CN217891755U - 一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具，包括底座、第一安装板和动模，所述底座的顶部对称分布安装有定位杆，所述定位杆的外侧活动安装有移动板，所述移动板的顶部安装有第一安装板，且第一安装板的底部贯穿移动板的底部内壁，所述移动板的一侧安装有第二安装板，所述动模的顶部开设有下模腔，所述定位杆的顶端安装有固定板。本实用新型通过在动模的底部对称分布安装有加热板，在注塑模具还没有注塑之前，通过加热板对动模的定膜进行预加热，同时使模腔的内部的温度升高，使模腔内部的温度与注塑料的温度不会相差太大，从而不会使注塑料与模腔产生较大的抱紧力，冷却之后使模具可以轻松的进行脱模，不会产生粘连的现象发生。

Description

一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具。

背景技术

卷轴是用来将字画进行装裱，方便进行存放，同时也方便打开观看，塑胶件卷轴是通过注塑模具进行注塑生产出来的物品，通过将塑胶件与液体的形式，注塑到卷轴的注塑模具中，经过冷却就可以得到塑胶件卷轴，而注塑模具就是用来生辰塑胶模具。

现有的塑胶件卷轴用的注塑模具存在的缺陷是：

1、对比文件CN109774070A一种注塑模具，“本发明属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具，它包括动模、定模，其中定模安装在注塑成型机的固定模板上，动模安装在注塑成型机的移动模板上与定模相配合来完成注塑；本发明通过扭动旋钮，使得位于滑块通过推板和第二铰接销带动动模仁向定位角铁靠近，当动模仁的侧面和上端面分别与定位角铁内拐角的两个面紧贴时，定位角铁对动模仁与定模仁实现精确定位对接，使得第一注塑腔与第二注塑腔完全对接而不发生错位；四个紧固螺栓对定位好动模仁进行紧固定位，使其在注塑过程中不发生位移，从而使得注塑产品上动模仁与定模仁过渡处更加平滑，避免因为动模仁与定模仁发生错位而导致的产品不合格，提高产品的合格率和质量”但是该注塑模具没有安装预加热装置，会导致模具在进行脱模的时候，会出现粘连的现象。

2、传统的塑胶件卷轴用的注塑模具，没有安装清理功能，不可以对模腔的内部进行清理，从而会导致模腔的内部含有杂质，影响模具的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具，包括底座、第一安装板和动模，所述底座的顶部对称分布安装有定位杆，所述定位杆的外侧活动安装有移动板，所述移动板的顶部安装有第一安装板，且第一安装板的底部贯穿移动板的底部内壁；

所述移动板的一侧安装有第二安装板；

所述动模的顶部开设有下模腔，所述定位杆的顶端安装有固定板。

优选的，所述底座的顶部安装有气压缸，且气压缸位于定位杆的一侧。

优选的，所述移动板的顶部对称安装有连接杆，且连接杆的顶端在动模的底部。

优选的，所述第一安装板的底部安装有固定轴，第一安装板的顶部对称安张有顶出针，第一安装板的顶部对称分布安装有伸缩杆。

优选的，所述第二安装板的一侧安装有进气管，且进气管的一端贯穿第二安装板的一侧内壁，进气管的外侧安装有控制阀，第二安装板的内侧安装有固定管，固定管的一侧安装有喷气头。

优选的，所述动模的一侧安装有排气孔，动模的底部对称安装有加热板。

优选的，所述固定板的顶部开设有注塑口，固定板的底部安装有定膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在动模的底部对称分布安装有加热板，同时在定膜的正面也安装有加热板，在注塑模具还没有注塑之前，通过加热板对动模的定膜进行预加热，同时使模腔的内部的温度升高，使模腔内部的温度与注塑料的温度不会相差太大，从而不会使注塑料与模腔产生较大的抱紧力，冷却之后使模具可以轻松的进行脱模，不会产生粘连的现象发生，同时开设有排气孔，通过排气孔能够将内部的空气排出，在脱模之前使内部不会为真空状态，更加不会出现粘连。

2、本实用新型通过在移动板的一侧安装有第二安装板，第二安装板的上安装有清理装置没通过连接管连接外部的充气装置，气体会从连接管进入到固定管中，最后从喷气头中喷出，喷气头是与模腔为同一平面，可以将模腔内部的杂质进行清理，防止模腔的内部出现杂质对模具的质量造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一安装板结构示意图；

图3为本实用新型的第二安装板结构示意图；

图4为本实用新型的动模结构示意图。

图中：1、底座；101、定位杆；102、气压缸；2、移动板；201、连接杆；3、第一安装板；301、固定轴；302、顶出针；303、伸缩杆；4、第二安装板；401、进气管；402、控制阀；403、固定管；404、喷气头；5、动模；501、下模腔；502、排气孔；503、加热板；6、固定板；601、注塑口；602、定膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，本实用新型提供的一种实施例：一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具，

实施例一，包括底座1、第一安装板3和固定板6，底座1的顶部对称分布安装有定位杆101，底座1的顶部安装有气压缸102，且气压缸102位于定位杆101的一侧，底座1为该装置的安装提供位置，使该装置安装或放置的更加稳定，同时为定位杆101提供安装位置，定位杆101起到定位的作用，使该模具在运行时不会出现偏移，使该模具更加稳定，气压缸102能够将气压能转化为动能，可以带动顶部的移动板2进行上下移动，定位杆101的外侧活动安装有移动板2，移动板2的顶部对称安装有连接杆201，且连接杆201的顶端在动模5的底部，移动板2通过移动可以带动顶部的动模5进行移动，同时也为连接杆201提供安装位置，连接杆201用来安装动模5，使动模5进行固定，移动板2的顶部安装有第一安装板3，且第一安装板3的底部贯穿移动板2的底部内壁，第一安装板3的底部安装有固定轴301，第一安装板3的顶部对称安张有顶出针302，第一安装板3的顶部对称分布安装有伸缩杆303第一安装板3用来安装顶出装置，使顶出装置能够进行安装，固定轴301可以使第一安装板3移动，使顶出针302将冷却好的模型顶出，顶出针302贯穿下模腔501的底部内壁，用来将模型顶出，起到脱模的作用，伸缩杆303起到连接的作用，使第一安装板3能够连接在动模5的底部，同时通过伸缩为脱模提供重要的作用；

请参阅图3，本实用新型提供的一种实施例：一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具，

实施例二，包括第二安装板4，移动板2的一侧安装有第二安装板4，第二安装板4的一侧安装有进气管401，且进气管401的一端贯穿第二安装板4的一侧内壁，进气管401的外侧安装有控制阀402，第二安装板4的内侧安装有固定管403，固定管403的一侧安装有喷气头404，第二安装板4为清理装置提供安装位置，使清理装置能够安装，进气管401为气体的流动提供空间，同时也起到连接的作用，使外部产生的气体可以进入到清理装置中，控制阀402用来控制气体的流动，通过旋转控制阀402使进气管401关闭，使空气不会进入到清理装置中，固定管403为喷气头404提供安装位置，使喷气头404能够进行安装，喷气头404通过将气体喷出，可以对模腔进行清理，防止模腔的内部出现杂质，使模具生产出的模型质量太差；

请参阅图4，本实用新型提供的一种实施例：一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具，

实施例三，包括动模5，动模5的顶部开设有下模腔501，动模5的一侧安装有排气孔502，动模5的底部对称安装有加热板503，动模5为下模腔501的开设提供安装位置，使下模腔501能够进行开设，排气孔502起到排气的作用，使模腔的内部不会为真空状态，从而使模型能够稳定的进行脱模，不会出现粘连的现象，加热板503在通电之后可以将电能转化为热量，从而将定膜602和动模5进行加热，同时使模腔的内部的温度升高，使模腔内部的温度与注塑料的温度不会相差太大，不会使注塑料与模腔产生较大的抱紧力，冷却之后使模型可以轻松的进行脱模，不会产生粘连的现象发生，定位杆101的顶端安装有固定板6，固定板6的顶部开设有注塑口601，固定板6的底部安装有定膜602，固定板6用来安装定膜602，同时为注塑口601的开设提供安装位置，注塑口601为注塑料进入到该注塑模具中提供空间，定膜602通过与动模5的相互配合，从而可以形成卷轴腔，用来将卷轴进行生产。

工作原理：在使用塑胶件卷轴用的注塑模具前，应先检查该塑胶件卷轴用的注塑模具是否存在影响使用的问题，首先将塑胶件卷轴用的注塑模具安装到需要进行使用的地方，注塑用的注塑料经过加热以后会从注塑口601进入到该注塑模具中，然后进入到了冷却的模腔中，在进行加工之前他用过加热板503在通电之后可以将电能转化为热能对模腔进行预加热，使模型在进行脱模的时候不会出现粘连的现象，冷却完之后，气压缸102会使移动板2进行移动，从而使动模5向下移动，当固定轴301接触到底座1的顶部时第一安装板3就不会进行移动，然后通过第一安装板3上的顶出针302将冷却好的模型顶出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具，包括底座(1)、第一安装板(3)和动模(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称分布安装有定位杆(101)，所述定位杆(101)的外侧活动安装有移动板(2)，所述移动板(2)的顶部安装有第一安装板(3)，且第一安装板(3)的底部贯穿移动板(2)的底部内壁；

所述移动板(2)的一侧安装有第二安装板(4)；

所述动模(5)的顶部开设有下模腔(501)，所述定位杆(101)的顶端安装有固定板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有气压缸(102)，且气压缸(102)位于定位杆(101)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具，其特征在于：所述移动板(2)的顶部对称安装有连接杆(201)，且连接杆(201)的顶端在动模(5)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具，其特征在于：所述第一安装板(3)的底部安装有固定轴(301)，第一安装板(3)的顶部对称安张有顶出针(302)，第一安装板(3)的顶部对称分布安装有伸缩杆(303)。

5.根据权利要求1所述的一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具，其特征在于：所述第二安装板(4)的一侧安装有进气管(401)，且进气管(401)的一端贯穿第二安装板(4)的一侧内壁，进气管(401)的外侧安装有控制阀(402)，第二安装板(4)的内侧安装有固定管(403)，固定管(403)的一侧安装有喷气头(404)。

6.根据权利要求1所述的一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具，其特征在于：所述动模(5)的一侧安装有排气孔(502)，动模(5)的底部对称安装有加热板(503)。

7.根据权利要求1所述的一种防粘连的塑胶件卷轴用的注塑模具，其特征在于：所述固定板(6)的顶部开设有注塑口(601)，固定板(6)的底部安装有定膜(602)。

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