CN214082574U - 一种塑料瓶盖的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料瓶盖的注塑模具,包括液压气缸,所述液压气缸驱动端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆右端固定连接有固定板,所述固定板右端上部和右端下部均活动穿插连接有两个导向柱,四个所述导向柱右端共同固定连接有定模装置,所述定模装置右端活动穿插连接有冷却装置,所述冷却装置右端固定连接有动模座,所述动模座上端前部和上端后部均固定穿插连接有两个浇注管,所述动模座前端中部和后端中部均固定连接有模具锁紧装置,所述动模座右端中部固定连接有液压推杆。本实用新型所述的一种塑料瓶盖的注塑模具,通过设置模具锁紧装置,可以将定模装置与动模座锁紧,提高模具内的密封性,防止产生涨模和漏模的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖加工设备领域,特别涉及一种塑料瓶盖的注塑模具。
背景技术
塑料瓶盖是目前瓶类包装的常用封装形式,尤其在饮料领域的应用更为广泛,一般以聚烯烃为主要原材料,经过注塑、热压或其他工艺加工成型,塑料瓶盖既要求便于消费者开启,又需要避免因密封性能不佳而导致泄露问题的发生,现有的塑料瓶盖在生产注塑时存在以下弊端:1、现有的瓶盖在注塑时,动模具和定模具之间的密封性能较低,模具之间存在缝隙,在浇注后容易出现漏模和涨模的状况,造成加工失败;2、现有的模具注塑速度慢,单次注塑生产的产量低,并且注塑后瓶盖自然冷却成型,延长了加工的时间,降低了生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料瓶盖的注塑模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种塑料瓶盖的注塑模具,包括液压气缸,所述液压气缸驱动端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆右端固定连接有固定板,所述固定板右端上部和右端下部均活动穿插连接有两个导向柱,四个所述导向柱右端共同固定连接有定模装置,所述定模装置右端活动穿插连接有冷却装置,所述冷却装置右端固定连接有动模座,所述动模座上端前部和上端后部均固定穿插连接有两个浇注管,所述动模座前端中部和后端中部均固定连接有模具锁紧装置,所述动模座右端中部固定连接有液压推杆。
优选的,所述定模装置包括定模座,所述定模座内左壁矩形整列分布有若干个浇注模芯,若干个所述浇注模芯内壁均活动穿插连接有顶料杆,且顶料杆左端贯穿定模座左端并延伸至定模座左方,所述定模座前端中部和后端中部均开有锁紧槽,两个所述锁紧槽内壁均固定连接有磁铁块,若干个所述顶料杆左端均固定连接在固定板右端,所述定模座左端固定连接在导向柱右端。
优选的,所述模具锁紧装置包括锁紧架,所述锁紧架上端前部活动穿插连接有转轴,且转轴下端贯穿锁紧架下端并延伸至锁紧架下方,所述锁紧架外表面中部活动穿插连接有锁紧杆,所述锁紧架中部套接有电磁线圈,所述锁紧架后端左部固定连接有铁块,所述锁紧架后端固定连接在动模座前端。
优选的,所述铁块活动穿插连接在锁紧槽内,且铁块与磁铁块磁性连接,两个所述模具锁紧装置成前后对称分布。
优选的,所述冷却装置包括冷却仓,所述冷却仓右端上部固定穿插连接有冷却液进液管,所述冷却仓右端开有若干个冷却穿孔,且若干个冷却穿孔呈矩形整列分布,所述冷却仓右端前部和右端后部均固定连接有两个连接杆,四个所述连接杆右端均固定连接在动模座左端。
优选的,若干个所述冷却穿孔内表面紧贴浇注模芯外表面,所述冷却液进液管外表面右侧不与动模座左端接触。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过设置模具锁紧装置,可以将动模具与定模具相互连接,提高模具之间的密封性,并且通过电磁线圈的通电,使得铁块与磁铁块磁性连接,使得动模具与定模具锁紧,防止出现漏模和涨模的状况,提高产品的合格率。
2.本实用新型中,在定模装置内设置有多个成整列分布的浇注模芯,可以一次性浇注加工多个塑料瓶盖,提高了瓶盖的产量,并且通过设置冷却装置,可以对注塑后的瓶盖进行冷却,缩短了瓶盖凝固的时间,提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料瓶盖的注塑模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种塑料瓶盖的注塑模具的定模装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型一种塑料瓶盖的注塑模具的模具锁紧装置的整体结构示意图;
图4为本实用新型一种塑料瓶盖的注塑模具的冷却装置的整体结构示意图。
图中:1、液压气缸;2、伸缩杆;3、固定板;4、导向柱;5、定模装置; 6、动模座;7、冷却装置;8、浇注管;9、模具锁紧装置;10、液压推杆; 51、定模座;52、浇注模芯;53、顶料杆;54、锁紧槽;55、磁铁块;71、冷却仓;72、冷却穿孔;73、冷却液进液管;74、连接杆;91、锁紧架;92、转轴;93、锁紧杆;94、电磁线圈;95、铁块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种塑料瓶盖的注塑模具,包括液压气缸1,液压气缸1 驱动端固定连接有伸缩杆2,伸缩杆2右端固定连接有固定板3,固定板3右端上部和右端下部均活动穿插连接有两个导向柱4,四个导向柱4右端共同固定连接有定模装置5,定模装置5右端活动穿插连接有冷却装置7,冷却装置 7右端固定连接有动模座6,动模座6上端前部和上端后部均固定穿插连接有两个浇注管8,动模座6前端中部和后端中部均固定连接有模具锁紧装置9,动模座6右端中部固定连接有液压推杆10。
定模装置5包括定模座51,定模座51内左壁矩形整列分布有若干个浇注模芯52,若干个浇注模芯52内壁均活动穿插连接有顶料杆53,且顶料杆53 左端贯穿定模座51左端并延伸至定模座51左方,便于将物料顶出,定模座51前端中部和后端中部均开有锁紧槽54,两个锁紧槽54内壁均固定连接有磁铁块55,可以与铁块95产磁吸,锁紧两个模具,若干个顶料杆53左端均固定连接在固定板3右端,定模座51左端固定连接在导向柱4右端,模具锁紧装置9包括锁紧架91,锁紧架91上端前部活动穿插连接有转轴92,且转轴92下端贯穿锁紧架91下端并延伸至锁紧架91下方,锁紧架91外表面中部活动穿插连接有锁紧杆93,锁紧架91中部套接有电磁线圈94,能够给铁块95提供磁性,锁紧架91后端左部固定连接有铁块95,锁紧架91后端固定连接在动模座6前端,铁块95活动穿插连接在锁紧槽54内,且铁块95与磁铁块55磁性连接,两个模具锁紧装置9成前后对称分布,冷却装置7包括冷却仓71,冷却仓71右端上部固定穿插连接有冷却液进液管73,冷却仓71右端开有若干个冷却穿孔72,且若干个冷却穿孔72呈矩形整列分布,可以对浇注模芯52进行降温冷却,加速凝固,冷却仓71右端前部和右端后部均固定连接有两个连接杆74,四个连接杆74右端均固定连接在动模座6左端,若干个冷却穿孔72内表面紧贴浇注模芯52外表面,冷却液进液管73外表面右侧不与动模座6左端接触。
需要说明的是,本实用新型为一种塑料瓶盖的注塑模具,生产瓶盖时,通过液压推杆10推动动模座6向左移动,使得冷却装置7穿插进定模装置5 内,为了防止动模座6和定模座51之间存在缝隙,转动锁紧杆93,使得铁块95穿插进锁紧槽54中,给电磁线圈94通电,通过电生磁的原理,使得铁块 95产生磁性,并与磁铁块55磁性吸附,使得动模座6和定模座51紧密接触,提高了模具内的密封性,防止出现涨模现象,通过浇注管8向浇注模芯52中进行注塑,浇注完毕后,通过冷却液进液管73向冷却仓71中加入冷却液,冷却穿孔72的内表面紧贴浇注模芯52的外表面,从而对浇注模芯52进行冷却,使得瓶盖快速降温凝固,当瓶盖凝固后,电磁线圈94断电,将锁紧杆93 从锁紧槽54中转出,液压推杆10向右拉动动模座6与定模座51分离,液压气缸1驱动伸缩杆2向右移动,伸缩杆2驱动固定板3在导向柱4上向右移动,从而推动顶料杆53在浇注模芯52内活动,从而将瓶盖顶出,完成脱模。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种塑料瓶盖的注塑模具,包括液压气缸(1),其特征在于:所述液压气缸(1)驱动端固定连接有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)右端固定连接有固定板(3),所述固定板(3)右端上部和右端下部均活动穿插连接有两个导向柱(4),四个所述导向柱(4)右端共同固定连接有定模装置(5),所述定模装置(5)右端活动穿插连接有冷却装置(7),所述冷却装置(7)右端固定连接有动模座(6),所述动模座(6)上端前部和上端后部均固定穿插连接有两个浇注管(8),所述动模座(6)前端中部和后端中部均固定连接有模具锁紧装置(9),所述动模座(6)右端中部固定连接有液压推杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖的注塑模具,其特征在于:所述定模装置(5)包括定模座(51),所述定模座(51)内左壁矩形整列分布有若干个浇注模芯(52),若干个所述浇注模芯(52)内壁均活动穿插连接有顶料杆(53),且顶料杆(53)左端贯穿定模座(51)左端并延伸至定模座(51)左方,所述定模座(51)前端中部和后端中部均开有锁紧槽(54),两个所述锁紧槽(54)内壁均固定连接有磁铁块(55),若干个所述顶料杆(53)左端均固定连接在固定板(3)右端,所述定模座(51)左端固定连接在导向柱(4)右端。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖的注塑模具,其特征在于:所述模具锁紧装置(9)包括锁紧架(91),所述锁紧架(91)上端前部活动穿插连接有转轴(92),且转轴(92)下端贯穿锁紧架(91)下端并延伸至锁紧架(91)下方,所述锁紧架(91)外表面中部活动穿插连接有锁紧杆(93),所述锁紧架(91)中部套接有电磁线圈(94),所述锁紧架(91)后端左部固定连接有铁块(95),所述锁紧架(91)后端固定连接在动模座(6)前端。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶盖的注塑模具,其特征在于:所述铁块(95)活动穿插连接在锁紧槽(54)内,且铁块(95)与磁铁块(55)磁性连接,两个所述模具锁紧装置(9)成前后对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖的注塑模具,其特征在于:所述冷却装置(7)包括冷却仓(71),所述冷却仓(71)右端上部固定穿插连接有冷却液进液管(73),所述冷却仓(71)右端开有若干个冷却穿孔(72),且若干个冷却穿孔(72)呈矩形整列分布,所述冷却仓(71)右端前部和右端后部均固定连接有两个连接杆(74),四个所述连接杆(74)右端均固定连接在动模座(6)左端。
6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶盖的注塑模具,其特征在于:若干个所述冷却穿孔(72)内表面紧贴浇注模芯(52)外表面,所述冷却液进液管(73)外表面右侧不与动模座(6)左端接触。
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