CN214109697U - 自卸车后翻上支座夹具及加工数控镗床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自卸车后翻上支座夹具及加工数控镗床，包括底板和立板，立板与底板固定连接；定位件设置在立板上；用于将自卸车后翻上支座与所述立板夹紧的正夹紧装置；和用于将自卸车后翻上支座与所述底板夹紧的上夹紧装置。加工数控镗床包括床身，床身上设有导轨，还包括上述的自卸车后翻上支座夹具，自卸车后翻上支座夹具安装在床身或导轨上；动力电机和动力头，所述动力头安装在导轨上且动力头与自卸车后翻上支座夹具相对应；驱动装置，所述驱动装置驱动所述动力头沿导轨移动，靠近或远离所述自卸车后翻上支座夹具。本实用新型可以实现对上支座精准加工，提高加工精度，提高工作效率。

Description

自卸车后翻上支座夹具及加工数控镗床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及自卸车后翻上支座夹具及加工数控镗床。

背景技术

自卸车具有油缸上支座和油缸下支座。

其中油缸上支座结构包括三角形的上支座座体，上支座座体的顶端具有穿销孔，上支座座体下端连接有安装板。穿销孔和安装板之间设有两道竖向加强筋。安装板上设有若干个用于螺栓连接油缸座垫板的安装孔。油缸下支座结构包括矩形的下支座座体，下支座座体中部具有穿销孔。下支座座体的左右两侧具有安装板，支座座体的上下两侧具有侧板，其中一个侧板的两端延伸出安装板形成延伸端。安装板上设有若干安装孔，安装板与下支座座体之间设有加强筋。

现有技术中上支座座体与安装板，下支座座体与安装板均为焊接，导致上支座座体和下支座座体预制的穿销孔与安装之间的距离与使用时的距离存在误差，因此需要对穿销孔进行进一步加工。

现有技术中不存在专用的自卸车后翻上/下支座夹具及加工数控镗床，以提高加工精度和工作效率。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种加工精度高自卸车后翻上支座夹具及加工数控镗床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自卸车后翻上支座夹具，自卸车后翻上支座包括穿销孔和安装孔，包括：底板；立板，所述立板与所述底板固定连接；用于穿入安装孔的定位件，所述定位件设置在立板上；用于将自卸车后翻上支座与所述立板夹紧的正夹紧装置；和用于将自卸车后翻上支座与所述底板夹紧的上夹紧装置。

可选的，所述正夹紧装置包括安装在底板上的正气缸或正油缸，所述正气缸或正油缸的活塞杆伸向所述立板。

可选的，所述上夹紧装置包括：

压板，所述压板枢接在立板上，该压板包括位于枢接点两侧的压紧端和连接端；

上气缸或上油缸，所述上气缸或上油缸安装在底板或立板上，上气缸或上油缸的活塞杆与连接端连接，当活塞杆伸出，压紧端向下移动。

可选的，所述底板上还设有用于支撑自卸车后翻上支座的平垫板。

可选的，还包括用于安装在镗床床身的安装结构。

可选的，所述安装结构包括安装在底板下端的导轨压块，导轨压块连接有导轨压板，导轨压块与导轨压板呈L形，且导轨压块与导轨压板上均穿有紧固螺栓。

可选的，所述导轨压块和/或导轨压板的内侧还设有调节垫片，所述紧固螺栓对调节垫片进行压紧。

加工数控镗床，包括床身，床身上设有导轨，还包括：

上述的自卸车后翻上支座夹具，所述自卸车后翻上支座夹具安装在床身或导轨上；

动力电机和动力头，所述动力头安装在导轨上且动力头与自卸车后翻上支座夹具相对应；

驱动装置，所述驱动装置驱动所述动力头沿导轨移动，靠近或远离所述自卸车后翻上支座夹具。

可选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机和丝杠相连，丝杆通过丝母结构与所述动力头相连。

可选的，所述动力头上安装有镗刀。

本实用新型的描述中，所谓“镗床”、“镗刀”特别定义为包括车、铣、镗、钻、磨、刨等能够加工穿销孔或在预制穿销孔上进行加工以提高装配精度的机床或刀具。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的夹具通过正夹紧装置实现对上支座前后方向的固定，通过上夹紧装置实现对上支座上下方向的固定，通过底板实现上支座高度方向的定位，通过定位件实现上支座左右方向的定位。从而，当该夹具安装在镗床上后，只要将夹具与机床安装好，镗刀就可以实现对上支座精准加工，提高加工精度。另外，本实用新型安装、夹紧、定位上支座比较方便，大大提高了工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的自卸车后翻上支座夹具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的自卸车后翻上支座夹具的侧视向结构示意图(去掉上夹紧装置)；

图3是本实用新型实施例的自卸车后翻上支座夹具的俯视向结构示意图(去掉上夹紧装置)；

图4是本实用新型实施例的加工数控镗床的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的加工数控镗床的俯视向结构示意图(去掉上夹紧装置)。

附图标记说明：

底板1；立板2；定位件3；立板加强筋4；正气缸5；正气缸底板6；正气缸底板加强筋7；上气缸8；压板9；连接端9-1；压紧端9-2；上气缸安装板10；平垫板11；导轨压块12；导轨压板13；紧固螺栓14；调节垫片15；床身16；导轨17；动力电机18；动力头19；自卸车后翻上支座20；控制柜21。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种自卸车后翻上支座夹具，自卸车后翻上支座20参考背景技术，其包括穿销孔和安装孔。夹具包括底板1、立板2、定位件3、正夹紧装置和上夹紧装置。

其中立板2与底板1固定连接，立板2背部设有立板加强筋4。底板1上设有定位孔，定位孔内安装有所述定位件3，定位件3的尺寸与位置与自卸车后翻上支座20底部的安装孔相配合，用于定位自卸车后翻上支座20的左右位置。

正夹紧装置与立板2之间具有用于放置自卸车后翻上支座20的空间，正夹紧装置的上端具有供镗刀加工穿销孔的空间。正夹紧装置包括安装在底板1上的正气缸5，正气缸5的活塞杆伸向立板2，用于将自卸车后翻上支座20与立板2夹紧。具体的，正气缸5后面设置有正气缸底板16及正气缸底板加强筋7，用于支撑、固定正气缸5。

上夹紧装置与底板1之间具有用于放置自卸车后翻上支座20的空间，用于将自卸车后翻上支座20与底板1夹紧。上夹紧装置包括压板9和上气缸8。压板9枢接在立板2上，该压板9包括位于枢接点两侧的压紧端9-2和连接端9-1。底板1右侧向下延伸有上气缸安装板10，上气缸8下端与上气缸安装板10枢接，上气缸8的活塞杆与连接端9-1枢接。当活塞杆伸出，连接端9-1向上移动，压紧端9-2向下移动，从而可以从上面压紧自卸车后翻上支座20。

为减少工件与底板1的磨损，在底板1上还设有用于支撑自卸车后翻上支座20的平垫板11。

为便于与机床固定，还包括用于安装在镗床床身16的安装结构。镗床床身16上设有两条导轨17。安装结构包括安装在底板1下端的导轨压块12，导轨压块12连接有导轨压板13，导轨压块12与导轨压板13呈L形，且导轨压块12与导轨压板13上均穿有紧固螺栓14。安装结构为两个，分别安装在两个导轨17上。

夹具在与机床安装时，为便于调节夹具位置，在导轨压块12和导轨压板13的内侧均设有调节垫片15，分别为立镶条和平镶条，紧固螺栓14对调节垫片15进行压紧。

如图4、5所示，加工数控镗床，包括床身16，床身16上设有导轨17，还包括上述的自卸车后翻上支座夹具，自卸车后翻上支座夹具安装在床身16或导轨17上。动力电机18带动动力头19运转，动力头19上安装有镗刀(未图示)。动力头19和动力电机18安装在导轨17上，且动力头19与自卸车后翻上支座夹具相对应。还包括驱动电机和丝杆，丝杆通过丝母结构与动力头19相连，驱动动力头19沿导轨17移动，靠近或远离所述自卸车后翻上支座夹具。控制柜21给动力电机18、驱动电机和自卸车后翻上支座夹具提供控制命令。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自卸车后翻上支座夹具，自卸车后翻上支座包括穿销孔和安装孔，其特征在于，包括：

底板；

立板，所述立板与所述底板固定连接；

用于穿入安装孔的定位件，所述定位件设置在立板上；

用于将自卸车后翻上支座与所述立板夹紧的正夹紧装置；和

用于将自卸车后翻上支座与所述底板夹紧的上夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的自卸车后翻上支座夹具，其特征在于，所述正夹紧装置包括安装在底板上的正气缸或正油缸，所述正气缸或正油缸的活塞杆伸向所述立板。

3.根据权利要求1所述的自卸车后翻上支座夹具，其特征在于，所述上夹紧装置包括：

压板，所述压板枢接在立板上，该压板包括位于枢接点两侧的压紧端和连接端；

上气缸或上油缸，所述上气缸或上油缸安装在底板或立板上，上气缸或上油缸的活塞杆与连接端连接，当活塞杆伸出，压紧端向下移动。

4.根据权利要求1所述的自卸车后翻上支座夹具，其特征在于，所述底板上还设有用于支撑自卸车后翻上支座的平垫板。

5.根据权利要求1所述的自卸车后翻上支座夹具，其特征在于，还包括用于安装在镗床床身的安装结构。

6.根据权利要求5所述的自卸车后翻上支座夹具，其特征在于，所述安装结构包括安装在底板下端的导轨压块，导轨压块连接有导轨压板，导轨压块与导轨压板呈L形，且导轨压块与导轨压板上均穿有紧固螺栓。

7.根据权利要求6所述的自卸车后翻上支座夹具，其特征在于，所述导轨压块和/或导轨压板的内侧还设有调节垫片，所述紧固螺栓对调节垫片进行压紧。

8.加工数控镗床，包括床身，床身上设有导轨，其特征在于，还包括：

权利要求1-7任一项所述的自卸车后翻上支座夹具，所述自卸车后翻上支座夹具安装在床身或导轨上；

动力电机和动力头，所述动力头安装在导轨上且动力头与自卸车后翻上支座夹具相对应；

驱动装置，所述驱动装置驱动所述动力头沿导轨移动，靠近或远离所述自卸车后翻上支座夹具。

9.根据权利要求8所述的加工数控镗床，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机和丝杠相连，丝杆通过丝母结构与所述动力头相连。

10.根据权利要求8所述的加工数控镗床，其特征在于，所述动力头上安装有镗刀。

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