CN211942258U

CN211942258U - 一种拼接式模具成型机

Info

Publication number: CN211942258U
Application number: CN201921838605.2U
Authority: CN
Inventors: 张小朋
Original assignee: Individual
Current assignee: Hebei Huaqin New Materials Co ltd
Priority date: 2019-10-26
Filing date: 2019-10-26
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2029-10-26

Abstract

本实用新型公开了一种拼接式模具成型机，包括安装机体，安装机体的上侧壁嵌入安装有存料箱，存料箱的下侧壁嵌入安装有竖直管，存料箱的侧壁对称嵌入安装有L形管，L形管和竖直管的下端口均固定安装有喷嘴，安装机体的内腔左右侧壁对称固定安装有推杆电机，本实用新型通过将两个能够单独使用的模具进行组装配合，便于直接制作拼装式的成品，达到了增加制作成品效率的效果。通过设置对两侧模具同时使用时的固定结构，保证填料或成型过程中的成品质量，达到了保证装置正常制作的效果。通过增设模具内的气体顶出结构，便于成品进行脱模，达到了方便使用的效果。

Description

一种拼接式模具成型机

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种拼接式模具成型机。

背景技术

随着时代的进步，厂商对于模具制作成品的质量越来越重视，但是以往的模具物品制作方式多为单独制成，并不能将不同的模具拼装制作组合式的整体模具，从而制成单独的成品。因此我们提出了一款能够将能够单独使用的模具进行拼装，使其组合成其他模具槽的装置，处理上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼接式模具成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式模具成型机，包括安装机体，所述安装机体的上侧壁嵌入安装有存料箱，所述存料箱的下侧壁嵌入安装有竖直管，所述存料箱的侧壁对称嵌入安装有L形管，所述L形管和竖直管的下端口均固定安装有喷嘴，所述安装机体的内腔左右侧壁对称固定安装有推杆电机，左右两侧所述推杆电机的输出端分别固定安装有左模具和右模具，所述左模具和右模具的内侧壁开设有挡板槽，所述挡板槽的侧壁可拆卸连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将两个能够单独使用的模具进行组装配合，便于直接制作拼装式的成品，达到了增加制作成品效率的效果。通过设置对两侧模具同时使用时的固定结构，保证填料或成型过程中的成品质量，达到了保证装置正常制作的效果。通过增设模具内的气体顶出结构，便于成品进行脱模，达到了方便使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型定位凸起处俯视图。

图3为本实用新型模具剖面图。

图中：1安装机体、2存料箱、3竖直管、4 L形管、5喷嘴、6推杆电机、7左模具、8右模具、9挡板槽、10挡板、11定位凸起、12方形槽、13圆盘、14转动杆、15插入杆、16插槽、17卡槽、18定位槽、19顶出槽、20第二推杆电机、21梯形块、22供气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接式模具成型机，包括安装机体1，所述安装机体1的上侧壁嵌入安装有存料箱2，便于存放原料，所述存料箱2的下侧壁嵌入安装有竖直管3，所述存料箱2的侧壁对称嵌入安装有L形管4，所述L形管4和竖直管3的下端口均固定安装有喷嘴5，分别用于单个模具和模具组合使用时的输料，所述安装机体1的内腔左右侧壁对称固定安装有推杆电机6，左右两侧所述推杆电机6的输出端分别固定安装有左模具7和右模具8，使得两者便于调整位置，所述左模具7和右模具8的内侧壁开设有挡板槽9，所述挡板槽9的侧壁可拆卸连接有挡板10，如螺纹螺钉连接，当需要制作左模具7和右模具8组合而成的物品时，将两侧挡板10拆卸并将挡板槽9进行添堵，此后即可进行拼接式模具制作。

具体而言，所述L形管4和竖直管3的内壁设有电磁阀，电磁阀连接外界控制电源，实现分别供料效果。

为了保证两侧模具在填料过程中的固定效果，所述安装机体1的内腔下侧壁固定安装有定位凸起11，所述定位凸起11的上侧壁开设有方形槽12，所述方形槽12的下侧壁中心处转动连接有圆盘13，所述圆盘13的上侧壁对称转动连接有转动杆14的一端，所述转动杆14的另一端铰接有插入杆15，所述方形槽12的前后侧壁对称开设有插槽16，所述左模具7和右模具8的下侧壁开设有卡槽17，且两个所述卡槽17呈中心对称设置，使得两侧模具贴合时能够完整扣合定位凸起11，同时转动杆14和插入杆15的最高点不高于方形槽12，两个所述卡槽17的内侧壁开设有定位槽18，所述定位槽18和卡槽17的内侧壁滑动连接插入杆15，只需转动圆盘13即可实现插入杆15在定位槽18和卡槽17内滑动位置的调整。

具体而言，所述安装机体1的内腔下侧壁嵌入安装有电机，且电机的输出端固定安装于圆盘13下侧壁中心处，电机连接外界控制电源，实现圆盘13转动的控制。

为了方便配合脱模剂等完成脱模，所述左模具7和右模具8的模具槽下侧壁开设有顶出槽19，且顶出槽19的上端开口呈梯形，所述顶出槽19的下侧壁嵌入安装有第二推杆电机20，所述第二推杆电机20的输出端固定安装有梯形块21，且梯形块21与顶出槽19的上端开口相匹配，所述顶出槽19的侧壁嵌入安装有供气管22，供气管22连接外界供气端，当梯形块21顶住顶出槽19的上端开口时，即可进行正常的模具使用，当需要脱模时，开启第二推杆电机20，使得梯形块21下移并开启供气端，通过气压配合进行脱模。

工作原理：本实用新型为一种拼接式模具成型机，工作时，将装置内推杆电机连接外界控制电源，根据需要判断是否需要两侧模具配合使用，制作物料，当只需单独使用左模具7和右模具8进行制作，只需开启L形管4内电磁阀即可，当需要两侧模具配合制作时，开启推杆电机6使得两侧模具贴合，拆卸两侧挡板10拆卸并将挡板槽9进行封堵，开启电机使得插入杆15同时插入定位槽18和卡槽17，这样即可通过竖直管3进行正常的填料。

Claims

1.一种拼接式模具成型机，其特征在于：包括安装机体（1），所述安装机体（1）的上侧壁嵌入安装有存料箱（2），所述存料箱（2）的下侧壁嵌入安装有竖直管（3），所述存料箱（2）的侧壁对称嵌入安装有L形管（4），所述L形管（4）和竖直管（3）的下端口均固定安装有喷嘴（5），所述安装机体（1）的内腔左右侧壁对称固定安装有推杆电机（6），左右两侧所述推杆电机（6）的输出端分别固定安装有左模具（7）和右模具（8），所述左模具（7）和右模具（8）的内侧壁开设有挡板槽（9），所述挡板槽（9）的侧壁可拆卸连接有挡板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式模具成型机，其特征在于：所述L形管（4）和竖直管（3）的内壁设有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式模具成型机，其特征在于：所述安装机体（1）的内腔下侧壁固定安装有定位凸起（11），所述定位凸起（11）的上侧壁开设有方形槽（12），所述方形槽（12）的下侧壁中心处转动连接有圆盘（13），所述圆盘（13）的上侧壁对称转动连接有转动杆（14）的一端，所述转动杆（14）的另一端铰接有插入杆（15），所述方形槽（12）的前后侧壁对称开设有插槽（16），所述左模具（7）和右模具（8）的下侧壁开设有卡槽（17），且两个所述卡槽（17）呈中心对称设置，两个所述卡槽（17）的内侧壁开设有定位槽（18），所述定位槽（18）和卡槽（17）的内侧壁滑动连接插入杆（15）。

4.根据权利要求1或2所述的一种拼接式模具成型机，其特征在于：所述安装机体（1）的内腔下侧壁嵌入安装有电机，且电机的输出端固定安装于圆盘（13）下侧壁中心处。

5.根据权利要求1或2所述的一种拼接式模具成型机，其特征在于：所述左模具（7）和右模具（8）的模具槽下侧壁开设有顶出槽（19），且顶出槽（19）的上端开口呈梯形，所述顶出槽（19）的下侧壁嵌入安装有第二推杆电机（20），所述第二推杆电机（20）的输出端固定安装有梯形块（21），且梯形块（21）与顶出槽（19）的上端开口相匹配，所述顶出槽（19）的侧壁嵌入安装有供气管（22）。