CN217346459U - 一种可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构。所述可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构包括：模具，所述模具上设置有注塑机构和固定机构；所述注塑机构包括有第一色进胶管、第二色进胶管、热流道加热板、油缸、滑块、T型块、注塑副射台、料斗、注塑油缸和注塑喷嘴，所述第一色进胶管设置在模具上，所述第二色进胶管设置在模具上，本实用新型解决的技术问题是提供一种采用油缸抽芯机构形成第二色产品腔体，以便注塑成形第二色产品，同时能够直接在模具上快速安装注塑副射台，降低模具制造成本和注塑生产成本的可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构。

Description

一种可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构

技术领域

本实用新型属于注塑加工技术领域，尤其涉及一种可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构。

背景技术

随着时代的不断发展，注塑产品在我们的生活中越来越常见，在注塑过程中，一些产品需要使用双色注塑，平常的双色模具需要两套模具才能实现双色产品注塑，模具加工精度高，材料成本高，并且要在特定双色注塑机上才能生产，生产设备要求高，从而增加产品生产成本。现有技术中，公布了一种可快速上模的双色模具安装结构，包括装于同一注塑机上的第一模具和第二模具，所述注塑机台板上设有四个以定位孔中心为坐标原点的同坐标孔，所述第一模具和第二模具的公模板上设有与同坐标孔对应的定位销。其实用新型通过在模具公模板上设置定位销与注塑机台板上的同坐标孔配合上模，使两套模具都可在合模状态进行上模，减少了传统双色模具上模的时间，并且避免了传统分开前后模上模碰伤模具的现象。

但是，上述结构之中存在不足之处，在使用双色模具进行注塑时，无法在单个注塑模具上进行双色注塑，需要使用两个模具同时注塑，增加了使用成本。

因此，有必要提供一种新的可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种采用油缸抽芯机构形成第二色产品腔体，以便注塑成形第二色产品，同时能够直接在模具上快速安装注塑副射台，降低模具制造成本和注塑生产成本的可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构包括模具，所述模具上设置有注塑机构和固定机构；所述注塑机构包括有第一色进胶管、第二色进胶管、热流道加热板、油缸、滑块、T型块、注塑副射台、料斗、注塑油缸和注塑喷嘴，所述第一色进胶管设置在模具上，所述第二色进胶管设置在模具上，所述热流道加热板设置在模具上，所述热流道加热板与第二色进胶管相适配，所述油缸设置在模具的顶部，所述滑块设置在模具上，所述T型块设置在模具上，所述注塑副射台设置在模具的一侧，所述料斗设置在注塑副射台的顶部，所述注塑油缸设置在注塑副射台上，所述注塑喷嘴设置在注塑油缸的一侧，所述注塑喷嘴与第二色进胶管相适配；

所述固定机构包括有固定块、两个插槽、两个插块、移动箱、调节电机、螺纹长杆、移动块、连接块和两个夹持组件，所述固定块设置在模具的一侧，两个所述插槽均开设在固定块的一侧外壁上，两个所述插块均设置在模具的一侧，所述插块的一侧延伸至对应的插槽内并与插槽滑动连接，所述移动箱固定安装在固定块的一侧外壁上，所述调节电机固定安装在移动箱的一侧内壁上，所述螺纹长杆固定安装在调节电机的输出轴上，所述移动块螺纹安装在螺纹长杆上，所述移动块的顶部延伸至移动箱外，所述连接块固定安装在移动块的顶部，所述连接块的顶部与注塑油缸的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述夹持组件包括有夹持槽、固定腔、两个移动槽、双向螺纹杆、两个压板和两个夹杆，所述夹持槽开设在插块上，所述固定腔开设在固定块上，两个所述移动槽均开设在固定腔的一侧内壁上，所述移动槽与插槽相连通，所述双向螺纹杆转动安装在固定腔的顶部内壁上，两个所述压板均螺纹安装在双向螺纹杆上，所述压板的一侧延伸至对应的移动槽内，两个所述夹杆分别固定安装在对应的压板上，所述夹杆的一端延伸至夹持槽内并与夹持槽滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定块上开设有安装腔，所述安装腔与两个固定腔相连通，所述安装腔的一侧内壁上固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别延伸至对应的固定腔内，所述双轴电机的两个输出轴分别与对应的双向螺纹杆的一端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述模具内设置有第一色产品，所述模具内设置有第二色产品，所述第一色产品和第二色产品相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动箱相互靠近的两侧内壁上固定安装有同一个滑动杆一，所述滑动杆一与移动块滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定腔内固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二与对应的压板滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置注塑机构，所述注塑机构使得可以通过在单套注塑模具上快速安装辅助结构进行双色注塑，具有能够适用于普通注塑台进行双色注塑的效果；

2、本实用新型通过设置固定机构，所述固定机构使得可以在普通注塑机台上快速安装注塑辅射台，具有可以对通过注塑辅射台进行双色注塑的效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构的正视剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构中注塑第一色产品的局部结构示意图；

图5为图4中B部分的放大结构示意图；

图6为本实用新型可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构中注塑第二色产品的局部结构示意图；

图7为图6中C部分的放大结构示意图。

图中：1、模具；2、第一色进胶管；3、第二色进胶管；4、热流道加热板；5、油缸；6、滑块；7、T型块；8、注塑副射台；9、料斗；10、注塑油缸；11、注塑喷嘴；12、固定块；13、插槽；14、插块；15、移动箱；16、调节电机；17、螺纹长杆；18、移动块；19、连接块；20、固定腔；21、移动槽；22、双向螺纹杆；23、压板；24、夹杆；25、双轴电机；26、第一色产品；27、第二色产品。

具体实施方式

请结合参阅图1至图7，其中，图1为本实用新型可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构的立体结构示意图；图2为本实用新型可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构的正视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为本实用新型可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构中注塑第一色产品的局部结构示意图；图5为图4中B部分的放大结构示意图；图6为本实用新型可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构中注塑第二色产品的局部结构示意图；图7为图6中C部分的放大结构示意图。可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构包括模具1，所述模具1上设置有注塑机构和固定机构；所述注塑机构包括有第一色进胶管2、第二色进胶管3、热流道加热板4、油缸5、滑块6、T型块7、注塑副射台8、料斗9、注塑油缸10和注塑喷嘴11，所述第一色进胶管2设置在模具1上，所述第二色进胶管3设置在模具1上，所述热流道加热板4设置在模具1上，所述热流道加热板4与第二色进胶管3相适配，所述油缸5设置在模具1的顶部，所述滑块6设置在模具1上，所述T型块7设置在模具1上，所述注塑副射台8设置在模具1的一侧，所述料斗9设置在注塑副射台8的顶部，所述注塑油缸10设置在注塑副射台8上，所述注塑喷嘴11设置在注塑油缸10的一侧，所述注塑喷嘴11与第二色进胶管3相适配；

所述固定机构包括有固定块12、两个插槽13、两个插块14、移动箱15、调节电机16、螺纹长杆17、移动块18、连接块19和两个夹持组件，所述固定块12设置在模具1的一侧，两个所述插槽13均开设在固定块12的一侧外壁上，两个所述插块14均设置在模具1的一侧，所述插块14的一侧延伸至对应的插槽13内并与插槽13滑动连接，所述移动箱15固定安装在固定块12的一侧外壁上，所述调节电机16固定安装在移动箱15的一侧内壁上，所述螺纹长杆17固定安装在调节电机16的输出轴上，所述移动块18螺纹安装在螺纹长杆17上，所述移动块18的顶部延伸至移动箱15外，所述连接块19固定安装在移动块18的顶部，所述连接块19的顶部与注塑油缸10的底部固定连接。

如图3所示，所述夹持组件包括有夹持槽、固定腔20、两个移动槽21、双向螺纹杆22、两个压板23和两个夹杆24，所述夹持槽开设在插块14上，所述固定腔20开设在固定块12上，两个所述移动槽21均开设在固定腔20的一侧内壁上，所述移动槽21与插槽13相连通，所述双向螺纹杆22转动安装在固定腔20的顶部内壁上，两个所述压板23均螺纹安装在双向螺纹杆22上，所述压板23的一侧延伸至对应的移动槽21内，两个所述夹杆24分别固定安装在对应的压板23上，所述夹杆24的一端延伸至夹持槽内并与夹持槽滑动连接；

通过夹持槽、固定腔20、移动槽21、双向螺纹杆22、压板23和夹杆24相互配合，形成可以通过夹杆24对插块14进行夹持，避免了无法将固定块12与模具1固定在一起。

如图3所示，所述固定块12上开设有安装腔，所述安装腔与两个固定腔20相连通，所述安装腔的一侧内壁上固定安装有双轴电机25，所述双轴电机25的两个输出轴分别延伸至对应的固定腔20内，所述双轴电机25的两个输出轴分别与对应的双向螺纹杆22的一端固定连接；

通过安装腔和双轴电机25相互配合，形成可以通过双轴电机25带动两个双向螺纹杆22进行转动，避免了双向螺纹杆22无法转动。

如图5和图7所示，所述模具1内设置有第一色产品26，所述模具1内设置有第二色产品27，所述第一色产品26和第二色产品27相适配；

通过第一色产品26和第二色产品27相互配合，形成可以通过移动滑块6对第一色产品26和第二色产品27进行注塑加工，避免了无法进行双色注塑生产第一色产品26和第二色产品27。

如图2所示，所述移动箱15相互靠近的两侧内壁上固定安装有同一个滑动杆一，所述滑动杆一与移动块18滑动连接；

通过滑动杆一和移动块18相互配合，形成可以通过滑动杆一对移动块18进行限位，避免了移动块18会发生转动。

如图3所示，所述固定腔20内固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二与对应的压板23滑动连接；

通过滑动杆二和压板23相互配合，形成可以通过滑动杆二对压板23进行限位，避免了压板23会发生转动。

本实用新型提供的可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构的工作原理如下：

第一步骤：当需要进行双色注塑时，由注塑机通过第一色进胶管2进行第一色产品26的注塑，此时油缸5为顶出状态，通过T型块7顶住滑块6，使得滑块面与型腔面为贴合状态，此时第一色产品26保压完成，然后驱动油缸5往回拉，通过T型块7拉动滑块6向后运动，从而形成第二色产品腔体，再由注塑副射台8从第二色进胶管3进行第二色产品27注塑，产品完成冷却后即可开模，然后顶出产品，取出产品，顶出复位，最后合模并驱动油缸5为顶出状态，即可完成一个注塑周期；

第二步骤：当需要对注塑副射台8进行拆卸时，首先启动双轴电机25,双轴电机25带动两个双向螺纹杆22进行转动，双向螺纹杆22带动安装在其不同螺纹面上的两个压板23相互远离，压板23带动夹杆24相互远离，直至夹杆24脱离夹持槽，此时即可通过拉动固定块12将插块14与插槽13分离，完成注塑副射台8的拆卸工作，如需安装反向操作即可，当安装好注塑副射台8需要对其位置进行调节时，只需要启动调节电机16,调节电机16带动螺纹长杆17进行转动，螺纹长杆17带动移动块18进行移动，移动块18带动连接块19和注塑副射台8进行移动，直至注塑副射台8移动至合适位置。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构，其特征在于，包括：

模具，所述模具上设置有注塑机构和固定机构；

所述注塑机构包括有第一色进胶管、第二色进胶管、热流道加热板、油缸、滑块、T型块、注塑副射台、料斗、注塑油缸和注塑喷嘴，所述第一色进胶管设置在模具上，所述第二色进胶管设置在模具上，所述热流道加热板设置在模具上，所述热流道加热板与第二色进胶管相适配，所述油缸设置在模具的顶部，所述滑块设置在模具上，所述T型块设置在模具上，所述注塑副射台设置在模具的一侧，所述料斗设置在注塑副射台的顶部，所述注塑油缸设置在注塑副射台上，所述注塑喷嘴设置在注塑油缸的一侧，所述注塑喷嘴与第二色进胶管相适配；

所述固定机构包括有固定块、两个插槽、两个插块、移动箱、调节电机、螺纹长杆、移动块、连接块和两个夹持组件，所述固定块设置在模具的一侧，两个所述插槽均开设在固定块的一侧外壁上，两个所述插块均设置在模具的一侧，所述插块的一侧延伸至对应的插槽内并与插槽滑动连接，所述移动箱固定安装在固定块的一侧外壁上，所述调节电机固定安装在移动箱的一侧内壁上，所述螺纹长杆固定安装在调节电机的输出轴上，所述移动块螺纹安装在螺纹长杆上，所述移动块的顶部延伸至移动箱外，所述连接块固定安装在移动块的顶部，所述连接块的顶部与注塑油缸的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构，其特征在于：所述夹持组件包括有夹持槽、固定腔、两个移动槽、双向螺纹杆、两个压板和两个夹杆，所述夹持槽开设在插块上，所述固定腔开设在固定块上，两个所述移动槽均开设在固定腔的一侧内壁上，所述移动槽与插槽相连通，所述双向螺纹杆转动安装在固定腔的顶部内壁上，两个所述压板均螺纹安装在双向螺纹杆上，所述压板的一侧延伸至对应的移动槽内，两个所述夹杆分别固定安装在对应的压板上，所述夹杆的一端延伸至夹持槽内并与夹持槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构，其特征在于：所述固定块上开设有安装腔，所述安装腔与两个固定腔相连通，所述安装腔的一侧内壁上固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴分别延伸至对应的固定腔内，所述双轴电机的两个输出轴分别与对应的双向螺纹杆的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构，其特征在于：所述模具内设置有第一色产品，所述模具内设置有第二色产品，所述第一色产品和第二色产品相适配。

5.根据权利要求1所述的可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构，其特征在于：所述移动箱相互靠近的两侧内壁上固定安装有同一个滑动杆一，所述滑动杆一与移动块滑动连接。

6.根据权利要求2所述的可用于普通注塑机台的单套模具双色模的安装结构，其特征在于：所述固定腔内固定安装有滑动杆二，所述滑动杆二与对应的压板滑动连接。

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