组油缸辅助机构3，两组均设置在后模板2上，一组油缸辅助机构3设置在后模板2上部，另一组油缸辅助机构3设置在后模板2的侧部，油缸辅助机构3包括设置在后模板2上的油缸固定座10，在油缸固定座10上安装有油缸安装板11，在油缸安装板11上安装油缸12，位于后模板2上部的油缸辅助机构3的油缸12的输出端与拉杆23相连，并且可以带动拉杆23运动。

此模具的正常使用，还需要后固定板6，后固定板6位于后模板2远离前模板1一面，在后模板2与后固定板6之间设置有支撑机构7，此支撑机构7包括设置在后模板2和后固定板6之间的多个支撑模脚13，支撑模脚13位于后模板2的四角位置，为了便于对注塑出来的尿素泵产品进行顺利脱模，在后模板2和后固定板6之间设置有顶针板14，针对产品的不同筋位，在顶针板14上安装有若干个顶针31，通过顶针31将注塑的尿素泵产品顶出，使得顺利脱模。

前模板1和后模板2是注塑过程中的主要组件，在前模板1的中部设置有前模镶块26，前模镶块26的中部安装有前模芯子27，前模镶块26和前模芯子27构成前模仁17，后模板2的中部位置设置有后模镶块28，后模镶块28的中部安装有后模芯子29，后模镶块28和后模芯子29构成后模仁18，在生产过程中，需要对注塑产品进行保温散热，在前模板1和后模板2的内部均设置有若干组分段水路30，通过多段分段水路30，有效解决了注塑过程中产品局部变形、翘曲的问题。

上面详细的说明了本实用新型的具体结构，下面将说明本实用新型的工作原理：将此尿素泵基座注塑生产模具安装在注塑机上，开模时，首先通过电动马达20带动螺纹旋转芯子22的螺纹端旋出尿素泵的外壳侧部的滤芯孔，接着通过油缸辅助机构3带动拉杆23完全撤出尿素泵的外壳侧部的滤芯孔，最后通过顶针31顶出注塑的尿素泵基座，合模时，首先通过电动马达20带动螺纹旋转芯子22的螺纹端旋转回位后，接着油缸辅助机构3带动拉杆23回位，此齿轮辅助机构16运行平稳，使得尿素泵生产模具顺利开模，有效解决了尿素泵生产质量较低的问题，通过此齿轮辅助机构16，有效提高了尿素泵生产的合格率，也提高了尿素泵生产的效率。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具，包括前模板(1)和后模板(2)，其特征在于，所述前模板(1)上设置有前模仁(17)，所述后模板(2)上设置有后模仁(18)，所述前模板(1)与所述后模板(2)之间设置有齿轮辅助机构(16)，所述后模板(2)上部位于所述齿轮辅助机构(16)外侧设置有油缸辅助机构(3)，所述后模板(2)一侧也设置有油缸辅助机构(3)，所述前模板(1)远离后模板(2)一面设置有热流道组件(4)，所述热流道组件(4)远离所述前模板(1)一侧设置有前固定板(5)，所述后模板(2)远离所述前模板(1)一面设置有后固定板(6)，所述后固定板(6)与所述后模板(2)之间设置有支撑机构(7)。

2.根据权利要求1所述的带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具，其特征在于，所述齿轮辅助机构(16)包括设置在前模板(1)和后模板(2)之间的滑块座(19)，两个所述滑块座(19)之间设置有电动马达(20)，两个所述滑块座(19)之间设置有支撑座(21)，所述支撑座(21)中部安装螺纹旋转芯子(22)，螺纹旋转芯子(22)上位于前模仁(17)一端设置有螺纹，所述螺纹旋转芯子(22)上远离螺纹一端设置有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)上配合安装有主动齿轮(25)，所述电动马达(20)的输出端连接所述主动齿轮(25)，所述螺纹旋转芯子(22)内设置有拉杆(23)，所述拉杆(23)远离螺纹旋转芯子(22)的螺纹一端与油缸辅助机构(3)连接。

3.根据权利要求1所述的带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具，其特征在于，所述油缸辅助机构(3)包括设置在后模板(2)上的油缸固定座(10)，所述油缸固定座(10)上设置有油缸安装板(11)，所述油缸安装板(11)上安装有油缸(12)。

4.根据权利要求1所述的带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具，其特征在于，所述热流道组件(4)包括设置在前模板(1)和前固定板(5)之间的热流道板(8)、设置在所述热流道板(8)上的热流道传输接口(9)。

5.根据权利要求1所述的带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具，其特征在于，所述支撑机构(7)包括设置在后模板(2)和后固定板(6)之间的多个支撑模脚(13)，所述支撑模脚(13)位于后模板(2)的四角位置，所述后模板(2)和后固定板(6)之间设置有顶针板(14)，所述顶针板(14)上安装有若干个顶针(31)，所述顶针(31)贯穿后模板(2)。

6.根据权利要求1所述的带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具，其特征在于，所述前模板(1)和所述后模板(2)的内部均设置有若干组分段水路(30)。

7.根据权利要求1所述的带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具，其特征在于，所述前模板(1)的中部设置有前模镶块(26)，所述前模镶块(26)的中部安装有前模芯子(27)。

8.根据权利要求1所述的带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具，其特征在于，所述后模板(2)的中部设置有后模镶块(28)，所述后模镶块(28)上设置有多根后模芯子(29)。

9.根据权利要求1所述的带有齿轮机构辅助开模的尿素泵基座注塑生产模具，其特征在于，所述前固定板(5)远离热流道板(8)一侧设置有隔热板(15)。

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